Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2.docx
Скачиваний:
13
Добавлен:
06.03.2016
Размер:
42.91 Кб
Скачать

3.4. Основные положения пуска и остановки секции при нормальных условиях

3.4.1. Подготовка к пуску.

Подготовка к пуску заключается тщательной проверке правильности выполнения всех ремонтных робот, выявления и устранения дефектов оборудования и арматуры, обкатка оборудования, выявление готовности связей с секцией 100, питающей секцию 300,200 и другими секциями.

Загрузить катализаторы в реакторы R-301, R-201, R-202, R-203.

После монтажа или ремонта оборудование и трубопроводы должны быть промыты, испытаны на герметичность и продукты азотом под давлением перед непосредственным приемом сырья.

Убедитесь в снятии ранее поставленных и в наличии необходимых заглушек по месту с проверкой записи их в журнале регистрации заглушек (согласно схемам установки и снятия заглушек).

Включить в работу схемы сигнализации и блокировок, убедиться в правильности работы логических схем компьютера.

Убедиться в наличии:

  • Электроэнергии;

  • Противопожарной воды;

  • Пара;

  • Топливного газа.

 Подключить контуры стравливания к общезаводскому факельному коллектору, подать топливный газ в коллектор факела и разжечь горелку факельного ствола.

Включить в работу систему охлаждения насосного оборудования антифризом и начать циркуляцию антифриза через насосы.

Убедитесь в заполнении реагентных емкостей соответствующими реагентами.

Проверить герметичность и исправность систем дренажа. Отглушить дренажи колонн, теплообменников, емкостей паспортными заглушками.

Произвести пуск  вспомогательных узлов получения воздуха КИП и азота.

В зимнее время:

  • Включить в работу теплоспутники и обогрев аппаратов;

  • Убедиться в отсутствии замороженных трубопроводов и проверить состояние тупиковых участков трубопроводов.

Периодически определять содержание серы в сырье и жидкости сепаратора V-302 и рассчитывать количество серы абсорбированное катализатором и поверхностью реактора.

При содержании сероводорода в газе выше 77 ppm увеличить максимальную температуру реактора до 260ºС, продолжать сульфидирование, пока не абсорбируется нужное количество серы, т.е. 5% мас. от массы катализатора.

Периодически дренировать воду, образовавшуюся во время сульфидирования с отстойной зоны сепаратора.

После абсорбирования 5% мас. от массы катализатора на ректоре и на катализаторе прекратить подачу сульфидирующего агента и поднять температуру реактора до 316ºС.

Реакторный блок готов к нормальной эксплуатации.

3.4.2. Пуск секции гидроочистки бензина

Пуск секции гидроочистки бензина осуществляется после пуска секции атмосферно-вакуумной переработки нефти, когда имеется бензиновая фракция в емкости V-301 или получены удовлетворительные анализы по верху колонны Т-101.

Перед пуском секции гидроочистки бензина на свежем катализаторе необходимо произвести его сульфидирование с целью достижения максимальной активности и продолжительности срока службы. При пуске секции убедиться, что секция каталитического риформинга заполнена ВСГ после сульфидирования катализатора.

Перед пуском секции гидроочистки бензина необходимо включить в работу печь сжигания отходов Н-605.

Принять ВСГ из сепаратора V-201 секции каталитического риформинга бензина в сепаратор V-304 и заполнить систему циркуляции ВСГ по схеме:

сеп.V-304→ всас К-301А,В→ нагн.К-301А,В→ меж.тр.пр.Е-301А,В→ печь Н-301→ реак.R-301→ тр.пр.Е-301А,В→ АВО АС-301А→ сеп.V-302.

Набрать азотом давление в колонне Т-301  3-4 кгс/см² и включить в работу АВО АС-301А,В,  АС-302.

Подать топливный газ в емкость V-301 и с помощью клапанов-регуляторов прямого действия поз. РСV-302, PCV-303 отрегулировать давление в емкости не более 1.0 кгс/см².

Принять гидроочищенный бензин в емкость V-301 от насоса Н-2 с емкости Е-2.

При появлении уровня в емкости V-301 включить в работу насос Р-301 А,В и подать бензин, минуя реакторный блок, в трубопровод питания колонны Т-301,отрегулировав минимальный расход с помощью клапана поз. FIC-3402.

При появлении уровня в ребойлере Е-302  30-40% по прибору, включить в работу регулятор уровня поз. LIC-3107 и начать возврат бензина из ребойлера в емкость V-301.

Включить в работу клапан давления поз. PIC-3303 и отрегулировать его работу по давлению 40,0 кгс/см² со сбросом газов на факел.

Включить в работу компрессор К-401 А,В и подать ВСГ с нагнетания компрессора в реактор R-301, отрегулировав расход с помощью клапана поз. PIC-3401.

Включить в работу печи сырья Н-301  и поднять температуру на выходе из реактора R-301 до 93ºС. При этой температуру подать бензин с нагнетания насоса Р-301 А,В в линию циркулирующего ВСГ, закрыв его подачу в линию питания колонны Т-301.

Примечание.

При запуске на новом катализаторе произвести процедуру сульфидирования катализатора согласно инструкции «Сульфидирование катализатора гидроочистки бензина». При запуске на рабочем катализаторе нет необходимости сульфидирования.

Начинать подъем температур на выходе из реактора R-301 до 316ºС со скоростью не более 56ºС.

При появлении уровня воды в сепараторе V-302 осуществлять ее дренаж из отстойной зоны сепаратора.

При появлении уровня углеводородов в сепараторе V-302 включить в работу регулятор уровня поз. LIC-3103 и начать отвод бензина в колонну Т-301.

При температурах 427ºС на реакторах R-201,202,203 начинать отводить гидроочищенный бензин с колонны Т-301 в С-200 с расходом 6,5 м³/час.

Примечание.

Перед запуском насосов Р-201 А,В обязательно стравливать газовую подушку с верхней точки линии Е-304 А,В,С→ Р-201 А,В.

После появления избыточного ВСГ в реакторном блоке С-200 включить в работу компрессор К-301 А,В и отрегулировать расход ВСГ FIC-3401 в пределах 1100-1400 м³/час.

Довести температуру на реакторе R-301 до 320-330ºС.

Включить в работу регулятор температуры поз. TIC-3210 и поднять температуру кубового продукта колонны Т-301 на выходе из ребойлера Е-302 до 205ºС.

Принять прямогонный бензин от насоса Р-106 А,В секции 100.

 Включить в работу клапан давления поз. PIC-3304 и отрегулировать давление верха колонны Т-301 в пределах 4,2-4,5 кгс/см², осуществляя сброс газов с флегмовой емкости V-303 на факел до пуска секции аминовой очистки газов.

При появлении уровня в отстойной зоне флегмовой емкости V-303 с помощью клапана уровня прямого действия поз. LC-3108 отрегулировать уровень раздела фаз в отстойной зоне емкости V-303.

При появлении уровня углеводородов во флегмовой емкости V-303 30-40% по прибору поз. LIC-3109 включить в работу насос Р-302 А,В и подать флегму в колонну Т-301 с коррекцией по уровню во флегмовой емкости.

Включить в работу клапан температуры поз. TIC-3214 и отрегулировать температуру на выходе из АВО АС-301В в пределах 40-44ºС.

Включить в работу насос Р-303 А,В и подать бензин с 5-ой тарелки колонны Т-301 по коллектору некондиции в ЦППН.

После пуска блока каталитического риформинга и при получении удовлетворительных анализов подать бензин с 5-ой тарелки колонны Т-301 в линию питания колонны Т-201 секции каталитического риформинга бензина.

После налаживания циркуляции диэтаноламина по секции аминовой очистки газов и готовности ее к приему сырья подать газы с сепаратора V-302 и флегмовой емкости V-303 в сепаратор V-504 секции аминовой очистки газов, закрыв их сброс на факел.

После стабилизации работы секции 300 перевести работу всех регуляторов в автоматический режим и постепенно нагрузить установку до проектной величины. При этом вода из отстойной зоны сепаратора V-302, емкостей V-301, V-303 дренируются в сепараторV-611 секции получения серы и далее в печь сжигания отходов Н-605 или в канализацию.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]