1.8. Выбор и обозначение редукторов
Редукторы выбираются по мощности (или крутящему моменту) с учетом условий работы и затем проверяются на предельные консольные нагрузки [7].
Для горизонтальных редукторов типа РЦ1-150А и КЦ расчетная мощность на быстроходном валу
(1.101)
где kp — коэффициент, учитывающий условия работы редуктора (табл. 1.33); Р — наибольшая мощность, передаваемая редуктором при нормально протекающем процессе работы механизма.
Для горизонтальных редукторов типа РМ и Ц2 расчетная мощность на быстроходном валу также определяется по формуле (1.101). Для приводов механизмов подъема кранов и машин непрерывного действия kр=1 и Р — наибольшая статическая мощность; для приводов механизмов поворота и передвижения кранов коэффициент kр принимают в зависимости от режима работы (табл. 1.34).
Табл. 1.33. Значения коэффициента kр для редукторов РЦ-150А и КЦ
|
Характер нагрузки |
Режим работы редуктора | ||||
|
непрерывный; продолжительность работы в сутки, ч
|
прерывистый средний |
прерывистый легкий или непрерывный; 0,5 ч в сутки | |||
|
24 |
8 |
3 | |||
|
Спокойная |
1,25 |
1,0 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
|
Умеренные толчки |
1,5 |
1,25 |
1,0 |
0,8 |
0,7 |
|
Сильные толчки |
2,0 |
1,75 |
1,5 |
1,25 |
1,2 |
Табл. 1.34. Значения коэффициента kp для редукторов РМ и Ц2
|
Режим работы |
Значение коэффициента kp |
|
Легкий |
2,25 |
|
Средний |
2,2 |
|
Тяжелый |
1,7 |
|
Весьма тяжелый |
1,3 |
Выбранный цилиндрический горизонтальный редуктор проверяют на способность передачи предельной кратковременно действующей нагрузки (не учтенной при определении расчетной нагрузки) по условию:
(1.102)
где Рпр — мощность при указанной выше предельной нагрузке; Рт – табличное значение мощности; k— коэффициент, зависящий от режима работы. При режимах работы Л; С; Т; ВТ k соответственно равны 1,25; 1,6; 2; 2,5.
При необходимости редуктор следует проверить на предельно допустимые консольные нагрузки на концы валов.
Обозначение типоразмера редуктора содержит обозначение типа редуктора и межцентровое расстояние. Условное обозначение редукторов содержит наименование изделия («Редуктор»), обозначение типоразмера редуктора, номер исполнения по передаточному числу (при его отсутствии — передаточное число), обозначение варианта сборки, обозначение формы выступающего конца тихоходного вала (К — конический, Ц — цилиндрический, М — в виде части зубчатой муфты). Например, коническо-цилиндрический редуктор типоразмера КЦ-400 с IV исполнением по передаточному числу, вариантом сборки 111 и формой выступающего конца тихоходного вала в виде части зубчатой муфты, обозначается:
Редуктор КЦ1—400—IV—111 М.
Сведения о редукторах приводятся в табл. III.4.
1.9. Выбор и обозначение соединительных муфт
Муфта соединительная выбирается [10] исходя из указанного в ее технической характеристике значения передаваемого крутящего момента (табл. III.5.1...111.5.9).
Расчетный момент муфты
(1.103)
где
— номинальный момент, передаваемый
муфтой;k1
— коэффициент,
учитывающий степень ответственности
механизма; k2
— коэффициент,
учитывающий режим работы механизма
(табл. 1.35).
Наибольший кратковременный момент, передаваемый муфтой, не должен превышать более чем в 2 раза наибольший крутящий момент Тм, который муфта может передавать.
Ориентировочная масса соединительных муфт приводится в табл. 1.36.
Условное обозначение соединительных муфт, приведенных в разделе III, содержит наименование муфты и цифры, характеризующие ее номинальный крутящий момент (Н·м), диаметр посадочного отверстия полумуфт (мм), тип и исполнение полумуфт, после чего указывается ГОСТ на эти муфты. Если полумуфты разные, указывается диаметр, тип и исполнение сначала одной полумуфты, затем — другой.
Табл. 1.35. Значения коэффициента k1 и k2
|
Наименование механизма |
k1 |
k2 при режимах | |||
|
Л |
С |
Т |
ВТ | ||
|
Подъема |
1,3 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
|
Передвижения |
1,2 |
|
|
|
|
|
Изменения вылета |
1,4 |
|
|
|
|
|
Поворота |
1,4 |
|
|
|
|
Табл. 1.36. Ориентировочная масса (т) соединительных муфт (кг) при средних диаметрах отверстий для валов
|
Наименование муфты |
D* |
т |
D |
т |
D |
m |
D |
т |
|
Зубчатая МЗ |
170 |
10 |
250 |
38 |
350 |
110 |
490 |
262 |
|
185 |
14 |
290 |
57 |
380 |
163 |
|
| |
|
220 |
24 |
320 |
80 |
430 |
187 |
|
| |
|
Зубчатая МЗП |
170 |
21 |
250 |
76 |
350 |
218 |
490 |
505 |
|
185 |
31 |
290 |
115 |
380 |
337 |
|
| |
|
220 |
51 |
320 |
170 |
430 |
355 |
|
| |
|
Упругая со звездочкой |
71 |
1 |
105 |
3,3 |
166 |
12 |
|
|
|
85 |
1,8 |
135 |
7,6 |
|
|
|
| |
|
Кулачково-дисковая |
100 |
1,4 |
170 |
11 |
250 |
45 |
|
|
|
140 |
7 |
210 |
30 |
290 |
53 |
|
| |
|
Цепная |
110 |
3,2 |
140 |
5,1 |
210 |
19,8 |
310 |
52,3 |
|
125 |
4,2 |
200 |
13,4 |
280 |
29,5 |
350 |
71,4 | |
|
Фланцевая |
90 |
1,1 |
130 |
5 |
170 |
16 |
224 |
27 |
|
100 |
1,4 |
140 |
6,3 |
180 |
18 |
250 |
40 | |
|
112 |
3,9 |
150 |
11 |
190 |
20 |
|
| |
|
Упругая втулочно-пальцевая |
90 |
1,6 |
140 |
6,6 |
220 |
23 |
400 |
145 |
|
100 |
2 |
170 |
13,2 |
250 |
36,9 |
500 |
250 | |
|
200 |
4,4 |
190 |
16,8 |
320 |
73,4 |
|
|
*D — наибольший диаметр муфты, м.
Для муфт фланцевых (ГОСТ 20761—80) вместо типа и исполнения указывается исполнение и материал (1—сталь, 2 — чугун) полумуфт.
Для муфт упругих со звездочкой (ГОСТ 14084—76) указывается отдельно условное обозначение полумуфты (наименование муфты не указывается) и звездочки (например, звездочка 125—УЗ ГОСТ 14084—76).
Для муфт упругих со звездочкой (ГОСТ 14084—76), кулачково-дисковых (ГОСТ 20720—81), цепных (ГОСТ 20742—81) и втулочно-пальцевых (ГОСТ 21424—75) в условном обозначении перед обозначением ГОСТа указывается их климатическое исполнение и категория размещения (УЗ, см. параграф 1.7).
Пример условного обозначения упругой втулочно-пальцевой муфты с номинальным крутящим моментом 250 Н·м, одна полумуфта с диаметром посадочного отверстия 32 мм, типа I, исполнения 2, другая — диаметром 40 мм, типа II, исполнения 1, климатическим исполнением УЗ {ГОСТ 21424—75):
Муфта упругая втулочно-пальцевая 250-32-I, 2-40-II. 1-УЗ ГОСТ 21424—75.
Сведения о соединительных муфтах приводятся в табл. III.5.1…III.5.9.