- •Раздел I. Грузоподъемные машины
- •Глава 1. Исходные данные для расчетов грузоподъемных машин
- •1.1. Параметры и режимы работы грузоподъемных кранов
- •1.2. Основные положения расчета грузоподъемных кранов
- •1.3. Ветровая и снеговая нагрузки
- •1.4. Статические сопротивления механизмов кранов
- •1.5. Сопротивления в механизмах грузоподъемных машин
- •1.6. Ручной привод грузоподъемных машин
- •1.7. Выбор, проверка и обозначение электродвигателей
- •1.8. Выбор и обозначение редукторов
- •1.9. Выбор и обозначение соединительных муфт
- •1.10. Выбор и расчеты стопорящих и тормозных устройств [2]
- •Глава 2. Расчеты механизмов грузоподъемных машин
- •2.1. Расчет механизма подъема груза
- •2.2. Расчет механизма передвижения
- •2.4. Расчет механизма поворота
- •Глава 3. Примеры расчетов механизмов грузоподъемных машин
- •3.1. Пример расчета механизма подъема груза
- •3.2. Пример расчета механизма передвижения
- •3.3. Пример расчета механизма изменения вылета стрелы
- •3.4. Пример расчета механизма поворота
- •Раздел II. Транспортирующие машины
- •Глава 4. Общие положения расчета транспортирующих машин
- •4.1. Выбор типа машины
- •4.2. Основные свойства транспортируемых грузов
- •4.3. Параметры транспортирующих машин (конвейеров)
- •4.4. Тяговые элементы транспортирующих машин
- •Глава 5. Основы общих расчетов транспортирующих машин
- •5.2. Сопротивление движению тягового органа
- •5.3. Последовательность расчета конвейера
- •Глава 6. Ленточные конвейеры
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Нормативные материалы для расчета ленточных конвейеров
- •6.3. Предварительный расчет ленточного конвейера
- •6.4. Проверочный расчет ленточного конвейера
- •Глава 8. Пластинчатые конвейеры
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Нормативные материалы для расчета пластинчатых конвейеров
- •8.3. Предварительный расчет пластинчатого конвейера
- •8.4. Проверочный расчет пластинчатого конвейера
- •Глава 9. Скребковые конвейеры
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Нормативные материалы для расчета скребковых конвейеров
- •9.3. Расчет скребковых конвейеров
- •Глава 12. Элеваторы ковшовые вертикальные
- •12.1. Общие сведения
- •12.2. Нормативные материалы для расчета элеваторов
- •12.3. Предварительный расчет элеватора
- •12.4. Проверочный расчет элеватора
- •Глава 13. Винтовые конвейеры
- •13.1. Общие сведения
- •13.2 Нормативные материалы для расчета стационарных винтовых конвейеров общего назначения
- •13.3. Расчет винтового конвейера
- •Глава 14. Роликовые конвейеры
- •14.1. Общие сведения
- •14.2. Нормативные материалы для расчета роликовых конвейеров
- •14.3. Расчет роликового конвейера
- •Глава 15. Качающиеся конвейеры
- •15.1. Общие сведения
- •15.2. Нормативные материалы для расчета качающихся конвейеров
- •15.3. Основы теории качающихся конвейеров
- •15.4. Расчеты качающихся конвейеров
- •Глава 16. Примеры расчетов транспортирующих машин
- •16.1. Пример расчета ленточного конвейера
- •16.3. Пример расчета пластинчатого конвейера
- •16.5. Примеры расчетов подвесных конвейеров
- •16.5.2. Пример расчета подвесногогрузоведущего конвейера
- •16.6. Пример расчета тележечного конвейера
- •16.7. Пример расчета ковшового элеватора
- •16.8. Пример расчета винтового конвейера
- •16.9. Пример расчета роликового конвейера
- •16.10. Примеры расчетов качающихся конвейеров
- •16.10.1. Пример расчета качающегося инерционного конвейера
- •16.10.2. Пример расчета вибрационного конвейера
- •Раздел III. Справочные материалы
- •III.1. Канаты, цепи
- •III.3. Электродвигатели
- •III.4. Редукторы
8.4. Проверочный расчет пластинчатого конвейера
1. Выполняется уточненный тяговый расчет конвейера методом обхода по контуру (см. параграф 5.2).
2. По уточненному максимальному натяжению тягового органа делается проверочный расчет цепи на прочность [см. (8.10)... (8.14)].
3. По уточненному значению тяговой силы определяется необходимая мощность на приводном валу конвейера [формула (8.9) без учета п.в], мощность двигателя [см. (6.19) и (6.21)] и по каталогу выбирается двигатель (табл. Ш.З).
4. Определяется частота вращения приводного вала конвейера (мин-1):
(8.15)
где — скорость тягового органа, м/с;Do—диаметр делительной окружности приводной звездочки, м; z — число зубьев приводной звездочки; f— шаг тяговой цепи, м.
5. Определяется необходимое передаточное число между валом двигателя и приводным валом конвейера [формула (6.23)].
6. Из конструктивных соображений составляется кинематическая схема привода конвейера. По каталогу подбирается редуктор (табл. Ш.4).
7. Уточняется скорость ходовой части (м/с) исходя из фактического передаточного числа привода:
(8.16)
где uф— фактическое общее передаточное число привода конвейера.
8. Уточняется производительность (т/ч) конвейера:
у конвейеров без бортов
(8.17)
у конвейеров с бортами
. (8.18)
Обозначения те же, что ив формулах (8.4) и (8.5).
9. Проверяется достаточность пускового момента двигателя по продолжительности пуска (разгона) согласно условию (5.40).
10. Определяется усилие в цепи, набегающей на приводную звездочку, при пуске конвейера [формулы (5.41)...(5.48)] и определяется коэффициент снижения прочности тяговых цепей при пуске конвейера [формула (5.49)].
11. Определяется расчетный тормозной момент [формулы (5.50)... (5.54)] и выбирается тормозное устройство.
Глава 9. Скребковые конвейеры
9.1. Общие сведения
Скребковым называется конвейер, где груз транспортируется по желобу или другому направляющему устройству движущимися скребками, прикрепленными к тяговому элементу. Различают конвейеры со сплошными и контурными (фигурными) скребками. Сплошные скребки бывают высокими (их высота примерно равна
высоте желоба) и низкими (их высота в несколько раз меньше высоты желоба). Применяются также трубчатые конвейеры с круглыми (иногда прямоугольными) скребками. В зависимости от характера движения различают скребковые конвейеры с непрерывным поступательным и с возвратно-поступательным движением тягового элемента.
На рис. 9.1 показаны схемы некоторых распространенных типов конвейеров с непрерывным поступательным движением. Конвейеры (рис. 9.1, а) порционного волочения груза с высокими сплошными скребками состоят из скребков 1, прикрепленных к цепи 4, ходовые катки 3 которой перемещаются по направляющим 2.
Конвейеры с высокими скребками используются для транспортирования материалов, крошение которых не снижает их качества, или для не крошащихся грузов. Конвейеры с низкими скребками имеют большее распространение, так как перемещение материала происходит с меньшим его измельчением.
Производительность, скорость движения и длина скребковых конвейеров ограничиваются значительным сопротивлением перемещению груза и износом элементов конвейера. Обычно производительность конвейеров находится в пределах 50...350 т/ч, скорость— 0,16...1,0 м/с, длина — 60...100 м.