6.1 Проектирование лс – классы, организация лс: «тянущая» и «толкающая» системы.
В логистике существует 2 класса ЛС:
1) «тянущая» система (pull system) – система организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующий технологический участок с предыдущего по мере необходимости (жесткий график отсутствует).
Примером логистической стратегии, которая реализует на практике «тянущую» систему является JIT(«точно в срок»), KANBAN.
2) «толкающая» система – система организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующий технологический участок с предыдущего в соответствии с заранее утвержденным жестким графиком.
Примером логистической стратегии, которая реализует на практике применение такой системы, является MRP, MRP II, ERP.
6.1.1 Стратегия «точно в срок» («Just in Time»).
Исходная предпосылка стратегии JIT: если производственное расписание задано или составлено (вне зависимости от спроса и заказов), то в этом случае можно так организовать движение МП, чтобы их требуемое количество поступало в нужное место на сборочной линии к точно назначенному сроку для производства ГП. При такой постановке задачи страховые запасы сырья и замороженные денежные средства фирмы оказываются ненужными.
Реализация стратегии JIT базируется на бинарной (двоичной) логике управления запасами без какого-либо ограничения к требованию на минимум запасов. При такой двоичной логике управления все МП тщательно синхронизированы с их потребностью в пределах установленных программ реализации выпуска продукции для реализации концепции. Для JIT необходима точная координация функций снабжения и производственных функций. В дальнейшем JIT может быть применена для управления каналами распределения ГП.
Основные контрольные показатели концепции JIT:
минимальные, в идеале нулевые, запасы материальных ресурсов, незавершенного производства и ГП;
короткий производственный цикл;
небольшие объемы производства ГП и пополнения запасов;
взаимоотношения по закупкам сырья с минимальным числом поставщиков и перевозчиков;
эффективная информационная поддержка, наличие мощных БД;
высокое качество ГП и обслуживания потребителей.
Организацию эксплуатации ЛС по упрощенной модели JIT можно представить как некоторую двухбункерную систему управления ТМЗ: первый бункер — используется для удовлетворения спроса на материальные ресурсы в производстве или спроса на сбыт ГП, второй бункер — используется для пополнения ТМЗ в первом бункере.
Рис. 6.1.1.1 Блок-схема применения стратегии JIT к некоторой ЛС.
О-1 – заказ ГП в объеме А;
О-2 – поставка ГП в объема А;
О-3 – заказ на производство ГП в объема А;
О-4 – поставка ГП в объема А;
О-5 – заказ на объем комплектующих и сырья для производства ГП в объема А;
О-6 – поставка необходимого объема комплектующих и сырья для производства ГП в объема А;
Теоретически идеальным размером заказа при JIТ является 1 единица сырья или ГП. Реально это на практике не выполняется. Практическая реализация стратегии JIТ осуществляется на основе использования тянущей системы организации производства (системы "Kanban").
«Тянущая» система (pull system) организации производства состоит в том, что размещение заказов на пополнение ТМЗ или ГП происходит в те моменты, когда их количество на определенных производственных участках достигает критического уровня. При этом запасы «вытягиваются» по ЦП от поставщиков сырья.