4.2 Основные технико-экономические показатели участка

На основании произведенных расчетов в организационной и экономической части диплома составляем таблицу 17 основных технико-экономических показателей участка.

Таблица 17 - Основные технико-экономические показатели участка

Наименование показателей	Величина показателя
1 Годовой выпуск продукции, шт.	50000
2 Масса годового выпуска, т	2691000
3 Масса наплавленного металла в годовом выпуске, т	90150
4 Процент наплавленного металла,%	3,3
5 Технологическая себестоимость изготовления изделия, грн/шт	125,98
6 Технологическая себестоимость годового выпуска, грн	6299000
7 Численность работников, чел, в том числе: основных рабочих	25
	18
8 Средний разряд основных рабочих	4
9 Годовой фонд оплаты труда основных рабочих, грн.	781079,28
10 Среднемесячная зарплата основного рабочего, грн.	3564,99
11 Производительность труда одного рабочего в натуральном выражении, т/чел	106
12 Производительность труда одного работника в натуральном выражении, т/чел.	147,22

5 Охрана труда

5.1 Охрана труда и техника безопасности на проектируемом участке

Охрана труда – это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

В процессе сварки на рабочего кратковременно или длительно воздействуют разнообразные неблагоприятные факторы (шум, пыль, пары расплавленного металла, шлака и др.), которые могут привести к возникновению профессиональных заболеваний и потери трудоспособности.

К опасным факторам относят факторы производственной среды, которые могут привести к возникновению травматизма. К ним можно отнести: движущиеся и вращающиеся части механизмов, перемещение материалов, транспортировка грузов, возможность поражением электрическим током, пожар, брызги расплавленного металла, шлака.

К опасным факторам относят факторы производственной среды, которые могут привести к возникновению профессиональных заболеваний. К ним можно отнести: повышенная запыленность и загазованность рабочей среды; ультрафиолетовое, инфракрасное излучения сварочной дуги; инфракрасное излучение сварочной ванны; электромагнитные поля; ионизирующее излучение; шум; ультразвук; статическая нагрузка на мышцы рук.

Предусмотренный дипломным проектом способ сварки требует соблюдения определенного комплекса мероприятий по охране труда, которые должны находить отражение в технологии и строго соблюдаться при выполнении сварочных работ.

В дипломном проекте предусматриваются организационно – технические мероприятия по защите от поражения электрическим током, от лучистой энергии дуги, по защите от брызг металла и продуктов горения сварочной дуги, противопожарные мероприятия, мероприятия по защите окружающей среды.

Организационно – технические мероприятия по охране труда работающих:

• к работам по сварке и наплавке металлов допускаются лица не моложе 18 лет. В связи с вредными условиями труда работающие должны иметь дополнительный отпуск.

• к самостоятельной работе по сварке допускаются лица, прошедшие обучение по соответствующей программе и аттестацию;

• перед началом работы вновь принятый рабочий обязан пройти вводный инструктаж для ознакомления с общими правилами техники безопасности и внутреннего трудового распорядка на предприятии и первичный инструктаж на рабочем месте об устройстве и работе оборудования, защитных приспособлений, по безопасным приемам работы, по организации рабочего места, средствам защиты;

• периодически (не реже 2-х раз в год), а также при переводе с одного рабочего места на другое должен проводиться повторный инструктаж на рабочем месте;

• участок должен быть обеспечен инструкцией по технике безопасности;

• на участке должны быть вывешены плакаты, демонстрирующие безопасные приемы работы.

Во избежание поражения электрическим током при выполнении сварочных работ необходимо:

• надежно заземлять корпуса аппаратуры и источников питания.

• применять рубильники и переключатели закрытого типа;

• обеспечивать надежную изоляцию всех проводов питания сварочных установок;

• не прикасаться незащищенными руками к токоведущим элементам, пользоваться сухой спецодеждой и брезентовыми рукавицами, применять изолирующие коврики;

• при обнаружении на корпусе оборудования напряжения немедленно прекратить работу и поставить в известность мастера, вызвать электромонтеров;

• допускать к ремонту и обслуживанию сварочного оборудования только квалифицированный персонал, имеющий допуск к работе – электромонтеров;

в случае поражения работника электрическим током оказать первую медицинскую помощь пострадавшему

В дипломном проекте используется полуавтоматическая и автоматическая сварка в среде защитного газа, что даёт риск поражения лучистой энергией дуги и ультрафиолетовым излучением, которое является опасным для сварщика и окружающих его людей, для предотвращения влияния данного фактора сварщику необходимо использовать сварочный щиток и специальную сварочную одежду, а для обеспечения безопасности окружающих место сварщика огораживается специальными защитными экранами.

Сварка в защитных газах проходит без образования шлаковой корки и по этому очки с защитными стёклами не являются обязательными.

Кроме ожогов от горения сварочной дуги возможны и термические ожоги от окалины и брызг металла.

Для предотвращения ожогов необходимо:

• иметь средства индивидуальной защиты: спецодежду, спецобувь, рукавицы, щитки со светофильтрами, очки;

• не заправлять куртку в брюки, брюки в ботинки, не делать на спецодежде открытых карманов;

• прикрывать голову беретом или любым головным убором без козырька;

• работать в рукавицах;

• обеспечивать минимальное разбрызгивание металла, строго соблюдая соответствующие техпроцессу режимы;

• зачищать швы после полного остывания шлака в очках.

Тема моего дипломного проекта подразумевает сварку в помещении и по этому необходимо обеспечить рабочие места сварщиков как местной вытяжной вентиляцией на каждом рабочем месте так и общей

Участок цеха должен быть хорошо освещён, и по этому должно быть спроектировано как естественное освещение, которое обеспечивается требуемой величиной окон, так и естественное, которое проектируется в зависимости от размеров цеха. При недостаточном естественном освещении должно включатся искуственое, которое и будет компенсировать недостаток естественного.

С применением механизированного оборудования уменьшается воздействие на рабочих токсичных аэрозолей, брызг расплавленного металла, светового и теплового излучения, а также веса сварочного инструмента. Рабочие освобождаются от физического и психического напряжения, связанного с необходимостью удерживать сварочный инструмент в заданном положении относительно изделия и перемещать точку сварки вдоль шва с заданной скоростью. Это в свою очередь способствует меньшей утомляемости рабочих, что делает их более внимательными в течении всей смены к качеству выполняемойработы и к безопасности своего труда. Вместе с тем автоматизированное оборудование само является источником травматизма. Безопасное использование автоматизированного оборудования в сварочном производстве обеспечивается выполнением требований безопасности.

На проектируемом участке разработаны следующие мероприятия по технике безопасности и охране труда:

1 В случае нарушения технологического процесса, отказа оборудования необходимо предусмотрены блокирующие устройства, обеспечивающие выключение комплекса.

2 Размещение технологического оборудования, обеспечивает свободный доступ к ним обслуживающего персонала при наладке и ремонте.

3 Ограждения исключают возможность случайного попадания человека в рабочее пространство автомата.

4 Перед началом работы производится пробный цикл работы на холостом ходу. Оператор должен убедится в исправном состоянии оборудования, технологического оборудования и обеспечить устранение всех обнаруженных неполадок.

5Запрещается выполнять ремонтные работы, связанные с обслуживанием оборудования без отключения питания, и лиц которые не имеют допуска к данной операции.

Применение автоматического и полуавтоматического оборудования нужно регулярно проводить профилактику так как поломка во время работы оборудования может привести к травматизму рабочих.

5.2 Противопожарные мероприятия

Пожарная безопасность – это состояние объекта, при котором с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и распространения пожара, действие на людей опасных факторов, а также обеспечение защиты материальных ценностей.

Основными задачами пожарной безопасности на производстве является контроль за соблюдением противопожарных требований, предупреждение пожаров и несчастных случав от них, тушение пожаров, спасение людей и оказание помощи в ликвидации последствий пожаров, аварий.

Пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожаров и системой противопожарной защиты, а также организационно-техническими мероприятиями.

Система предотвращения пожаров включает техническое оснащение и организационные мероприятия, которые направлены на устранение причин возникновения пожаров. Предотвращение пожаров достигается предупреждением возникновения горючей среды (горючее вещество и окислитель) и внесения в него источника зажигания.

Предупреждение возникновения горючей среды достигается использованием негорючих и трудногорючих веществ и материалов или уменьшением их массы и объема, их безопасным размещением; периодической очисткой рабочих мест, территории, помещений, комуникаций, аппаратуры от горючих отходов, пыли и т.п.; уменьшением количества робочих мест с использованием пожароопасных веществ; механизация и автоматизация технологических процессов и т.п. [30, с.156 – 157].

Спроектированный участок цеха относится к категории Е пожарной опасности производства.

Категория Е предусматривает наличие силовых установок и силовых блоков и именно по этому применение водяных и пенообразующих систем огнетушения и огнетушителей категорически запрещено, по этому на проектируемом участке предусмотрены углекислотные и порошковые огнетушители работающие на ящики с песком и пожарные щиты.