3. Продуктовый (сырьевой) расчет
Продуктовый расчет ведется с учетом схемы
Массу нормализованного молока с учетом потерь, необходимую для получения 7000 кг пастеризованного молока при фасовке в пакеты, определяют по формуле:
(1)
где р – норма расхода нормализованного молока на 1 кг;
Мпр – масса пастеризованного молока, кг.
Из 7000 кг пастеризованного молока – 70% молока жирностью 3,2%, и 30% с содержанием жира – 25%. При жирности молока 3,2% норма расхода нормализованного молока 1007,4 кг, при жирности 2,5% - 1002,9 кг.
Рассчитаем для
жирности 3,2%:
Масса нормализованного молока:
Массу потерь нормализованного молока определяют по формуле:
(2)
Тогда Мп=4936,26 – 4900 =36,26кг
Для определения количества составляющих компонентов до получения нормализованного молока составим материальный баланс:
(3)
где Мсом – масса сухого обезжиренного молока, кг;
Мм – масса цельного молока, кг;
Мвод – масса воды, кг;
Жн.м.- жирность нормализованного молока, %;
Жсом – жирность сухого обезжиренного молока, %;
Жм – жирность цельного молока, %;
Qн.м.-массовая доля сухих веществ в нормализованном молоке, %;
Qсом – масса доля сухих веществ в обезжиренном молоке, %;
Qм - массовая доля сухих веществ в цельном молоке, %.
Содержание компонентов приведено в таблице 1.
1. Исходные данные для продуктового расчета
|
Показатель |
Содержание, % |
|
Ж сом |
0,6 |
|
Ж м |
3,6 |
|
Q н.м. |
8,55 |
|
Q м |
9,0 |
|
Q сом |
97,0 |
Получаем:
Приводим расчеты
для пастеризованного молока жир
ностью
2,5%:
- необходимая масса пастеризованного молока:
- потери пастеризованного молока:
Мп = 2106,09-2100=6,09 кг
- материальный баланс:
Получаем:
Общее количество воды:
Мв =М1+М2 (4)
Мв=430,4+510,72=941,12кг
Суммарное количество сухого обезжиренного молока:
Мсом = М сом1 + М сом2=8,95 кг
Суммарное количество цельного молока:
Мм = Мм1+Мм2=1635,28 + 4377 =6012,28 кг
Потери молока при производстве составляют:
Мп = (Мв + Мсом + Мм) – М проект =42,35 кг (5)
2.Содержание жирности
|
Продукт |
Жирность молока |
Всего | |
|
2,5% |
3,2% | ||
|
Цельное молоко |
1635,28 |
4377 |
6012,28 |
|
Сухое обезжиренное молоко |
40,41 |
48,54 |
88,95 |
|
Вода |
430,4 |
510,72 |
941,12 |
|
Итого |
2106,09 |
4936,26 |
7042,35 |
4. Выбор технологического оборудования молочного цеха
4.1.Разработка графиков технологических процессов предприятия
1 График технологических процессов
|
Наименование |
Масса |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 | |
|
п |
ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
1. Приемка молока |
6 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||
|
2.Охлаждение |
6 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
|
3.Нормализация |
7 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
|
4. Сепарирование и очистка |
7 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
|
5. Пастеризация |
7 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
6. Охлаждение |
7 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
|
7. Промежуточное хранение |
7 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
|
8.Фасовка молока |
7 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
График технологических процессов строят для определения режима работы предприятия (цеха), продолжительности, последовательности и взаимосвязи технологических операций в течение рабочей смены, интенсивности и материального баланса производства. Он является основой для дальнейшего подбора машин и аппаратов, а также построения графика работы технологического оборудования предприятия.