
- •1.1.1 Предприятие как первичное звено экономики
- •1.1.2 Организационно-правовые формы предприятия
- •1.1.3 Среда функционирования предприятия
- •1.1.4 Выбор места расположения предприятия
- •1.1.5 Состав и содержание работ, выполняемых в процессе создания предприятия
- •1.1.6 Государственная регистрация предприятия
- •1.1.7 Организационное оформление предприятия
- •1.1.8 Порядок формирования уставного фонда
- •1.1.9 Особенности создания акционерного общества
- •1.1.10 Предпосылки, условия и цели создания совместных предприятий
- •1.1.11 Порядок создания совместных предприятий
- •1.1.12 Формирование уставного фонда совместного предприятия
- •2.1.1 Состав и структура основных фондов
- •2.1.2 Оценка и учет основных фондов
- •2.1.3 Износ основных фондов
- •2.1.4 Амортизация основных фондов
- •2.1.5 Обновление основных фондов
- •2.1.6 Экономическое основание выбора формы обновления оборудования
- •2.1.7 Показатели использования основных фондов
- •2.1.8 Лизинг и его сущность
- •2.1.9 Виды лизинга
- •2.2.1 Состав и структура оборотных средств
- •2.2.2 Определение потребности в оборотных средствах
- •2.2.3 Эффективность использования оборотных средств
- •2.2.4 Пути повышения эффективности использования оборотных средств
- •2.3.1 Трудовые ресурсы и кадры предприятия. Процесс формирования кадров
- •2.3.2 Структура и показатели оценки кадров
- •2.3.3 Определение потребности предприятия в трудовых ресурсах
- •2.3.4 Рынок труда и занятости. Деятельность предприятий на рынке труда
- •2.3.5 Производительность труда и методы ее измерения
- •2.4.1 Роль и значение материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов в национальной экономике
- •2.4.2 Состав материальных ресурсов. Классификация сырья, материалов и топлива
- •2.4.3 Показатели использования материальных ресурсов
- •2.4.4 Основные направления рационального и экономного использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов
- •Бизнес-планирование на предприятии
- •3.2.1 Значение производственной программы в хозяйственной деятельности предприятия
- •3.2.2 Структура и показатели производственной программы
- •3.2.3 Расчет производственной мощности
- •2.3.4 Методика составления производственной программы предприятия
- •Раздел 1. Мощность на начало планового периода:
- •Раздел 2 . Увеличение мощности в планируемом году:
- •Раздел 3. Уменьшение мощности в планируемом году:
- •Раздел 4 . Мощность на конец планируемого периода:
- •3.3.1 Понятие качества продукции
- •3.3.2 Система показателей качества продукции
- •3.3.3 Стандартизация как основа системы управления качеством продукции на предприятии
- •3.3.3 Стандартизация как основа системы управления качеством продукции на предприятии
- •3.3.4 Сертификация продукции
- •3.4.1 Сущность и значение конкурентоспособности продукции
- •3.4.2 Показатели и методы оценки конкурентоспособности продукции
- •3.4.3 Управление конкурентоспособностью продукции
- •3.5.1 Сущность заработной платы и ее формирование
- •3.5.2 Формы и системы оплаты труда на предприятии
- •3.5.3 Методы планирования заработной платы на предприятии
- •3.5.4 Государственное и договорное регулирование оплаты труда. Индексация заработной платы в зависимости от инфляции
- •3.5.5 Основные направления реформирования оплаты труда
- •3.5.6 Состав средств, направляемых на оплату труда
- •3.6.1 Экономическое содержание издержек производства
- •3.6.2 Классификация издержек производства и реализации продукции
- •3.6.3 Методы определения себестоимости продукции
- •3.6.4 Источники и факторы снижения издержек производства и реализации продукции
- •3.6.5 Аналитическое и графическое определение точки безубыточности предприятий машиностроения
- •4.1.1. Содержание инновационной деятельности
- •4.1.2 Оценка экономической эффективности инноваций
- •4.2.1 Сущность инвестиций и инвестиционной деятельности
- •Прекращение или приостановление инвестиционной деятельности осуществляется по решению инвесторов. При этом они должны возмещать убытки всем участникам
- •4.2.2 Структура инвестиционного цикла
- •4.2.3 Классификация инвестиций и источников их финансирования
- •4.2.4 Инвестиционная политика предприятия
- •4.2.5 Оценка экономической эффективности инвестиций
- •Концентрация производства: сущность, формы, показатели концентрации производства
- •5.1.2 Экономическая эффективность концентрации: факторы, методика ее определения
- •5.1.3 Сущность комбинирования производства, его формы, предпосылки развития, показатели оценки уровня
- •5.1.4 Экономическая эффективность комбинирования и методика его определения
- •5.2.1 Специализация производства: сущность, формы
- •5.2.2 Экономическое значение специализации производства. Стандартизация и унификация
- •5.2.3 Кооперирование производства: сущность, формы и показатели
- •5.3.1 Доход: сущность и виды. Методы определения дохода предприятия. Факторы, влияющие на величину дохода предприятия
- •5.3.2 Прибыль предприятия: понятие, функции, виды
- •5.3.3 Формирование и распределение прибыли на предприятии
- •5.3.4 Рентабельность: виды, показатели
- •5.4.1 Критерии эффективности, абсолютная и общая эффективность
- •5.4.2 Оценка стоимости предприятия в целом
- •5.4.3 Оценка различного имущества и других активов предприятия по частям
- •5.5.1 Основания ликвидации предприятия
- •5.5.2 Банкротство как средство оздоровления экономики
- •5.5.3 Причины и факторы предотвращения банкротства
- •5.5.4 Процедуры банкротства
- •5.5.5 Санация предприятия
- •5.5.6 Мировое соглашение
- •5.5.7 Процедуры ликвидации предприятия
2.1.6 Экономическое основание выбора формы обновления оборудования
Выбор формы обновления (капитальный ремонт, модернизация или приобретение нового оборудования) осуществляется путем сопоставления капитальных вложений, себестоимости продукции и производительности оборудования по сравниваемым вариантам.
Целесообразность
капитального ремонта очевидна, если
затраты на него (
) меньше затрат на новое
оборудование (
), себестоимость производства
продукции (
) меньше себестоимости ее
изготовления на новой машине (
), а производительность
отремонтированной машины (
) больше производительности
новой (
). Если эти условия (
) не соблюдаются, то целесообразней
приобрести новую машину.
Однако
на практике условия
и
встречаются весьма редко. В
большинстве случаев производительность
машин после капитального ремонта ниже,
а себестоимость продукции выше, чем у
новой. В этом случае необходимо рассчитать
потери на эксплуатационных расходах (
) за период (Т) работы оборудования
от окончания ремонта до начала следующего
ремонта по формуле
.
Для окончательного определения целесообразности капитального ремонта эти потери следует сопоставить с экономией на капитальных затратах. Если последняя больше потерь на эксплуатационных расходах, то капитальный ремонт эффективен, если меньше — неэффективен.
В общем виде экономическая целесообразность капитального ремонта должна удовлетворять неравенству
.
При выяснении экономической целесообразности модернизации показатели ее эффективности необходимо сравнить с аналогичными показателями новой машины.
Экономическая целесообразность модернизации оборудования по сравнению с заменой его новым может быть установлена на основе неравенства
,
где
—
затраты на
модернизацию;
—себестоимость
изготовления продукции после модерниза-
ции;
—производительность
модернизированной машины.
Приведенные соотношения показывают, что потери на эксплуатационных расходах за период службы капитально отремонтированных или модернизированных средств труда, вызванные более высокой себестоимостью изготовления продукции в сравнении с себестоимостью ее изготовления на новом оборудовании (правая часть неравенства), должны быть меньше разницы между затратами на новое оборудование и капитальный ремонт (модернизацию) старого (левая часть неравенства).
2.1.7 Показатели использования основных фондов
Эффективность использования основных фондов оценивается системой показателей (рис. 2.2).
Одним
из важнейших среди них является
фондоотдача (
). Она определяется отношением
объема продукции в денежном выражении
(
) к среднегодовой стоимости
основных фондов (
):
.
Величина, обратная фондоотдаче, называется фондоемкостью. Она определяется стоимостью основных фондов, приходящейся на единицу годового объема произведенной продукции.
Рентабельность
основных фондов (
) рассчитывается по формуле:
,
где
— балансовая прибыль, млн р.
Рисунок
2.2 — Система показателей оценки
эффективности использования основных
фондов
Рентабельность
производства (
) определяется по формуле
,
где
— величина нормируемых
оборотных средств.
Коэффициент использования производственной мощности рассчитывается по формуле
,
где
— производственная мощность
предприятия в условно-натуральных,
натуральных показателях;
—
фактический объем выпуска продукции в
тех же единицах.
Показатель
экстенсивного использования машин и
оборудования (
) характеризует степень их
использования во времени и определяется
отношением фактического времени работы
машин и оборудования (
) к календарному, режимному,
плановому (
):
.
Календарное время работы машин и оборудования — это время, в течение которого оно числится в составе действующих основных фондов. Например, если машины и оборудование находятся в эксплуатации с начала года, календарное время равно произведению календарного числа дней в году на число часов в сутки и составит в год 8 760 часов.
Режимное время работы машин и оборудования зависит от режима работы, принятого для данного предприятия (прерывная или непрерывная рабочая неделя, число смен работы в сутки). Например, при прерывной рабочей неделе и работе оборудования в две восьмичасовые смены годовое режимное время в часах составит
,
где 104 — число выходных дней в году; 8 — число праздничных дней.
Плановое время равно режимному за вычетом числа часов, предусмотренных на проведение планово-предупредительного ремонта.
Например, если токарные станки отработали 2 050 ч при непрерывной работе и двухсменном режиме (плановое время составляет 2 000 ч), то коэффициент экстенсивного использования станка по отношению к календарному фонду времени составит
,
по отношению к режиму времени —
,
а к плановому фонду времени —
.
Показатель
интенсивного использования машин и
оборудования (
) характеризует их использование
в единицу времени и определяется
отношением фактической производительности
машины в единицу времени (
) к технической или плановой
(
):
.
Например, техническая производительность станка составляет 5 деталей в 1 ч, фактически за март было изготовлено 1 000 шт., при этом отработано в течение месяца 360 ч. Коэффициент интенсивности составит
.
Использование
машин и оборудования и по времени, и по
мощности характеризуется показателем
интегральной нагрузки (
), определяемым произведением
показателей экстенсивного и интенсивного
использования машин и оборудования. В
нашем примере он составит:
.
В
качестве дополнительных показателей
использования машин и оборудования
применяется коэффициент сменности (
). Он определяется отношением
общего количества машино-смен, отработанных
во всех сменах машинами или оборудованием
данного вида, к плановому фонду времени:
,
где
— фактическое число рабочего
времени машины;
— число
рабочих дней;
— продолжительность
смены;
— среднесписочное
число машин.
Например, число машино-часов, отработанных токарными станками в течение месяца, составляет 2 920, число рабочих дней — 24, среднесписочное количество станков за месяц — 11, продолжительность смены — 8,2 ч. Тогда
.
Показатели эффективности использования основных фондов могут быть улучшены за счет:
совершенствования организации производства и труда, ликвидации внеплановых простоев;
сокращения времени и повышения качества ремонтов;
вовлечения в работу бездействующих основных фондов;
модернизации и автоматизации оборудования;
повышения квалификации кадров;
совершенствования техники и технологии.