5.2 Расчёт предельных размеров и зазоров (натягов) по со­пряжению

32H11/a11:

=+ ES = 32,000 + 0,150 = 32,150 мм;

=+ EI = 32,000 + 0 = 32,000мм;

=+ es = 32,000 + (-0,310) = 31,690 мм;

=+ei = 32,000 + (-0,470) = 31,530 мм;

Предельные значения зазоров:

== 32,150– 31,530 = 0,620 мм;

= = 32,000 – 31,690 = 0,310 мм;

== (0,620 +0,310)/2 = 0,465 мм.

=0,620

32,000

32,150

H11

a11

0

32,000 мм

+0.150

-0,310

-0.470

=0,310

-

+

Рис. 5.1 Схема расположения полей допусков шлицевого соединения сопряжения 32H11/a11.

5.3 Расчёт предельных размеров и зазоров (натягов) по со­пряжению

38 H12/a11:

=+ES= 38,000 + 0,250 = 38,250мм;

=+EI = 38,000 + 0= 38,000мм;

=+ es = 38,000 + (-0,310) = 37,690 мм;

=+ei =38,000 + (-0,470) = 37,530 мм;

Предельные значения зазоров:

== 38,250 – 37,530 = 0,720 мм;

= = 38,000 – 37,690 = 0,310 мм;

== (0,720 + 0,310)/2 = 0,515 мм.

=37,530

= 0,31

H12

a11

= 0,720

=38,000 мм

38,000 мм

=38,250мм;

=37,690

0

+

+0250

-0,310

-0,470

Рис. 5.2 Схема расположения полей допусков шлицевого соединения сопряжения

38 H12/a11.

5.4 Расчет предельных размеров и зазоров по ширине шлиц 6 f8/h8:

= +ES =6,000 + 0,028 = 6,028 мм;

= +EI = 6,000 + 0,010 = 6,010 мм;

= +es =6,000 + 0 = 6,000 мм;

= +ei =6,000 + (-0,018) = 5,982 мм.

Предельные значения зазоров:

== 6,028 – 5,982 = 0,046 мм;

= = 6,010 – 6,000 = 0,010 мм;

== (0,046 + 0,010)/2 = 0,028 мм

+0,010

=6,028

=0,010

=6,000

+

-

=5,982

=0,046

h8

F8

=6.010

0

+0,028

-0,018

6,000 мм

Рис. 5.3 Схема расположения полей допусков шлицевого соединения сопряжения

6 F8/h8.

6. Расчет посадок резьбовых соединений

6.1. M68 – 5h/4g – посадка с зазором.

Определим номинальные значения диаметров внутренней резьбы (гайки) и наружной резьбы (болта) по ГОСТ 24705:

d=D=68,000 мм;

d₂=D₂=65,402 мм;

d₁=D₁=63,670 мм;

d₃=63,093 мм;

P=4 мм.

Предельные отклонения диаметров резьбовых деталей с внутренней резьбой (гайки) и наружной резьбой (болта) выбираем по ГОСТ 16093 и результаты представляем в виде таблицы (таблица 6.1.1).

Таблица 6.1.1. Предельные отклонения диаметров резьбовых поверхностей

Номинальный диаметр резьбы, мм	Предельные отклонения болта, мкм		Предельные отклонения гайки, мкм
	es	ei	ES	EI
D=d=68,000	-0,060	-0,360	не ограничено	0
D2=d2=65,402	-0,060	-0,210	+0,250	0
D1=d1=63,670	-0,060	не ограничено	+0,475	0

Определим предельные размеры внутренней резьбы (гайки) и наружной резьбы (болта) и результаты представляем в таблице (таблица 6.1.2).

Предельный размер, мм	Болт				Гайка
	d, мм	d2, мм	d1, мм	D, мм		D2, мм	D1, мм
наибольший	68,000- -0,060=67,940	65,402- 0,020=65,382	63,670-0,020=63,650	Не ограничен		65,402+ 0,250=65,652	63,670+ 0,475=64,145
наименьший	68,000- -0,360=67,640	65,402- 0,210 =65,192	Не ограничен	68,000		65,402	63,670

Строим схему расположения полей допусков резьбового соединения M8 – 4H5H/4g(рисунок 6.1).

Рассчитываем предельные значения зазоров в резьбовой посадке:

- по D(d):

S_min=D_min-d_max=68-67,940=0,060 мм,

S_max не нормируется;

- по D₂(d₂):

S_{2 min}=D_{2 min}-d_{2 max}=65,402-65,382=0,020 мм,

S_{2 max}=D_{2 max}-d_{2 min}=65,652-65,192=0,460 мм;

- по D₁(d₁):

S_{1 min}=D_{1 min}-d_{1 max}=63,670-63,650=0,020 мм;

S_{1 max} не нормируется.