7 Порядок эксплуатации при нормальной работе

7.1 Нормы технологического режима

7.1.1 Качество газосборниковой воды, подаваемой на газосборники коксовых батарей № 1-4 и цикла гидроинжекции:

- массовая доля смолистых веществ, не более 0,55 г/дм³

зависит от уровня и температуры смолы в мехосветлителе;

- содержание связанных солей аммиака в воде не более 15 г/дм³

регулируется количеством воды, выводимой из цикла;

- содержание твердых веществ в воде не более 0,15 г/дм³

зависит от времени отстоя смолы, состава шихты и состояния оборудования (газосборников, трубопроводов и др.);

- жесткость воды не более 1,5 мг-экв/дм³

зависит от состояния трубчатки ПГХ, интенсивности обновления цикла и др.

7.1.2 Смолистые вещества в аммиачной воде не более 0.1 г/дм³

регулируется сбросом «грязной» воды, выходящей из нижней части хранилищ № 7,8 и режимом работы «Микста»;

7.1.3 Качество смолы при перекачках:

- содержание влаги в смоле не более 4 %

зависит от времени отстоя смолы и температуры в мехосветлителях;

- температура смолы 70 ^оС - 80^оС

регулируется задвижкой подачи пара в подогреватель мехосветлителя.

7.1.4 Уровень смолы в мехосветлителях

- в рабочем с объемом = 380 м³1900-2400 мм

регулируется путем вывода смолы из мехосветлителя в смолянной сборник, с последующей выкачкой насосом № 26 в мехосветлитель;

- рабочих с объемом = 650 м³1400-1650 мм

регулируется путем выкачки смолы насосом № 26 в мехосветлитель смолы;

- в мехосветлителе смолы с объемом = 650 м³не ниже 2200 мм

регулируется путем выкачивания смолы из мехосветлителя насосами № 11, 12 в бензольное отделение.

7.1.5 Уровень осветленной, газосборниковой воды

в промсборниках № 1,2 не более 3.8 м

регулируется задвижкой пополнения из МИКСТА, изменением уровня смолы в рабочих мехосветлителях в заданных пределах.

7.1.6 Давление на выдаче насосов газосборниковой

воды № 1,2,3 не более 6,5кгс/ см²

в случае превышения давления доложить старшему мастеру производственного участка (сменному).

7.1.7 Давление на выдаче насосов гидроинжекции № 6,7 не более 36 кгс/ см²

в случае превышения давления доложить старшему мастеру производственного участка (сменному).

7.2 Контроль производства

7.2.1 Машинист насосных установок обеспечивает бесперебойную работу аппаратов, механизмов, производит их пуск и остановку.

7.2.2 В течение смены обеспечивает устойчивость технологического режима, регулируя работу аппаратов и механизмов, производя соответствующие замеры и сравнивая с показаниями приборов и анализами.

8 Меры, принимаемые при возникновении аварийных ситуаций и аварий

8.1 Машинист насосных установок в аварийных случаях производит остановку аппаратов и механизмов с немедленным извещением старшего мастера производственного участка (сменного).

8.2 При выходе из строя или нарушения режима работы любого агрегата или аппарата немедленно доложить старшему мастеру производственного участка (сменному) об этих неполадках для принятия мер к их устранению.

8.3 При возникновении аварии удаляет всех лиц из отделения, не участвующих в ликвидации аварии.

8.4 Машинист насосных установок руководит устранением аварийных неполадок и поломок до прихода старшего мастера производственного участка (сменного).

8.5 При внезапном отключении электроэнергии машинист насосных установок обязан быстро проделать все операции по выключению насосов в следующем порядке:

а) закрыть задвижки на нагнетающих трубопроводах;

б) сообщить старшему мастеру производственного участка (сменному), дежурному электромонтеру о снятии напряжения;

в) при возобновлении подачи электроэнергии машинист насосных установок обязан немедленно произвести пуск насосов.

8.6 Если стрелка манометра резко отклоняется от нормального положения, то это свидетельствует о недостатке жидкости для насоса. Необходимо проверить уровень жидкости в емкости. Если уровень окажется достаточным, то на всасывающем трубопроводе или у сальниковых уплотнений насоса имеется неплотность, что необходимо установить и устранить.

8.7 В случае появления дыма из подшипников или обмотки электродвигателя, немедленно остановить насос и пустить резервный, доложить старшему мастеру производственного участка (сменному), вызвать дежурного слесаря и электромонтера.

8.8 В случае воспламенения электродвигателя необходимо немедленно отключить его и принять меры к тушению пламени сухим песком или углекислотным огнетушителем, доложить старшему мастеру производственного участка (сменному). Загоревшийся электродвигатель тушить водой ЗАПРЕЩАЕТСЯ!