- •1 Подчинение
- •2 Квалификация
- •3 Права, обязанности, ответственность
- •4 Прием и сдача смены
- •5 Рабочее место, обслуживаемое оборудование и его краткая техническая характеристика
- •6 Схема обслуживаемого участка
- •7 Порядок эксплуатации при нормальной работе
- •7.1 Нормы технологического режима
- •7.2 Контроль производства
- •8 Меры, принимаемые при возникновении аварийных ситуаций и аварий
- •9 Последовательность операций пуска и остановки обслуживаемого оборудования
- •9.2 Пуск насоса
- •9.3 Остановка насоса
- •9.5 Переход с насоса газосборникового цикла № 1 на насос № 2 (3)
- •9.6 Пуск насоса цикла гидроинжекции № 6,7
- •9.7 Переход с насоса № 6 на насос № 7 цикла гидроинжекции
- •10 Запрещенные приемы работы
- •11 Меры безопасности
6 Схема обслуживаемого участка
Отделение конденсации № 1предназначено для отстоя газосборниковой воды от смолы, обезвоживания смолы до норм, установленных техническими условиями, непрерывной подачи газосборниковой осветленной воды в коксовый цех № 1 для орошения газосборников, в систему гидроинжекции коксовых батарей № 1-4, вывода смолы с рабочих мехосветлителей в мех-осветлитель № 3, передачи смолы в бензольное отделение, приготовления водосмолянной эмульсии ПГХ, приема газового конденсата и передачи его на переработку, пополнение газовым конденсатом воды газосборникового цикла, вывода избыточной надсмольной воды на аммиачную колонну № 3, передаче фусов на установку для их переработки.
Коксовый газ в смеси с водяными парами и химическими продуктами коксования (смолой, аммиаком, бензольными углеводородами) выходит из подсводового пространства коксовых камер с температурой 8200С через стояки в газосборники. В газосборниках коксовый газ орошается надсмольной водой в количестве 7,8 м3на 1 тонну загруженной шихты. За счет нагрева и испарения воды происходит охлаждение коксового газа до температуры 790С -830С . В результате интенсивного охлаждения коксового газа в газосборниках происходит конденсация паров смолы до 60 % от общего количества смолы, осаждение твердых частичек угля и пыли, которые смешиваясь со смолой, образуют фусы, и испарение до 3 % подаваемой в газосборники воды.
Коксовый газ, газосборниковая вода, смола и фусы из газосборников по газопроводам, проложенным с уклоном от печей, поступают в газовые сепараторы. В газовых сепараторах происходит отделение от газового потока газосборниковой воды, сконденсировавшейся смолы и фусов.
Коксовый газ после сепараторов поступает для дальнейшего охлаждения в межтрубное пространство первичных газовых холодильников (ПГХ), а газосборниковая вода, смола и фусы самотеком направляются в рабочие механизированные осветлители. В мехосветлителях за счет разной плотности газосборниковой воды, смолы, фусов происходит их разделение.
Осветленная газосборниковая вода из рабочих мехосветлителей поступает в промсборники № 1,2, оттуда забирается с общего коллектора насосами № 1,2,3 и подается на орошение газосборников батарей № 1-4 и насосами № 6,7 на гидроинжекцию. Цикл воды замкнутый. Также на вход в пром.сборники № 1,2 поступает газосборниковая вода с отделения конденсации № 2.
На коллекторе нагнетания насосов № 1,2,3 имеется линия для передачи надсмольной воды на смолоотделитель и далее на хранилище газосборниковой воды № 4. Отстоявшаяся вода из хранилища поступает на сборник. Насосами № 41,42 вода перекачивается на аммиачную колонну № 3 сульфатного отделения. С нижней части смолоотделителя выводится смола 1 раз в дневную смену, насосом № 42а смола перекачивается в рабочий мехосветлитель № 4, также смола выводится с нижней части хранилища № 4 и тем же насосом перекачивается в мехосветлитель № 4. Для регулировки содержания солей связанного аммиака отбор воды из цикла газосборников производится только на смолоотделитель. Для улучшения отстаивания смолы от газосборниковой воды и уменьшения коррозии химической аппаратуры содержание солей связанного аммиака в воде газосборникового цикла не должно превышать 5 г/дм3.
Смола из рабочих мехосветлителей периодически откачивается насосом № 26 в мехосветлитель смолы № 3. Из мехосветлителя №.3 часть смолы насосом №19 постоянно подается в сборник водосмолянной эмульсии V=46 м3. Насосами № 11,12 периодически смола откачивается в бензольное отделение в сборник смолыV=200 м3. Отжимная вода из мехосветлителя смолы насосом № 26 перекачивается в коллектор входа газосборниковой воды в рабочие мехосветлители.
Фусы из мехосветлителей с помощью радиальных и скребковых транспортеров удаляются в бункеры, откуда периодически выгружаются в автомашины и вывозятся в углеподготовительный цех № 1 на установку для добавки в шихту.
Газовый конденсат и легкая смола из нижней части первичных газовых холодильников (ПГХ) через конденсатоотводчики отводятся самотеком в горизонтальный сборник № 3. Из горизонтального сборника газовый конденсат насосами № 4,5 подается на вход газосборниковой воды в мехосветлители № 1,2,4,5 конденсации № 1 и мехосветлитель № 1 конденсации
№ 2 для пополнения циклов газосборников и гидроинжекции. Избыток газового конденсата откачивается в отстойник № 6 (МИКСТ) и частично в сборник с V=46 м3. Отстоявшаяся легкая смола с плотностью 1,12 кг/ м3-1.14 кг/ м3отводится снизу через регулятор уровня в коллектор входа газосборниковой воды в мехосветлитель. Аммиачная вода (газовый конденсат), очищенная от легкой смолы, в верхней части отстойника переливается через кольцевую перегородку в боковой желоб и далее в хранилище аммиачной воды № 7, и по перетоку в хранилище № 8. Из хранилища № 8 отстоявшаяся вода насосами № 8 или № 9 подается на аммиачные колонны
№ 1,2,3.
Из нижней части отстойника № 6 и хранилищ № 7,8 отстоявшаяся смола выводится через лейки в горизонтальный сборник № 3.
Из сборника V=46 м3, в который поступает смола из мехосветлителя смолы и газовый конденсат из горизонтального сборника № 3, полученная водосмоляная эмульсия насосами
№ 30,31,32 подается на установку по очистке газа в трубах «Вентури» и на форсунки ПГХ.
Стоки, образовавшиеся в процессе производства, поступают в технологический приямок, откуда насосом № 23 перекачиваются в коллектор входа газосборниковой воды в рабочие мехосветлители.