2 Требования безопасности перед началом работы
Перед началом работы машинист газодувных машин и помощник машиниста обязаны:
2.1 Надеть положенную по нормам спецодежду. Спецодежда должна быть чистой, застегнутой на все пуговицы, не иметь развевающихся концов. На голове должен быть головной убор.
2.2 Ознакомиться с работой предыдущей смены, имевшими место отклонениями в ведении технологического режима и в работе оборудования, мерами, принятыми по их устранению.
2.3 Принять рабочее место от сменщика в чистоте и порядке.
2.4 Вместе со сдающим смену проверить:
2.4.1 Наличие и исправность ограждений, кожухов в надёжность их крепления.
2.4.2 Произвести проверку технологического режима согласно производственной инструкции.
2.4.3 Состояние резервной газодувки / готовность ее к пуску, имеется ли просроченная запись о проверке защитных средств и др./.
2.4.4 Исправность лестниц и переходных площадок.
2.4.5 Наличие и исправность освещения, звуковой и световой сигнализации, средств связи.
2.4.6 Наличие и исправность заземления электрооборудования, средств пожаротушения.
2.4.7 Жетонов-бирок на право пуска аппаратов, механизмов, насосов.
2.4.8 Документации хранящейся на рабочем месте.
2.4.9 Аптечки первой помощи.
2.5 О выявленных неисправностях, нарушениях ПТБ, нарушениях режима работы оборудования иди технологического процесса, о состоянии рабочего места машинист ГДМ и машинист ГДМ (помощник) сообщают старшему мастеру /сменному/ на сменно-встречном собрании. Результаты осмотра заносятся в журнал по ремонту оборудования. Все обнаруженные неисправности должны быть устранены до пуска оборудования в работу.
3 Требования безопасности во время выполнения работы
3.1 во время выполнения работы обязан:
3.1.1 Пускать и останавливать газодувки в присутствии старшего мастера смены.
3.1.2 Обо всех отклонениях от установленного режима работы машинного отделения докладывать старшему мастеру смены.
3.1.3 Немедленно остановить газодувку при возникновении аварийного состояния, по правилам, изложенным в производственной инструкции.
3.1.4 Выполнять работу, предусмотренную производственной инструкцией.
3.1.5 О пуске и остановке нагнетателя кокосового газа предупредить диспетчера завода, начальников смен коксовых цехов №1,2, цеха сероочистки № 1, пекококсового цеха, ТЭЦ.
3.1.6 Пуск нагнетателя коксового газа после полной остановки машинного отделения производить после подтверждения начальников смен коксовых цехов о готовности коксовых цехов № 1 и № 2. к пуску нагнетателя и готовности цеха улавливания к приему газа.
3.1.7 Пуск нагнетателя производить после его прогрева паром и продувки газом в соответствии с производственной инструкцией.
3.1.8 Систематически проверять сигнальные устройства, предупреждающие о прекращении подачи масла на охлаждение подшипников и поступлении воздуха на охлаждение электродвигателя.
3.1.9 Систематически контролировать сток конденсата /смолы, надсмольной воды/ через конденсатоотводчики нагнетателей и прилагающихся к ним участкам газопроводов.
3.1.10 Систематически (не реже одного раза в смену) контролировать содержание СО в воздухе здания машинного зала по результатам замеров ЦЗЛ, с записью результатов контроля в рапорте. В случае прорыва газа в помещение или наружу через неплотности газопроводов и аппаратуры немедленно снизить давление газа путем уменьшения отсоса и при возможности отключить участки с нарушенной герметичностью. В дальнейшем действовать согласно плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций.
3.1.11 Контролировать содержание кислорода в коксовом газе. При повышении содержания кислорода выше 1% выяснить причины и принять меры по устранению подсоса воздуха в газовую систему.
3.1.12 Следить за освещением рабочего места.
3.1.13 Следить за наличием ограждения открытых движущихся частей оборудования, доступных для случайного прикосновения. Ограждение должно быть выполнено сплошным металлическим листом или сетчатым, с размером ячеек 20* 20 мм.
3.2 во время выполнения работы запрещается:
3.2.1 Работать на неисправном оборудовании.
3.2.2 Эксплуатировать оборудование с неисправным заземлением.
3.2.3 Без остановки оборудования проводить какие-либо ремонты и прикасаться к его вращающимся частям.
3.2.4 Тормозить вращающиеся части оборудования, при остановке, посторонними предметами.
3.2.5 Курить и пользоваться огнем на территории установки.
3.2.6 Допускать к управлению пусковой, запорной, регулирующей арматуры лиц, не обслуживающих непосредственно данное рабочее место.
3.2.7 При открывании и закрытии кранов и задвижек использовать рычаги, наносить удары по кранам.
3.2.8 Прикасаться без рукавиц к неизолированным трубопроводам, арматуре и другим горячим местам.
3.2.9 Подниматься по трубопроводам, ограждениям, металлоконструкциям, не предназначенным для этих целей.
3.2.10 Прикасаться к электрооборудованию, производить ремонт приборов, заходя за щит КИП.
3.2.11 Допускать загромождение и загрязнение проходов к оборудованию, лестниц и обслуживающих площадок.
3.2.12 При наличии течи через сальники и неисправности защитного ограждения эксплуатировать насос.
3.2.13 Выполнять работу, не порученную старшим мастером производственного участка (сменным).