
- •Часть 2. Практика автоматизации обогатительных процессов
- •Общая характеристика систем контроля. Датчики и преобразователи
- •Для дополнения к лекции № 8 Лекция № 9 Автоматический контроль уровней и расходов продуктов
- •Для заметок к лекции№ 9
- •Жидких и твердых сред
- •Для заметок к лекции № 10 Лекция № 11 Общепромышленные средства автоматизации
- •Для заметок к лекции № 11 Лекция № 12 Принципы разработки схем автоматизации
- •Для заметок к лекции № 12 Лекция № 13 Автоматизация флото-фильтровального отделения
- •Для заметок к лекции № 13 Лекция № 14 Разработка схем автоматизации гравитационных процессов
- •Для зметок к лекции № 14 Лекция № 15 Разработка схем автоматизации сушильных установок
- •Особенности сушильных установок как объектов управления
- •Литература к курсу
Для заметок к лекции № 13 Лекция № 14 Разработка схем автоматизации гравитационных процессов
В лекции излагаются следующие вопросы:
Входные, выходные и возмущающие факторы процесса. Принцип управления отсадочной машиной. Системы контроля и локальные АСР. Схема автоматизации отсадчной машины. Структура факторов процесса тяжелосредной сепарации. Схема автоматизации процесса.
Схема автоматизации отсадочной машины
Для примера рассмотрим отсадочную машину с роторным разгрузчиком для обогащения угля. Отсадочная машина характеризуется большим количеством управляющих воздействий (рис. 14.1). К ним относятся нагрузка (G), расход транспортной и подситной воды (Qт, Qп), расход воздуха (Qв), частота вращения роторного разгрузчика (wр), частота и амплитуда пульсации постели (fп , Ап).
Входные
возмущения связаны в основном с переменным
характером свойств сырья. Это – зольность,
ситовый и фракционный состав исходного
(Аис,
С, Ф).
На рисунке указаны промежуточные выходные параметры - разрыхленность и высота постели (Rп, Hп).
При разработке схемы автоматизации отсадочной машины (рис. 14.2) принимаем, что к основным технологическим параметрам, определяющим качественно-количест-венные показатели ее работы, относятся разрыхленность постели и ее толщина (высота).
На некоторых углеобогатительных фабриках эксплуатируется комплекс автоматизации отсадочных машин ОКА. Комплекс включает ряд функциональных блоков, позволяющих:
автоматическое регулирование высоты и разрыхленности постели;
оптимизацию процесса разделения угля с учетом зольности продуктов обогащения и производительности отсадочной машины;
контроль
основных параметров процесса отсадки
и сигнализацию о состоянии механизмов.
Схема автоматизации процесса обогащения в тяжелых средах
На рис. 14.3 показана структура факторов процесса.
Входными и управляющими факторами здесь являются нагрузка по исходному (Q), расход воды и магнетита (Qв, Qм) и долевая часть рабочей суспензии, направляемой на регенерацию (αс).
Возмущающими воздействиями являются характеристики исход-ного материала – зольность, ситовый и фракционный состав сырья (Аис, С и Ф). Промежуточные выходные параметры, определяющие выходные показатели - зольность продуктов обогащения (Аi) и их выход (γi), - это плотность (ρс) и вязкость (µс) рабочей суспензии.
На рис. 14.4 приведен вариант схемы автоматизации процесса тяжелосредной сепарации на колесном сепараторе типа СКВП
Для автоматизации любых тяжелосредных установок разработан универсальный комплекс аппаратуры РУТА, который может реализовать автоматизацию следующих вариантов технологических схем:
обогащение в одну стадию в колесных или тяжелосредных гидроциклонах с разделением на два продукта;
двухстадиальное обогащение в колесных сепараторах с выделением трех продуктов;
обогащение в двух- и трехпродуктовых гидроциклонах с раздельной регенерацией суспензии.
Контрольные вопросы
Составьте исходные данные для проектирования схем автоматизации:
процесса отсадки;
процесса тяжелосредной сепарации угля;
обогатительного гидроциклона;
спирального сепаратора.
2. Разработайте схему автоматизации обогатительного гидроциклона
Литература к лекции: [2], [3], [4]