нцпк 40
.pdf
НАСОС ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ
ПОЖАРНЫЙ КОМБИНИРОВ АННЫЙ
НЦПК - 40/100 - 4/400
Р у к ов о дс т во п о э к с п луа т а ц и и КШИН.062223.015 РЭ
2008 Г.
СОДЕРЖАНИЕ
1.Общие сведения об изделии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.Устройство насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.Указание мер безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.Порядок установки насоса и подготовки его к работе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.Порядок работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.Возможные неисправности и способы их устранения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.Техническое обслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
9. Особенности конструкции и порядка эксплуатации некоторых исполнений насоса |
33 |
10. Транспортирование и хранение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
Насос центробежный пожарный комбинированный НЦПК-40/100-4/400 (далее - насос) предназначен для подачи воды и водных растворов пенообразователей с температурой до 303 К (30 С), плотностью до 1010 кг/м3 и массовой концентрацией взвешенных твердых частиц грунта до 0,5 %, при их максимальном размере 3 мм.
Насос используется для установки в закрытых отсеках пожарных автомобилей, в которых во время работы обеспечивается положительная температура.
Работа насоса на морской воде не предусматривается.
Насос имеет несколько конструктивных исполнений, различающихся между собой по своему составу и по функциональным возможностям. Обозначение исполнений состоит из обозначения базового исполнения НЦПК-40/100-4/400 и дополнительного обозначения, указывающего на наличие в составе насоса тех или иных дополнительных систем.
Значение цифр и букв, входящих в обозначение насоса:
40 |
- |
номинальная подача ступени нормального давления в л/с; |
100 |
- |
номинальный напор ступени нормального давления в м; |
4 |
- |
номинальная подача ступени высокого давления в л/с; |
400 |
- |
номинальный напор ступени высокого давления в м. |
В1 |
- |
наличие встроенной вакуумной системы с электроприводом с полуавтоматическим |
|
|
управлением приводом вакуумного насоса (ручное включение вакуумного насоса и авто- |
|
|
матическое его отключение после заполнения центробежного насоса водой), с защитой |
|
|
электропривода от нештатных ситуаций, с возможностью работы в ручном режиме |
|
|
управления приводом вакуумного насоса. |
В2 |
- |
наличие встроенной вакуумной системы с электроприводом только с ручным управлени- |
|
|
ем приводом вакуумного насоса (вакуумный насос работает до тех пор, пока остается на- |
|
|
жатой кнопка "Пуск"). Защита электропривода от нештатных ситуаций отсутствует. |
Т- наличие встроенного тахометра, показывающего частоту вращения приводного вала насоса и время наработки.
Ниже приведено техническое описание и руководство по эксплуатации исполнения НЦПК- 40/100-4/400В1Т, содержащего в себе все характерные черты остальных исполнений. Отличия других исполнений по конструкции и порядку эксплуатации приведены в разделе 9.
ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЯ!
Предприятие-изготовитель оставляет за собой право постоянно совершенствовать конструкцию изделия. Изменения, не влияющие на работоспособность, технические характеристики и надежность, могут быть не отражены в данном эксплуатационном документе.
2
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование параметра |
|
|
Значение |
||
|
|
|
|
|
|
|
1. |
Тип насоса |
|
|
центробежный |
||
|
|
|
|
комбинированный |
||
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Параметры ступени нормального давления: |
|
|
|
|
|
2.1. |
Номинальная частота вращения приводного вала насоса, об/мин. |
|
2700 |
|||
2.2. |
Номинальная подача, л/с, |
|
|
|
40 |
|
2.3. |
Напор в номинальном режиме (при номинальных значениях |
|
|
|
||
|
подачи и частоты вращения вала), |
м, не менее |
|
|
100 |
|
2.4. |
Мощность в номинальном режиме, |
л.с., не более |
|
90 |
||
2.5 |
Максимальное давление на входе насоса, кгс/см2 |
|
|
6,0 |
||
2.6. |
Максимальное давление на выходе, |
кгс/см2 |
|
|
15 |
|
3. |
Параметры ступени высокого давления |
|
|
|
|
|
|
(при последовательной работе двух ступеней): |
|
|
|
|
|
3.1. |
Номинальная частота вращения приводного вала насоса, об/мин. |
|
2700 |
|||
3.2. |
Номинальная подача, л/с |
|
|
2 ( 1 ствол ) |
4 ( 2 ствола ) |
|
3.3. |
Напор (общий) в номинальном режиме, м, не менее |
|
400 |
|||
3.4. |
Мощность (общая) в номинальном режиме, л.с., |
не более |
65 |
|
75 |
|
|
|
|
|
|
||
4. |
Параметры насоса при совместной работе двух ступеней: |
|
|
|
||
4.1. |
Номинальная подача, л/с: |
|
|
|
|
|
|
- ступени нормального давления |
|
|
15 |
||
|
- ступени высокого давления |
|
|
|
2 |
|
4.2. |
Напор в номинальном режиме, м, не менее: |
|
|
|
|
|
|
- ступени нормального давления |
|
|
100 |
||
|
- ступени высокого давления (общий) |
|
|
400 |
||
4.3. |
Мощность (общая) в номинальном режиме, л.с., |
не более |
|
80 |
||
|
|
|
|
|
||
5. |
Наибольшая геометрическая высота всасывания, |
м |
|
7,5 |
||
|
|
|
|
|
||
6. |
Подача насоса при наибольшей геометрической высоте всасыва- |
|
|
|
||
|
ния и номинальном напоре, л/с, не менее |
|
|
20 |
||
|
|
|
|
|
||
7 |
Параметры системы дозирования пенообразователя: |
|
|
|
||
7.1. |
Тип дозирующего устройства |
|
|
ручное с плавным измене- |
||
|
|
|
|
нием концентрации во всем |
||
|
|
|
|
диапазоне регулирования |
||
7.2. |
Уровень дозирования пенообразователя, % |
|
6,0 |
1,2 и 3,0 0,6 |
||
7.3. |
Наибольшее число одновременно работающих пеногенераторов |
|
|
|
||
|
типа ГПС-600, шт. |
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Параметры вакуумной системы водозаполнения |
|
|
|
|
|
8.1. |
Максимальное разрежение, создаваемое вакуумным |
|
|
|
||
насосом, кгс/см2, не менее |
|
|
|
0,8 |
||
|
|
|
|
|||
8.2. |
Время водозаполнения насоса, с, не более: |
|
|
|
|
|
|
- с высоты 3,5 м |
|
|
|
20 |
|
|
- с высоты 7,5 м |
|
|
|
40 |
|
9.3. |
Потребляемый ток, А, не более |
|
|
|
160 |
|
9.4. |
Количество потребляемой энергии за один цикл |
|
|
|
|
|
|
водозаполнения, А ·час |
|
|
|
0,5…2,0 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
Продолжение табл.1 |
|
|
|
|
|
Наименование параметра |
|
Значение |
|
|
|
|
9.5. |
Время непрерывной работы, с, не более |
|
60 |
9.6. |
Количество циклов водозаполнения на одной заправке масляного |
|
|
|
бачка для смазки вакуумного насоса, не менее |
|
15 |
|
|
|
|
10. |
Номинальное напряжение питания (постоянный ток), |
В: |
|
|
вакуумного агрегата |
|
12 |
|
тахометра со счетчиком времени наработки |
|
11...30 |
|
|
|
|
11. |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота ), мм, не более: |
|
|
|
насоса (при закрытых вентилях) |
|
750 х 750 х 800 |
|
вакуумного агрегата |
|
380 х 190 х 220 |
|
блок управления (без учета длины кабелей) |
|
140 х 70 х 150 |
|
|
|
|
12. |
Масса общая (сухая), кг, не более |
|
155 |
|
|
|
|
13. |
Срок службы до списания, лет, не менее |
|
10 |
|
|
|
|
3. УСТРОЙСТВО НАСОСА
3.1.Пожарный насос НЦПК-40/100- 4/400В1Т (рис.1) представляет собой агрегат, состоящий из ступени (насоса) нормального давления 14, ступени (насоса) высокого давления 17 c приводным редуктором и механизмом включения, напорного коллектора нормального давления 3, напорного коллектора высокого давления 22, полуавтоматической вакуумной системы водозаполнения, пеносмесителя 7 и контрольно-измерительных приборов.
3.2.Устройство ступени нормального давления показано на рис.2. Ступень нормального давления представляет собой центробежный одноступенчатый насос консольного типа с осевым подводом, выполненным в крышке 12, и спиральным отводом, выполненным в корпусе 20.
Уплотнения рабочего колеса - щелевого
типа.
Уплотнение вала обеспечивается сальниковым уплотнением, состоящим из набора уплотнительных колец (рис.3), поджимаемых в осевом направлении нажимным кольцом.
3.3. Устройство ступени высокого давления показано на рис.5. Ступень высокого давления представляет собой центробежный двухступенчатый насос консольного типа со встречно расположенными рабочими колесами и отводящими устройствами лопаточного типа (направляющими аппаратами).
Уплотнения рабочих колес и межступенное уплотнение – щелевого типа, сальниковое уплотнение вала конструктивно выполнено аналогично описанному для ступени нормального давления, отличается меньшим диаметром уплотнительных колец и способом создания осевого поджатия (гайкой 6 через кольцо 7 - см. рис.4).
Привод ступени высокого давления осуществляется от вала ступени нормального давления через многодисковую фрикционную муфту и повышающий редуктор с передаточным отношением 2,33.
Смазка редуктора и опорных подшипников насосов нормального и высокого давления осуществляется из масляной ванны, уровень масла в которой контролируется с помощью щупа.
4
5
Рис. 1. Насос НЦПК –40/100-4/400В1Т
1 – вентиль напорный нормального давления; 2 – датчик заполнения; 3 – коллектор нормального давления; 4 – панель управления; 5 – рукоятка включения эжектора; 6 –блок индикации тахометра; 7 – пеносмеситель; 8 – рукоятка дозатора; 9 – дозатор; 10 – вентиль напорный подачи воды в цистерну; 11 – патрубок подвода пенообразователя; 12 - манометр нормального давления; 13 – рукоятка включения привода ступени высокого давления; 14 – ступень нормального давления; 15 - кран слива воды из ступени нормального давления; 16 – рукоятка управления сливными кранами ступени высокого давления; 17 – ступень высокого давления; 18 – манометр высокого давления; 19 - мановакуумметр; 20 – проушина для переноски насоса; 21 – клапан перепускной; 22 – коллектор высокого давления; 23 – кран высокого давления; 24 – патрубок всасывающий; 25 – кран вакуумный; 26 – заглушка выхода на лафетный ствол; 27 – механизм управления сливными кранами; 28 – краны слива воды из ступени высокого давления; 29 – патрубок подвода воды к ступени высокого давления .
6
Рис. 2. Ступень нормального давления
1 |
- -полумуфта; |
2 - |
датчик |
тахометра; |
|||
3 |
- подшипник |
307 |
|
ГОСТ |
8338; |
||
4 |
- подшипник 7000108 ГОСТ8338; 5 - муфта |
||||||
фрикционная; |
6 - гайка |
регулировочная; |
|||||
7 |
- болт |
стопорный; |
|
|
8 - вилка; |
||
9 |
- подшипник 309 ГОСТ8338; |
12 - крышка |
|||||
насоса; |
13 - сетка; |
14 - колесо |
рабочее; |
||||
15 - сальниковое уплотнение вала; |
16 - кран |
||||||
сливной; |
18 - пробка сливная; |
19 - втулка |
|||||
нажимная; |
20 - корпус насоса; |
21 - кольцо; |
|||||
22 - накладка; 24 - ротор; |
25 - корпус задней |
||||||
опоры; 26 - манжета 2-55х80-3 ГОСТ 8752
Кольца уплотнительные по ГОСТ 18829:
10 - 085-090-30; 11 - 275-285-58; 17 - 095-100-30; 23 - 108-115-46; 27 - 020-025-30; 28 - 040-044-25.
Рис. 3. Уплотнение вала ступени нормального давления
1 – манжета 1-52х72-3 ГОСТ |
8752; |
2 – кольцо уплотнительное из набивки; |
3 - кольцо нажимное; 4 – болт; |
5 – вал; |
6 – стакан; 9 – проволока контровочная |
Кольца уплотнительные по ГОСТ 18829: 7 – 095-100-30; 8 - 085-090-30
Рис. 4. Уплотнение вала ступени высокого давления
1 |
– |
кольцо |
уплотнительное из |
набивки; |
|
2 |
- винт; 3 – |
гайка; |
4 - кольцо; |
5 – вал; |
|
6 |
- втулка стопорная; |
7 – прижимное кольцо; |
|||
10 – |
корпус; |
11 |
– манжета |
1-40х60-3 |
|
ГОСТ 8752 |
|
|
|
||
Кольца уплотнительные по ГОСТ 18829:
8 – 072-078-25; 9 - 075-080-30
7
8
Рис. 5. Ступень высокого давления
1 – подшипник 308 ГОСТ 8338; 3 – корпус подшипника; 4 – вал-шестерня; 5 – корпус насоса; 6 – манжета 1-40х60-3 ГОСТ 8752-79; 7 – винт фиксирующий; 9 – кольцо; 10 – шайба; 11 – гайка корончатая; 12 – шплинт; 13 – втулка; 14 – корпус насоса; 15 – аппарат направляющий; 16 - колесо рабо-
чее с лопатками, закрученными направо (если смотреть со стороны входа в колесо; |
17 – аппарат направляющий; 18 – колесо рабочее с лопатками, закру- |
|
ченными налево; 21 – сальниковое уплотнение вала; 22 – кольцо; 23 – колесо зубчатое; 24 – подшипник 304 ГОСТ 8338; 25 – ось; |
28 – прокладка ре- |
|
гулировочная; 30, 31 – крышка; 32, 33 – кран сливной; 34 - пробка. |
|
|
Кольца уплотнительные по ГОСТ 18829: 2 – 095-100-30; 8 – 072-078-25; 19 |
– 200-210-46; 20 – 075-080-30; 26 – 024-028-25; |
27 – 018-021-19; |
29 – 072-078-25.
Ввиду высокой частоты вращения вала ступени ( до 6300 об/мин.) подшипники и валшестерня могут сильно нагреваться. Для охлаждения задней опоры вала через корпус 3 подшипника пропускается вода, которая поступает по трубопроводу с выхода ступени нормального давления и сбрасывается затем на вход той же ступени. Охлаждение валашестерни также обеспечивается водой, которая прокачивается через полый вал за счет разности давлений между выходом и входом ступени насоса высокого давления.
Слив воды из насоса обеспечивается сливными кранами 32 и 33 шарового типа. Устройство крана 33 показано на рис.6.
Отверстия А и Б обеспечивают слив воды из двух разных полостей насоса. Устройство второго крана полностью идентично показанному на рисунке, с той лишь разницей, что отверстие Б не сообщается с проточной полостью крана, а имеет самостоятельный выход и выполняет роль дренажного отверстия, обеспечивая слив утечек через торцевое уплотнение.
3.4. Напорный коллектор 3 (рис.1) насоса нормального давления крепится к его корпусу, а также, через патрубок 29, - к корпусу насоса высокого давления. На напорном коллекторе установлены два вентиля 1 для подачи воды в напорные рукава и вентиль 10 для подачи воды в цистерну, элементы вакуумной системы, элементы системы дозирования пе-
|
|
Рис. 6. Кран сливной |
|
1 |
- ось; |
5 - опора; |
6 - кольцо; 7 - корпус; |
8 |
- шарик; |
9 - штуцер; |
10 - опора; 11 - втулка; |
Кольца уплотнительные по ГОСТ18829-73:
2 |
- 013-016-19; 3 - 007-010-19; 4 - 018-021-19; |
6 |
– 008-012-25 |
нообразователя и панель с контрольноизмерительными приборами и органами управления. Кроме того, коллектор имеет выход на лафетный ствол, закрытый заглушкой 26.
Устройство вентиля нормального давления показано на рис.7.
Рис. 7. Вентиль напорный нормального давления
1 – накладка; 2 – кольцо уплотнительное 095-100-30 ГОСТ
18829; 3 – уплотнительное кольцо; |
4 – |
корпус клапана; |
||
5 |
- корпус вентиля; 6 – манжета 1-32х22-6 |
ГОСТ 14896; |
||
7 |
- втулка направляющая; 8 – винт; |
9 |
– масленка; |
|
10 - шпонка сегментная; 11 – маховик; |
12 - рукоятка |
|||
|
|
|
|
9 |
3.5. Механизм включения ступени высо- |
ное окно в корпусе ступени нормального давле- |
кого давления состоит из фрикционной муфты |
ния, закрытое крышкой 5. Стопорение гайки |
5 (рис.2) и механизма включения фрикционной |
производится 3-мя болтами 3. |
муфты, показанного на рис. 8. |
Порядок регулирования фрикционной |
Регулирование передаваемого муфтой |
муфты изложен в п.8.2. |
момента производится гайкой 4 через специаль- |
|
Рис. 8. Механизм включения ступени высокого давления
1 – рукоятка включения; 2 – пружинный фиксатор; 3 – стопорный болт; 4 – гайка регулировочная; 5 – крышка; 6 – ведомая шестерня; 7 – втулка ограничительная; 8 – втулка опорная; 10 – вал; 11 – вилка; 12 – шпонка; 13 – втулка ограничительная; 15 – втулка опорная; 16 – шайба стопорная; 17, 19 – шайба; 18 – подшипник 1000095 ГОСТ 8338; 20 – ось
Кольца уплотнительные по ГОСТ 18829: 9 – 016-020-25; 14 – 007-010-19
10