- •Федеральное агентство по образованию
- •1. План работы по теме «Оценка эффективности использования новых буровых растворов в бурении нефтяных и газовых скважин»
- •2. Виды эффективности инвестиций
- •3. Методика оценки экономической эффективности научно-технических мероприятий в строительстве нефтяных и газовых скважин
- •3.1 Методы оценки экономической эффективности научно-технических мероприятий
- •Методы оценки экономической эффективности производства и использования новой техники
- •3.2 Оценка экономической эффективности научно-технических мероприятий в строительстве нефтяных и газовых скважин
- •Виды сопутствующих результатов и их характеристика
- •3.3 Методика расчета изменяющихся эксплуатационных затрат в интервалах внедрения новой техники
- •Методика оценки коммерческой эффективности научно-технических мероприятий в строительстве нефтяных и газовых скважин
- •5. Пример расчета коммерческой эффективности использования хлоркалиевых буровых растворов на Хасырейском месторождении в ооо «рн-Северная нефть»
- •5.1 Аннотация мероприятия
- •5.2 Обоснование базы сравнения
- •5.3 Расчет экономической эффективности использования хлоркалиевого бурового раствора
- •5.4 Расчет коммерческой эффективности использования хлоркалиевого бурового раствора
- •Варианты контрольных заданий
- •Библиографический список
5. Пример расчета коммерческой эффективности использования хлоркалиевых буровых растворов на Хасырейском месторождении в ооо «рн-Северная нефть»
5.1 Аннотация мероприятия
На месторождениях Вала Гамбурцева при бурении под эксплуатационную колонну происходит осыпание стенок скважин, что может привести к прихвату бурильного инструмента. С целью сохранения стабильности стенок скважины при бурении под эксплуатационную колонну на месторождениях Вала Гамбурцева применяются хлоркалиевые буровые растворы, которые за счет ионов калия снижают набухание глин и переход глинистой породы в раствор, обеспечивают снижение проницаемости призабойной зоны пласта и уменьшают опасность прихвата бурильного инструмента под действием перепада давления.
Мраморная крошка, используемая в хлоркалиевых буровых растворах, как любой карбонат кальция хорошо растворяется при кислотных обработках и не снижает производительность скважин в дальнейшем в процессе их эксплуатации.
Использование в хлоркалиевых буровых растворах полианионной целлюлозы повышает ингибирующую способность раствора и снижает воздействие на пласт бурового раствора.
5.2 Обоснование базы сравнения
Применение хлоркалиевых буровых растворов способствует увеличению проходки на долото и механической скорости, уменьшению времени спускоподъемных операций, времени промывки, проработки, приготовления и обработки бурового раствора. При использовании хлоркалиевых буровых растворов уменьшается расход материалов и химреагентов на 1 м проходки и, соответственно, снижаются транспортные расходы на доставку материалов и химреагентов со складов ОАО «Северная нефть» на буровые.
Хлоркалиевый буровой раствор в ОАО «Северная нефть» использован в процессе бурения под эксплуатационную колонну на Хасырейском месторождении на скважине № 5028. В качестве базы сравнения принята скважина № 5108, на которой при бурении под эксплуатационную колонну использовался полимерглинистый буровой раствор.
5.3 Расчет экономической эффективности использования хлоркалиевого бурового раствора
Исходные данные и результаты расчета экономической эффективности использования хлоркалиевого бурового раствора на скважине № 5028 представлены в табл. 5.1.
Таблица 5.1.
Результаты расчета экономической эффективности использования хлоркалиевого бурового раствора на скважине № 5028
|
Наименование показателей |
Вариант | |
|
Базовый – полимерглинистый буровой раствор |
Новый – хлоркалиевый буровой раствор | |
|
1 |
2 |
3 |
|
Исходные данные | ||
|
1. Площадь |
Хасырейская | |
|
2. № Скважины |
5108 |
5028 |
|
3. Цель бурения |
Эксплуатация | |
|
4. Способ бурения |
Винтовой забойный двигатель | |
|
5. Вид привода |
ДВС | |
|
6. Тип БУ |
Уралмаш – 3Д | |
|
7. Глубина скважины |
3040 |
2975 |
|
8. Профиль скважины |
Наклонно-направленная | |
|
9. Интервал бурения, м |
2085-2975 | |
|
10. Механическая скорость бурения, м/час |
2,17 |
2,97 |
|
11. Проходка на долото, м |
992/9=110,22 |
891/4=222,75 |
|
12. Проходка за рейс, м |
82,67 |
89,10 |
|
13. Затраты времени по интервалу, ч |
|
|
|
13.1 Время СПО на 1 рейс |
5,73 |
5,73 |
|
13.2 Время подготовительно-заключительных и вспомогательных работ на 1 рейс, ч |
0,8+0,27*2=1,34 |
0,8+0,27*2=1,34 |
|
13.3 Время приготовления и обработки бурового раствора на 1 м проходки, ч |
0,006 |
0,005 |
|
13.4 Время промывки скважины на 1 м проходки, ч |
0,053 |
0,028 |
|
13.5 Время проработки скважины на 1 м проходки, ч |
0,110 |
0,014 |
|
14. Коммерческая скорость бурения, м/ст.-мес. |
867 |
─ |
|
15. Средневзвешенная цена долота с учетом ТЗР, руб. |
204912,79 |
277696,26 |
|
16. Расход материалов и химреагентов на 1 м проходки, кг/м: |
|
|
|
– бентонит |
7,79 |
8,47 |
|
– барит |
7,25 |
|
|
– мел |
28,26 |
|
Продолжение табл. 5.1.
|
1 |
2 |
3 | |
|
– бакцит |
|
1,09 | |
|
– рисовая шелуха |
0,88 |
1,44 | |
|
– мраморная крошка |
0,27 |
0,08 | |
|
– РАС – R |
1,04 |
0,03 | |
|
– РAС – LV |
1,69 |
| |
|
– DESCQ |
|
1,3 | |
|
– DD |
0,72 |
| |
|
– сода каустическая |
0,57 |
0,62 | |
|
– сода кальцинированная |
0,98 |
0,14 | |
|
– хлористый калий |
|
10,97 | |
|
– ФК-2000 |
2,66 |
1,09 | |
|
– КМЦ |
|
0,05 | |
|
– дефомер |
|
0,03 | |
|
– НТФ |
0,01 |
| |
|
– полигликоль |
1,57 |
| |
|
– Soolim HR |
|
0,11 | |
|
17. Итого расход материалов и химреагентов на 1 м проходки, кг/м |
53,69 |
25,42 | |
|
18. Цена 1 т материалов и химреагентов с учетом ТЗР, руб./т: |
| ||
|
– бентонит |
10194,94 | ||
|
– барит |
2542,37 |
| |
|
– мел |
1260,99 |
| |
|
– мраморная крошка |
|
3275,29 | |
|
– РАС – R |
210120,00 | ||
|
– РAС – LV |
216277,49 | ||
|
– DESCQ |
120458,00 | ||
|
– LUBЕ-167 |
87912,79 |
| |
|
– FK-Lube |
|
31010,03 | |
|
– DD |
59615,32 |
| |
|
– сода каустическая |
16663,56 | ||
|
– сода кальцинированная |
6489,00 | ||
|
– хлористый калий |
|
5640,68 | |
|
– ФК-2000 |
30953,98 | ||
|
– КМЦ |
|
94914,00 | |
|
– дефомер |
|
161700 | |
|
– НТФ |
92009,58 |
| |
|
– полигликоль |
54368,64 |
| |
|
– Soolim HR |
|
142742,37 | |
|
19. Предпроизводственные затраты, руб. |
|
2000000 | |
|
20. Годовой объём использования нового бурового раствора, м |
|
890 | |
|
21. Транспортные расходы на перевозку 1 т материалов, руб./т |
2250,85 | ||
|
Расчётные показатели | |||
|
22. Проходка в интервале, м. |
890 |
890 | |
|
23. Количество долот, шт. |
890/110,22=8 |
890/222,75=4 | |
|
24. Количество рейсов, шт. |
890/82,67=11 |
890/89,1=10 | |
Продолжение табл. 5.1.
|
1 |
2 |
3 |
|
25. Время механического бурения, час |
890/2,17=410,14 |
890/2,97=299,66 |
|
26. Время СПО, час |
11*5,73=63,03 |
10*5,73=57,3 |
|
27. Время ПЗВР, час |
11*1,34=14,74 |
10*1,34=13,4 |
|
28. Время приготовления и обработки бурового раствора, час. |
890*0,006=5,34 |
890*0,005=4,45 |
|
29. Время промывки, час |
890*0,053=47,17 |
890*0,028=24,92 |
|
30. Время проработки, час |
890*0,110=97,90 |
890*0,014=12,46 |
|
31. Итого времени, час: |
638,32 |
412,19 |
|
32. Экономия времени в интервале, ч |
|
226,13 |
|
33. Скорость бурения, м/ст.-мес.: |
867 |
2975/3,03=981,85 |
|
- станко-месяцы |
2975/867=3,43 |
2178,67/720=3,03 |
|
- календарное время, час |
3,43*720=2404,8 |
2404,8-226,13=2178,67 |
|
34. Себестоимость часа эксплуатации буровой установки по затратам, зависящим от времени, при средней скорости по Хасырейскому месторождению 1145 м/ст.-мес. |
9170 |
|
|
35. Откорректированная себестоимость 1 часа эксплуатации буровой установки по затратам, зависящим от времени, руб./час |
9170*(1-(1145-1001)/100*2,4/100-(1000-867)/100*2,7/100) =8523,79 |
Изменение коммерческой скорости - 13,25%. 9170*(1-(1145-1001)/100*2,4/100-(1000-981,85)/100*2,7/100) =8808,15 |
|
36. Стоимость материалов и химреагентов, расходуемых на 1 м проходки, руб./м: |
|
|
|
– бентонит |
7,79*10,19494=79,42 |
8,47*10,19494=86,35 |
|
– барит |
7,25*2,54237=18,43 |
|
|
– мел |
28,26*1,26099=35,64 |
|
|
– мраморная крошка |
|
1,09*3,27529=3,57 |
|
– РАС – R |
0,88*210,120=184,91 |
1,44*210,120=302,57 |
|
– РAС – LV |
0,27*216,27749=58,39 |
0,08*216,27749=17,30 |
|
– DESCQ |
1,04*120,458=125,28 |
0,03*120,458=3,61 |
|
– LUBЕ-167 |
1,69*87,91279=148,57 |
|
|
– FK-Lube |
|
1,3*31,01003=40,31 |
|
– DD |
0,72*59,61532=42,92 |
|
|
– сода каустическая |
0,57*16,66356=9,50 |
0,62*16,66356=10,33 |
|
– сода кальцинированная |
0,98*6,489=6,36 |
0,14*6,489=0,91 |
|
– хлористый калий |
|
10,97*5,64068=61,88 |
|
– ФК-2000 |
2,66*30,95398=82,34 |
1,09*30,95398=33,74 |
|
– КМЦ |
|
0,05*94,914=4,75 |
|
– дефомер |
|
0,03*161,700=4,85 |
|
– НТФ |
0,01*92,00958=0,92 |
|
|
– полигликоль |
1,57*54,36864=85,36 |
|
|
– Soolim HR |
|
0,11*142,74237=15,70 |
|
37. Итого затраты на материалы и химреагенты, расходуемые на 1 м проходки, руб./м |
878,04 |
585,87 |
Окончание табл. 5.1.
|
1 |
2 |
3 |
|
Расчёт эксплуатационных затрат | ||
|
38. Изменяющиеся эксплуатационные затраты, руб., на: |
|
|
|
- долота |
204912,79*8=1639302,32 |
277696,26*4=1110785,04 |
|
- время |
638,32*8523,79 =5440905,63 |
412,19*8808,15 =3630631,35 |
|
- материалы и химреагенты |
878,04*890=781455,60 |
585,87*890=521424,30 |
|
- транспортные расходы |
2250,85*0,05369*890 =107554,84 |
2250,85*0,02542*890 =50922,78 |
|
39. Итого: |
7969218,39 |
5313763,47 |
|
40. Экономия эксплуатационных затрат, руб. |
|
2655454,92 |
|
41. Экономия себестоимости 1 м проходки, руб./м.: |
|
|
|
- в интервале (С1-С2) |
|
2655454,92/890=2983,66 |
|
- в среднем по скважине |
|
2655454,92/2975=892,59 |
Использование хлоркалиевого бурового раствора при бурении скважины № 5028 в интервале 2085-2975 м по сравнению с бурением скважины № 5108 в этом же интервале с использованием полимерглинистого бурового раствора привело к уменьшению расхода материалов и химреагентов на 1 м проходки с 53,69 кг до 25,42 кг, т.е. на 28,27 кг. В связи с этим затраты на материальные ресурсы на 1 м проходки сократились с 878,04 руб. до 585,87 руб., или на 33,3 %. Затраты на материалы и химреагенты по интервалу сократились на 260,031 тыс. руб. Уменьшение транспортных расходов составило 56,632 тыс. руб.
Себестоимость часа, скорректированная на скорость бурения, при использовании базовой технологии составила 8523,79 руб./час., при использовании хлоркалиевых буровых растворов себестоимость составила 8808,15 руб./час., т.е. возросла на 3,3 %. За счет сокращения времени бурения в интервале на 226,13 часа произошло увеличение коммерческой скорости с 867 до 982 м/ст.-мес., т.е. на 115 м/ст.-мес., или на 13,3 %, и произошло снижение затрат на 1810,274 тыс. руб.
Экономия эксплуатационных затрат составила 2655,454 тыс. руб. Экономия себестоимости 1 м проходки в интервале мощностью 890 м составила 2983,66 руб., в среднем по скважине № 5028 – 892,59 руб.