Методички 3 курс 6 семестр / Основы проетирования продукции

Приложение 1

Курсовой проект по теме

«Совершенствование заданного конкретного процесса получения продукции на конкретном (базовом) предприятии»

Рекомендуемое содержание пояснительной записки Вариант А

Введение.

Общие сведения об изделии (назначение, область применения, условия применения, существующие аналоги, модификации). Общие сведения о базовом предприятии.

Примечание 1. В качестве изделия могут быть выбраны: деталь, узел, устройство, машина, средство измерения.

I.Обоснование проекта. Обзорно-аналитический раздел.

1.1. Обзор рынка изделия.

Основные производители и потребители изделия (отечественные и зарубежные). Потребность в изделии (объемы производства и потребления). Отличительные особенности изделий различных производителей, отличия в конструкции, применяемых материалах, технологии изготовления. Позиционирование базового предприятия на рынке изделия.

1.2. Управление качеством изделия.

Наличие систем управления качеством у производителей изделия. Характеристика системы управления качеством базового предприятия (если есть), ее сертификация. Политика качества базового предприятия.

1.3. Стандартизация изделия.

Обзорный анализ состояния нормативно-технической базы на изделие (наличие и актуальность стандартов и иных нормативно-технических документов (НТД) на изделие). Краткая характеристика существующих НТД на изделие и их принципиальные отличия. Востребованность существующих НТД на изделие. НТД, по которым производится изделие на базовом предприятии, в том числе, стандарты предприятия, касающиеся изделия, и их краткая характеристика. Отражение вопросов стандартизации в системе управления качеством базового предприятия.

1.4. Сертификация изделия.

Системы сертификации, в которых сертифицируется изделие. Обязательность сертификации изделия, возможность подтверждения декларацией о соответствии. Доля сертифицированной продукции на рынке. Состояние вопроса сертификации на базовом предприятии. Отражение вопросов сертификации в системе управления качеством базового предприятия.

1.5. Метрологическое обеспечение производства изделия на базовом предприятии. Структура и функции метрологической службы базового предприятия.

Метрологическое обеспечение работ по стандартизации и сертификации продукции, метрологическое обеспечение испытаний. Отражение метрологического аспекта в системе управления качеством базового предприятия.

1.6. Данные по эксплуатации изделия.

Основные виды отказов изделия. Сведения по статистике отказов. Динамика отказов. Отражение анализа рекламаций и данных по отказам в системе управления качеством базового предприятия.

Примечание 2. Особое внимание уделить сведениям по отказам изделия базового предприятия.

1.7. Анализ НИР по совершенствованию изделия.

Динамика совершенствования (историческая справка). Основные современные направления работ по совершенствованию изделия. Состояние работ по совершенствованию изделия на базовом предприятии (объем работ, направленность,

продолжительность, систематичность), их отражение в системе управления качеством базового предприятия.

1.8. Обоснование актуальности темы курсового проекта.

Обоснование необходимости улучшения качества изделия для данного предприятия на основании анализа данных п.п. 1.1–1.7 и в связи с политикой качества предприятия (если есть).

Раздел II. Технологический раздел.

Примечание 3. При большом объеме и высокой сложности разработок и расчетов, требуемых для реализации технического решения, их часть может студентом не выполняться (если это не влечет за собой невозможность достижения цели курсового проекта). В этом случае следует привести перечень, краткую характеристику и методы решения задач, которые студент не выполняет в полном объеме в рамках курсового проекта, но которые необходимы для реализации технического решения.

2.1. Технологический процесс сборки модернизированного изделия.

Внесение необходимых изменений в технологический процесс сборки изделия. Перечень изменений.

Корректировка сборочных операций, составление маршрутных и операционных карт, в части затронутой изменениями. Выбор организационной формы сборки и методов достижения точности замыкающих звеньев, расчеты размерных цепей. Схема сборки. Циклограмма сборки. Схема сборочного участка.

Если реализация технического решения не вносит изменений в технологический процесс сборки изделия, дать краткую характеристику существующего на базовом предприятии технологического процесса (количество операций, организационная форма, применяемые методы достижения точности замыкающих звеньев), привести схему и циклограмму сборки, схему сборочного участка.

4.2. Технологический процесс изготовления деталей.

Внесение необходимых изменений в технологический процесс механической или иной обработки модернизированных деталей изделия. Разработка технологического процесса изготовления вновь спроектированных деталей. Перечень изменений.

Выбор заготовок, оборудования, инструмента. Расчет припусков на обработку. Выбор или проектирование приспособлений. Составление маршрутных и операционных карт. Расчет режимов резания. Технологические наладки.

4.3. Контроль технических условий.

Анализ и разработка схем контроля сформулированных в пп. 3.1. технических условий. Выбор или проектирование измерительного оборудования.

Раздел III. Проектно-конструкторский раздел

Примечание 4. Подробная рубрикация раздела выполняется студентом самостоятельно в зависимости от характера принятого к разработке технического решения.

Примечание 5. При большом объеме и высокой сложности разработок и расчетов, требуемых для реализации технического решения, их часть может студентом не выполняться (если это не влечет за собой невозможность достижения цели курсового проекта). В этом случае следует привести перечень, краткую характеристику и методы решения задач, которые студент не выполняет в полном объеме в рамках курсового проекта, но которые необходимы для реализации технического решения.

3.1. Проектирование и расчет модернизируемых элементов изделия.

Внесение необходимых изменений в конструкцию изделия и отдельных деталей с целью реализации выбранного технического решения. Проведение необходимых соответствующих расчетов на прочность, жесткость, точность и др.; кинематических,

гидравлических, пневматических и др. расчетов. Формулировка новых технических условий к изделию, узлам и отдельным деталям.

3.2. Влияние модернизации изделия на вопросы стандартизации, сертификации и метрологического обеспечения производства изделия.

Примечание 6. Учесть разработки, выполненные в рамках раздела 2.

Анализ и выводы о том, в какой степени модернизация изделия влияет на указанные вопросы в отношении базового предприятия. Необходимость внесения изменений в нормативно-технические документы. Необходимость ресертификации изделия. Необходимость и характер изменений в системе метрологического обеспечения производства изделия.

5.Организационно-экономический раздел.

6.Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности.

Заключение.

Рекомендуемое наполнение графической части (2 листа по выбору студента)

1)Чертеж изделия (1 лист). Чертеж общего вида, габаритный чертеж или сборочный чертеж в зависимости от того, какой из этих вариантов лучше иллюстрирует техническое решение по повышению качества изделия, а также другие аспекты выполненных разработок.

2)Иллюстрация проектно-конструкторских разработок (1–2 листа). Могут быть представлены чертежи модернизированных узлов и деталей изделия (возможно, в сопоставлении с базовой конструкцией), кинематические, гидравлические, пневматические и другие схемы, расчеты.

3)Иллюстрация технологических разработок (1 лист). Могут быть представлены схема сборки изделия, размерные цепи, схемы получения заготовок, маршруты обработки деталей, чертежи приспособлений, технологические наладки, схемы контроля технических условий и др.

Приложение 2

Курсовой проект по теме Улучшение технологических линий по подготовке нефти или газа к

транспортированию магистральными трубопроводами

Рекомендуемое содержание пояснительной записки Вариант Б

Введение.

Общие сведения об продукции (назначение, область применения, условия применения, существующие аналоги, модификации). Общие сведения о базовом предприятии.

Примечание 1. В качестве изделия могут быть выбраны: нефтепродукты.

I.Обоснование проекта. Обзорно-аналитический раздел.

1.1. Обзор рынка продукции.

Основные производители и потребители продукции (отечественные и зарубежные). Потребность в изделии (объемы производства и потребления). Отличительные особенности продукции различных производителей, отличия в конструкции, применяемых материалах, технологии изготовления. Позиционирование базового предприятия на рынке изделия.

1.2. Управление качеством продукции.

Наличие систем управления качеством у производителей продукции. Характеристика системы управления качеством базового предприятия (если есть), ее сертификация. Политика качества базового предприятия.

1.3. Стандартизация продукции.

Обзорный анализ состояния нормативно-технической базы на продукцию (наличие и актуальность стандартов и иных нормативно-технических документов (НД) на продукцию). Краткая характеристика существующих НД на изделие и их принципиальные отличия. Востребованность существующих НД на продукцию. НД, по которым производится продукция на базовом предприятии, в том числе, стандарты предприятия, касающиеся изделия, и их краткая характеристика. Отражение вопросов стандартизации в системе управления качеством базового предприятия.

1.4. Сертификация продукции.

Системы сертификации, в которых сертифицируется продукция. Обязательность сертификации продукции, возможность подтверждения декларацией о соответствии. Доля сертифицированной продукции на рынке. Состояние вопроса сертификации на базовом предприятии. Отражение вопросов сертификации в системе управления качеством базового предприятия.

1.5. Метрологическое обеспечение производства продукции на базовом предприятии. Структура и функции метрологической службы базового предприятия.

Метрологическое обеспечение работ по стандартизации и сертификации продукции, метрологическое обеспечение испытаний. Отражение метрологического аспекта в системе управления качеством базового предприятия.

1.6. Данные по эксплуатации продукции.

Основные виды отказов продукции. Сведения по статистике отказов. Динамика отказов. Отражение анализа рекламаций и данных по отказам в системе управления качеством базового предприятия.

Примечание 2. Особое внимание уделить сведениям по отказам продукции базового предприятия.

1.7. Анализ НИР по совершенствованию продукции.

Динамика совершенствования (историческая справка). Основные современные направления работ по совершенствованию продукции. Состояние работ по совершенствованию продукции на базовом предприятии (объем работ, направленность, продолжительность, систематичность), их отражение в системе управления качеством базового предприятия.

1.8. Обоснование актуальности темы курсового проекта.

Обоснование необходимости улучшения качества продукции для данного предприятия на основании анализа данных п.п. 1.1–1.7 и в связи с политикой качества предприятия (если есть).

Раздел II. Технологический раздел.

Примечание 3. При большом объеме и высокой сложности разработок и расчетов, требуемых для реализации технического решения, их часть может студентом не выполняться (если это не влечет за собой невозможность достижения цели курсового проекта). В этом случае следует привести перечень, краткую характеристику и методы решения задач, которые студент не выполняет в полном объеме в рамках курсового проекта, но которые необходимы для реализации технического решения.

Алгоритм технологического проектирования. Проектирование осуществляется в соответствии со схемой технический проект→рабочий проект.

2.1. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ.

2.1.1.Анализ задания и исходных данных.

2.1.2.Определение основных характеристик проектируемой технологической линии.

Выбирают режим работы производства в целом. Выбирают тип технологического процесса по стадиям: непрерывный, периодический или непрерывно-периодический. Оценивают график планово-предупредительных и текущих ремонтов (ППР); вычисляют реальный годовой (квартальный, месячный) фонд рабочего времени (ФРВ). Находят среднесуточную производительность.

2.1.3.Общий анализ химико-технологического процесса (ХТП) и химико-

технологической системы (ХТС) (по определениям ОСТ 42-505-96), также циклограмм процесса.

2.1.3.1.Химическая схема процесса.

Химическая схема производства изображается согласно ОСТ 64-03-002-2002 с использованием линейной или вертикальной формы записи.

2.1.3.2.Технологическая схема процесса (ТСП).

Схему строят в соответствии с принципами и классификацией стадий и операций ОСТ 64- 03-002-2002. Для выделения стадий производства фрагментируют текст по указаниям на выделяемые или определяемые аналитически в реакционных массах полупродукты и конечный продукт (либо на изложение процессов очистки продуктов).

Для разбиения стадий производства на технологические операции находят указание на использование основного технологического оборудования: реакторов, массообменных аппаратов, фильтров, центрифуг, сепараторов, смесителей, сушилок, механико-

технологических машин и т.д. Вспомогательное и многоцелевое оборудование: мерники,

сборники, весы, теплообменники общего назначения, насосы, газодувки, транспортёры - не учитывают.

2.1.3.3.Аппаратурная схема производства

Аппаратурная схема производства (АСП) является упрощённым документом; на ней представляют только технологическое оборудование и средства КИПСА, задействованные в данном конкретном процессе. Оборудование общего назначения и сети не отображают; типы трубопроводной арматуры не детализируют; правила и особые требования к монтажу не приводят.

Построение циклограмм: топологические циклограммы и циклограммы физического состояния аппарата.

2.1.4.Сбор данных о свойствах веществ и материалов.

2.1.5.Расчёт материального баланса процесса. Центральный этап всех расчётов.

Материальный баланс – основа для выбора оборудования; расчётов динамики процессов; определения потребностей в сырье и материалах; оценки экономических и экологических характеристик процесса.

2.16.Предварительный выбор оборудования. Выбор оборудования производят на основании сведений о материальном балансе стадий и операций процесса; свойствах продуктов и сред, условиях ведения процесса.

2.1.7.Расчёты динамики процессов. Расчёты динамических характеристик процесса (скорости; тепловые мощности процессов; реальное время протекания превращений, массообменных, тепловых и иных процессов).

2.1.8.Разработка эскизных вариантов чертежей. Монтажно-технологические

(функциональные) схемы; отражающие последовательность подключения и принципы работы всего – технологического, энергетического, транспортного, управляющего - оборудования. Планы и разрезы, изображающие пространственное расположение оборудования. Монтажно-технологические чертежи, показывающие компоновку (точное расположение) оборудования и трассировку в пространстве технологических трубопроводов

исетей.

2.1.9.Согласование доработок проекта по разделам.

2.2. РАБОЧИЙ ПРОЕКТ Рабочее проектирование по доработанным со смежниками деталям Задания включает

следующие стадии.

1). Уточнение общей структуры процесса и расчётов.

Работы ведут аналогично стадиям 1-8 Технического проекта параллельно по всем аспектам.

Витоге получают следующие сведения:

-уточнённый график работы и ППР;

-уточнённую аппаратурную схему производства;

-уточнённую технологическую схему производства;

-уточнённые нормы технологического режима процесса (порядок загрузок, время на осуществление технологических операций; рабочие значения температуры и давления; динамика стадий и операций процесса);

-уточнённые требования к качеству сырья и материалов;

-нормы потерь и выходы продуктов по стадиям;

-энергетический баланс процесса (требования к параметрам и расходу энергоносителей);

-уточнённые требования к автоматизации и механизации производства;

-уточнённые требования к системе аналитического контроля и метрологического обеспечения производства;

-состав и количество отходов и выбросов в окружающую среду;

-трудоёмкость производства; нормы занятости, состав и численность персонала.

2). Изготовление рабочей документации.

По результатам уточнённых расчетов изготавливают рабочую документацию, в соответствии с которой осуществляют строительство, монтаж и пуск нового производства.

1). Пояснительная Записка.

2). Рабочие чертежи (монтажно-технологические схемы; планы и разрезы; монтажнотехнологические чертежи).

3). Спецификации оборудования.

4). Заказные спецификации (ведомости) материалов и комплектующих изделий. 5). Сметные данные.

6).Пусковой регламент – для нового производства. Изменения в регламент и инструкции – для технического перевооружения.

Раздел III. Проектно-конструкторский раздел

Примечание 4. Подробная рубрикация раздела выполняется студентом самостоятельно в зависимости от характера принятого к разработке технического решения.

Примечание 5. При большом объеме и высокой сложности разработок и расчетов, требуемых для реализации технического решения, их часть может студентом не выполняться (если это не влечет

за собой невозможность достижения цели курсового проекта). В этом случае следует привести перечень, краткую характеристику и методы решения задач, которые студент не выполняет в полном объеме в рамках курсового проекта, но которые необходимы для реализации технического решения.

3.1. Проектирование и расчет модернизируемых элементов изделия.

Внесение необходимых изменений в конструкцию изделия и отдельных деталей с целью реализации выбранного технического решения. Проведение необходимых соответствующих расчетов на прочность, жесткость, точность и др.; кинематических, гидравлических, пневматических и др. расчетов. Формулировка новых технических условий к изделию, узлам и отдельным деталям.

3.2. Влияние модернизации изделия на вопросы стандартизации, сертификации и метрологического обеспечения производства изделия.

Примечание 6. Учесть разработки, выполненные в рамках раздела 2.

Анализ и выводы о том, в какой степени модернизация изделия влияет на указанные вопросы в отношении базового предприятия. Необходимость внесения изменений в нормативно-технические документы. Необходимость ресертификации изделия. Необходимость и характер изменений в системе метрологического обеспечения производства изделия.

5.Организационно-экономический раздел.

6.Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности.

Заключение.

Рекомендуемое наполнение графической части (2 листа по выбору студента)

Технологический раздел:

1). Рабочие чертежи (монтажно-технологические схемы; планы и разрезы; монтажнотехнологические чертежи).

2). Спецификации оборудования.

3). Заказные спецификации (ведомости) материалов и комплектующих изделий.

Проектно-конструкторский раздел

4) Иллюстрация проектно-конструкторских разработок (1–2 листа). Могут быть представлены чертежи модернизированных узлов и деталей изделия (возможно, в сопоставлении с базовой конструкцией), кинематические, гидравлические, пневматические и другие схемы, расчеты.

5) Иллюстрация технологических разработок (1 лист). Могут быть представлены схема сборки изделия, размерные цепи, схемы получения заготовок, маршруты обработки деталей, чертежи приспособлений, технологические наладки, схемы контроля технических условий и др.