- •Постоянные (неуправляемые) муфты
- •Сцепные муфты
- •Самоуправляемые муфты
- •Предохранительные муфты
- •Соединение деталей машин. Назначение соединений. Классификация.
- •Сварные соединения.
- •Электродуговая сварка.
- •Основные типы сварных швов.
- •Основы расчета на прочность.
- •Заклёпочные соединения
- •По конструктивным признакам
- •Расчет прочных швов при осевом нагружении
- •Расчет на смятие.
- •Расчет на растяжение(сжатие) листа.
Муфты
Многие современные машины, в том числе и на судах, состоят из сборочных единиц (узлов) и механизмов. Для обеспечения кинематической и силовой связи валы узлов соединяют муфтами.
Муфтами называют устройства, служащие для соединения валов между собой, или для соединения с деталями, насаженными на валы.
Назначение муфт – передача вращающего момента без изменения его значения и направления.
Кроме того, в зависимости от конструкции муфты:
а) поглощают вибрации и толчки;
б) компенсируют ошибки взаимного расположения валов;
в) предохраняют машину от аварии при перегрузках;
г) используются для включения и выключения рабочего механизма машины без остановки двигателя.
Все муфты приводов машин по принципу работы делятся на три основных типа: механические, электрические и гидравлические.
Далее будут рассмотрены наиболее часто встречающиеся типы механических муфт.
Эти муфты классифицируются по различным признакам на группы.
По признаку действия:
постоянные муфты, осуществляющие постоянное соединение валов между собой;
сцепные муфты, допускающие во время работы сцепление и расцепление валов с помощью системы управления;
самоуправляемые муфты, автоматически разъединяющие валы при изменении заданного режима работы машины.
По характеру работы:
жесткие муфты, передающие вместе с вращающим моментом вибрации, толчки и удары;
упругие муфты, амортизирующие вибрации, толчки и удары при передаче вращающего момента благодаря наличию упругих элементов – различных пружин, резиновых втулок и т.д.
Основной характеристикой муфт является передаваемый вращающий момент Т.
Муфты подбирают по ГОСТу или ведомственным нормалям по большему диаметру соединяемых валов и расчетному моменту
Т
=kТ,
где k – коэффициент режима работы муфты.
Например, для приводов от электродвигателя принимают при спокойной нагрузке k =1,15…1,4; при переменной нагрузке k = 1,5…2.
Муфты каждого размера выполняют для некоторого диапазона диаметров вала, которые могут быть различными при одном и том же вращающем моменте вследствие различных материалов и различных изгибающих моментов.
Наиболее
слабые звенья выбранной муфты проверяют
расчетом на прочность по расчетному
моменту Т
.
Постоянные (неуправляемые) муфты
Постоянные муфты соединяют валы так, что их разъединение возможно только после остановки машины путем демонтажа муфты. Эти муфты в свою очередь подразделяются на глухие, жестко-компенсирующие и упругие.
Простейшей из глухих муфт является втулочная муфта, закрепляемая на валах с помощью призматических шпонок или конических штифтов. Эти муфты примитивны и редко используются. Они требуют строгой соосности осей соединяемых валов и неудобны при сборке и разборке.
|
|
|
Поперечно-свертная (фланцевая) муфта
|
|
состоит из двух полумуфт, имеющих форму фланцев с круговым выступом на одной из полумуфт и впадиной (выточкой) на другой, обеспечивающих соосность фланцев при сборке. На валах полумуфты крепятся при помощи шпонок. Эти муфты обеспечивают надежное соединение соосных валов и способны передавать большие моменты; они просты по конструкции, дешевы и могут
|
соединять валы разных диаметров.
Полумуфты соединены между собой болтами.
Продольно-свертная муфта состоит из двух половин с внутренними полуцилиндрическими поверхностями, охватывающими соединяемые валы. Полумуфты стянуты болтами, которые работают на растяжение. Это значит, что
затяжка болтов обеспечивает возникновение сил трения между полумуфтами и валами, что дает возможность передавать крутящий момент. Помимо этого муфта соединена с валами посредством призматических шпонок. Сборка и разборка просты, требует строгой соосности, соединяемые валы должны быть одного диаметра.
Компенсирующие муфты бывают жесткими и упругими.
|
Жесткие муфты применяют для компенсации ошибок относительного положения соединяемых валов: осевого смещения (Рис. верхний), радиального смещения (Рис. средний), углового смещения (Рис .нижний).
|
|
|
|
|
|
Кулачково-расширительная муфта компенсирует незначительные осевые перемещения
|
Крестово-дисковая муфта ( муфта Ольдгема) состоит из двух полумуфт и среднего диска с двумя взаимно перпендикулярными выступами. Эта муфта компенсирует в основном смещение валов параллельно друг другу |
|
|
Крестово-шарнирная муфта (универсальная муфта Кардана – Гука) состоит из двух вилок и крестовины. Вилки насаживаются на соединяемые концы валов, а крестовина шарнирно соединяет вилки. |
|
Компенсирует значительные углы наклона осей валов (до 30˚). Две последовательно соединяемые муфты компенсируют также большие смещения центров валов.
| |
|
Зубчатая муфта компенсирует смещение центров валов и взаимный наклон их осей (до1,5˚). Применяется для передачи больших моментов без ударов и резких толчков.
|
|
Упругие муфты применяют в машинах, работающих с переменной нагрузкой и частыми включениями, а также там, где строгая соосность не может быть выдержана.
|
|
Широко распространены втулочно-пальцевые муфты. Они состоят из двух полумуфт и упругих соединительных элементов. У этих муфт болты, соединяющие фланцы, заменяют стальными пальцами с надетыми на них резиновыми втулками. Эти втулки смягчают удары и толчки при передаче момента и в некоторой степени компенсируют погрешности сборки. Эти муфты сокращенно называют МУВП.
|
Упругая муфта со змеевидной пружиной состоит из двух полумуфт с зубьями по наружной цилиндрической поверхности, между которыми заложены секции змеевидных пружин прямоугольного сечения. При повороте одной полумуфты относительно другой прямолинейные участки пружин изгибаются зубьями, компенсируя погрешности сборки, толчки и удары при передаче момента. Это лучшие упругие компенсирующие муфты, обладающие высокими эксплуатационными качествами. Они способны передавать большие мощности (до 20 – 30 тыс. кВт), но дороги.









