НЗТ / Сборник 11 - Изоляционные работы
.pdf
Б. Изоляция асбопухшнуром Нормы на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 19 |
||
|
Изолируемая |
Количество |
Ед. |
Затраты |
|
|
|
|
Сменная |
|||||
|
|
труда, |
|
Шифр |
|
выработка, |
||||||||
|
поверхность |
слоев шнура |
измерения |
|
|
|
||||||||
|
|
чел.-ч. |
|
|
|
|
м2, шт. |
|||||||
|
|
|
1 |
|
|
0,85 |
|
11-140 |
|
9,4 |
|
|||
|
|
57 |
2 |
|
|
1,3 |
|
11-141 |
|
6,2 |
|
|||
|
Трубопроводы |
|
3 |
|
|
1,5 |
|
11-142 |
|
5,3 |
|
|||
|
диаметром, |
|
|
1 м² |
|
|
|
|||||||
|
|
1 |
|
0,39 |
|
11-143 |
|
20,5 |
|
|||||
|
мм, до |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
изоляции |
|
|
|
||||||||
|
|
108 |
2 |
|
0,72 |
|
11-144 |
|
11,1 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
1 |
|
11-145 |
|
8,0 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фасонные части |
1 |
|
|
1,1 |
|
11-146 |
|
7,3 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вентили |
1 |
|
1 вентиль |
0,21 |
|
11-147 |
|
38,1 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В. Изоляция минераловатным шнуром |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Нормы на 1 м² изоляции |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 20 |
||
|
|
|
|
|
|
Затраты |
|
|
|
|
|
Сменная |
|
|
|
Изолируемые поверхности |
|
труда, |
|
Шифр |
|
выработка, |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
чел.-ч. |
|
|
|
|
|
|
м² |
|
|
Трубопроводы |
|
57 |
|
0,7 |
|
11-148 |
|
|
11,4 |
|
|||
|
диаметром, |
|
108 |
|
0,46 |
|
11-149 |
|
|
17,4 |
|
|||
|
мм, до |
|
159 |
|
0,26 |
|
11-150 |
|
|
30,8 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Фасонные части |
|
0,96 |
|
11-151 |
|
|
8,3 |
|
|||||
Изоляция фасонных частей трубопроводов минеральной или стеклянной ватой внабивку
Состав работы
1. Резка сетки или драночной плетенки. 2. Установка и крепление на трубопроводе опорных колец из теплоизоляционных изделий. 3. Установка металлической сетки или драночной плетенки и крепление к опорным кольцам. 4. Набивка ваты с уплотнением и выравниванием поверхности. 5. Сшивка стыков. 6. Установка проволочных колец.
Состав звена
Термоизолировщики: 4 разряда – 1, 2разряда – 2 Средний разряд – 2,67
21
Нормы на 1 м² изоляции
|
|
|
|
|
|
Таблица 21 |
|
|
|
|
Изоляционный материал |
|
|||
Толщина |
|
|
|
|
|
|
|
Минеральная вата |
Стеклянная вата |
||||||
изоляции, |
|
|
|
|
|
|
|
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
||
мм, до |
|
|
|||||
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
||
|
|||||||
|
чел.-ч. |
|
м2 |
чел.-ч. |
|
м2 |
|
40 |
0,84 |
11-152 |
9,5 |
0,91 |
11-153 |
8,8 |
|
80 |
1,1 |
11-154 |
7,3 |
1,2 |
11-155 |
6,7 |
|
120 |
1,3 |
11-156 |
6,2 |
1,4 |
11-157 |
5,7 |
|
160 |
1,5 |
11-158 |
5,3 |
1,6 |
11-159 |
5,0 |
|
200 |
1,7 |
11-160 |
4,7 |
2 |
11-161 |
4,0 |
|
240 |
2 |
11-162 |
4,0 |
2,1 |
11-163 |
3,8 |
|
Примечания: 1. Нормами настоящей таблицы предусмотрена набивка минеральной или стеклянной ваты с учетом установленных коэффициентов уплотнения.
2.При установке готовых опорных металлических колец или их частей затраты труда умножать на 0,85 (ПР-12).
3.При устройстве безопорной изоляции затраты труда умножать на 0,7(ПР-13).
4.На каждые 40 мм увеличения толщины изоляции сверх 240 мм затраты труда умножать на 1,15 (ПР-14).
Изоляция трубопроводов в каналах, траншеях и коробах минеральной ватой
Состав работы
1. Заполнение канала, траншеи или короба минеральной ватой с перекидкой на расстояние до 3 м. 2. Разравнивание и уплотнение минеральной ваты.
Термоизолировщик 2 разряда
Норма на 1 м³ засыпки или набивки
Затраты труда, чел.-ч. – 1,3
Шифр – 11-164
Сменная выработка, м3 – 6,2
Примечание. Объем засыпки или набивки определяется за вычетом объема, занимаемого трубопроводом, с учетом установленных коэффициентов уплотнения.
22
Изоляция асбестовыми матрацам
Состав работы
1. Разметка и прорезка в матрацах отверстий для болтов. 2. Пришивка крючков по месту. 3. Укладка матрацев с разравниванием и стягиванием по крючкам проволокой или шнуром. 4. Крепление бандажами.
Состав звена
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 22 |
|
|
|
|
|
|
Изолируемые поверхности |
|
||||
Профессия и разряд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Плоские |
|
Криволинейные или |
|
Фасонные |
||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
трубопроводы |
|
части |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Термоизолировщики - 6 |
- |
|
|
|
- |
|
|
1 |
|||
|
|
- 5 |
- |
|
|
|
1 |
|
|
- |
|
|
|
- 4 |
1 |
|
|
|
- |
|
|
- |
|
|
|
- 3 |
1 |
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|
|
|
- 2 |
1 |
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|
Средний |
|
3,0 |
|
|
|
3,33 |
|
|
3,67 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормы на 1 м² изоляции |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 23 |
|
|
|
|
|
|
Вид матрацев |
|
|
|
||
Изолируемые |
|
|
|
Без вырезов |
|
|
|
С вырезами |
|||
поверхности |
|
Затраты |
|
|
Сменная |
Затраты |
|
|
Сменная |
||
|
|
труда, |
|
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|||
|
|
чел.-ч. |
|
|
|
м2 |
чел.-ч. |
|
|
м2 |
|
Плоские |
|
0,48 |
|
11-165 |
|
16,7 |
0,86 |
11-166 |
9,3 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Криволинейные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
или |
|
0,63 |
|
11-167 |
|
12,7 |
0,9 |
11-168 |
8,9 |
||
трубопроводы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фасонные части |
|
0,85 |
|
11-169 |
|
9,4 |
1,7 |
11-170 |
4,7 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1. Нормами настоящей таблицы предусмотрена толщина матрацев до 50 мм. При большей толщине матраца затраты труда умножать на 1,1 (ПР-15).
2.Нормами настоящей таблицы предусмотрено устройство изоляции в один слой. При изоляции в два слоя затраты труда умножать: для плоских поверхностей – на 1,6 (ПР-16), для прочих – на 1,8 (ПР-17).
3.Площадь вырезов в матрацах при определении объема работы не исключается\
23
Изоляция мастиками
Состав работы
1. Набрызг и послойное нанесение мастики на изолируемую поверхность. 2. Выравнивание поверхности изоляции под рейку. 3. Проверка толщины изоляции щупом.
Состав звена
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 24 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изолируемые поверхности |
|
|
||||||
|
Профессия и разряд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Трубопроводы, цилиндрические и |
|
|
Фасонные |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
плоские поверхности оборудования |
|
части |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Термоизолировщики |
- 5 |
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
1 |
||||
|
|
|
|
- 4 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
1 |
||
|
|
|
|
- 3 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
- |
||
|
|
|
|
- 2 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
1 |
||
|
|
Средний |
|
|
|
|
|
2,8 |
|
|
|
|
|
3,67 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Нормы на 1 м² изоляции |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 25 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Изолируемые поверхности |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Трубопроводы или |
Трубопроводы или |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
цилиндрические поверх- |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
цилиндрические поверх- |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Толщина |
ности оборудования, |
Фасонные части |
||||||||||||||
|
ности оборудования |
||||||||||||||||
|
изоляции, |
диаметром св. 820 мм |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
диаметром до 820 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
мм, до |
или плоские поверхности |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Затраты |
|
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
|
|
|
Сменная |
||
|
|
труда, |
Шифр |
|
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
|
|
Шифр |
|
выработка |
|||
|
|
чел.-ч. |
|
|
|
|
м2 |
чел.-ч. |
|
м2 |
чел.-ч. |
|
|
|
|
|
м2 |
|
40 |
0,68 |
11-171 |
|
|
11,8 |
0,72 |
11-175 |
11,1 |
- |
|
|
- |
|
- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
80 |
0,9 |
11-172 |
|
|
8,9 |
0,93 |
11-176 |
8,6 |
1,3 |
|
11-179 |
|
6,2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
120 |
1,2 |
11-173 |
|
|
6,7 |
1,1 |
11-177 |
7,3 |
1,7 |
|
11-180 |
|
4,7 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
св. 120 |
1,3 |
11-174 |
|
|
6,2 |
1,2 |
11-178 |
6,7 |
1,9 |
|
11-181 |
|
4,2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1. Затраты труда на устройство каркаса из проволоки или сетки определять по нормам таблицы 29.
2. При изоляции трубопроводов и цилиндрических поверхностей диаметром до 150 мм при толщине изоляции до 40 мм затраты труда нормы 11-171 умножать на 1,5 (ПР-18).
24
Изоляция фланцевых соединений изделиями из волокнистых материалов
Состав работы
1. Заготовка, установка и крепление опор из теплоизоляционных материалов. 2. Резка и подгонка теплоизоляционных изделий. 3. Разметка и пришивка крючков на оболочке изделий. 4. Укладка и крепление изделий проволокой по крючкам или бандажам. 5. Заполнение неплотностей в швах отходами изоляционного материала.
Состав звена
Термоизолировщики: 5 разряда – 1, 3разряда – 1, 2разряда – 2 Средний разряд – 3,0
Нормы на 1фланцевое соединение
|
|
|
|
|
|
Таблица 26 |
|
|
|
Вид изоляции |
|
|
|
Диаметр |
Матами из минеральной |
Теплоизоляционными |
||||
|
ваты |
|
|
матрацами |
||
трубопроводов, |
|
|
|
|||
мм, до |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
м2 |
чел.-ч. |
|
м2 |
200 |
0,58 |
11-182 |
13,8 |
0,7 |
11-183 |
11,4 |
|
|
|
|
|
|
|
400 |
0,7 |
11-184 |
11,4 |
0,84 |
11-185 |
9,5 |
|
|
|
|
|
|
|
500 |
0,92 |
11-186 |
8,7 |
1 |
11-187 |
8,0 |
|
|
|
|
|
|
|
600 |
1,2 |
11-188 |
6,7 |
1,4 |
11-189 |
5,7 |
|
|
|
|
|
|
|
700 |
1,9 |
11-190 |
4,2 |
2,2 |
11-191 |
3,6 |
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. При установке готовых опорных металлических колец или их частей затраты труда умножать на 0,8 (ПР-19).
25
Глава 2. ИЗОЛЯЦИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ОТРИЦАТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ
Изоляция изделиями из минеральной ваты на битумном связующем
Состав работы
1. Покрытие изолируемых поверхностей горячим битумом. 2. Укладка изделий на битуме с подгонкой по месту. 3. Послойное крепление изделий: на трубопроводе – проволочными кольцами, а на плоских поверхностях – устройством проволочного каркаса по крючьям и штырям. 4. Шпатлевание швов битумной мастикой с крошкой из изоляционных материалов. 5. Покрытие каждого слоя изоляции горячим битумом.
Состав звена
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 27 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Изолируемые поверхности |
|
|||||||
Профессия и разряд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Трубопроводы, цилиндрические |
|
Фасонные |
||||||||||||
|
|
|
|
|
поверхности, оборудование |
|
части |
|
|||||||
Термоизолировщики |
- 5 |
|
|
|
|
- |
|
|
|
1 |
|
||||
|
|
|
- 4 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
- |
|
||
|
|
|
- 3 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
- |
|
||
|
|
|
- 2 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
||
|
Средний |
|
|
|
|
|
3,0 |
|
|
|
3,0 |
|
|||
|
|
|
Нормы на 1 м² изоляции |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 28 |
|||
|
|
|
|
|
|
Количество слоев изоляции |
|
|
|
||||||
Изолиру- |
Изоля- |
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
3 |
|
|
|
емые по- |
ционные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты |
|
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
||||||
верхности |
изделия |
|
|
|
|
||||||||||
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка |
|||||||
|
|
||||||||||||||
|
|
чел.-ч. |
|
|
м2 |
|
чел.-ч. |
|
м2 |
чел.-ч. |
|
|
м2 |
||
Трубо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
проводы, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цилинд- |
Сегменты |
1,4 |
11-192 |
5,7 |
|
2,2 |
11-193 |
3,6 |
3 |
|
11-194 |
|
2,7 |
||
рические |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
поверх- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обору- |
Плиты |
0,69 |
11-195 |
11,6 |
|
1,2 |
11-196 |
6,7 |
1,8 |
|
11-197 |
|
4,4 |
||
дование |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Фасонные |
Сегменты |
2,5 |
11-198 |
3,2 |
|
4,1 |
11-199 |
2,0 |
5,7 |
|
11-200 |
|
1,4 |
||
части |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Примечание. При изоляции изделиями из натуральной пробки на битумной мастике затраты труда умножать на 0,9 (ПР-20), а на клее изолит – на 1,1 (ПР-21).
26
Изготовление и установка каркаса по изоляции
Состав работ
При устройстве каркаса из проволоки
1. Натягивание продольных струн каркаса. 2. Переплетение в местах пересечения поперечных струн с продольными.
При устройстве каркаса из готовой сетки или драночной плетенки
1.Резка проволочной сетки или драночной плетенки по размерам.
2.Установка сетки или драночной плетенки со сшивкой ее. 3. Крепление каркаса по месту проволокой.
Термоизолировщик 3 разряда
Нормы на 1 м² поверхности каркаса
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 29 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каркас |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Из проволоки размером ячеек, мм, до |
|
|
|
||||||||||
Поверхности |
|
|
|
|
75х75 |
|
|
|
|
100х100 |
|
|
150х150 |
||||||
|
Затраты |
|
|
Сменная |
Затраты |
|
|
Сменная |
Затраты |
|
|
|
Сменная |
||||||
|
|
труда, |
|
Шифр |
выработка |
труда, |
|
Шифр |
выработка |
|
труда, |
Шифр |
выработка |
||||||
|
|
чел.-ч. |
|
|
|
м2 |
чел.-ч. |
|
|
|
м2 |
|
чел.-ч. |
|
|
|
м2 |
||
Трубопроводы или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цилиндрические |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поверхности обору- |
|
0,41 |
|
11-201 |
|
19,5 |
0,36 |
|
11-202 |
22,2 |
|
0,32 |
11-203 |
25,0 |
|||||
дования диаметром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 820 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
То же, диаметром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
св. 820 мм или пло- |
|
0,27 |
|
11-204 |
|
29,6 |
0,22 |
|
11-205 |
36,4 |
|
0,2 |
11-206 |
40,0 |
|||||
ские поверхности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фасонные части |
|
0,49 |
|
11-207 |
|
16,3 |
0,42 |
|
11-208 |
19,0 |
|
0,37 |
11-209 |
21,6 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 29 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каркас |
|
|
|
|
|
|||
Поверхности |
|
|
|
Из проволочной сетки |
|
Из драночной плетенки |
|||||||||||||
|
Затраты |
|
|
Сменная |
|
Затраты |
|
|
|
Сменная |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
|
выработка, |
|||||||||
|
|
|
чел.-ч. |
|
|
|
м2 |
|
чел.-ч. |
|
|
|
|
м2 |
|||||
Трубопроводы или ци- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
линдрические поверх- |
|
0,15 |
|
11-210 |
|
53,3 |
|
0,17 |
|
11-211 |
|
|
47,1 |
||||||
ности оборудования |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
диаметром до 820 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
То же, диаметром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
св. 820 мм или плос- |
|
0,1 |
|
11-212 |
|
80,0 |
|
0,08 |
|
11-213 |
|
100,0 |
|||||||
кие поверхности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фасонные части |
|
|
|
0,17 |
|
11-214 |
|
47,1 |
|
- |
|
- |
|
|
|
- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 3. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ
Техническая часть
1.Нормами настоящей главы учтены: приготовление клеевого и окрасочного составов; частичное выравнивание изоляции; покрытие изоляции готовыми цилиндрами, картинами, обечайками, полотнищами; прирезка деталей покрытия у опор и примыканий вручную на месте монтажа; крепление бандажами и пряжками с применением натяжных машинок и ключей; крепление самонарезающими винтами со сверлением отверстий ручной дрелью или прокалыванием шилом вручную.
2.Диаметры трубопроводов и цилиндрических поверхностей указаны
сучетом толщины изоляции.
3.При определении объемов работ площадь нахлеста не учитывается, площадь вырезов не исключается.
Покрытие поверхности изоляции металлом
Состав работы
1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2.Стягивание покрытий монтажными ремнями. 3. Сверление отверстий при креплении винтами. 4. Крепление покрытий. 5. Снятие монтажных ремней.
|
|
Состав звена |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Таблица 30 |
||
|
|
|
Поверхности |
|
|
||
|
|
Криволиней- |
|
|
|
|
|
|
Прямые |
ные участки, |
|
|
|
|
|
|
участки |
фланцевые |
|
|
|
|
|
|
трубо- |
соединения |
Сферические |
|
|
Вырезы |
|
Профессия и разряд |
проводов, |
и торцы тру- |
и конические |
|
Переходы |
в местах |
|
цилинд- |
бопроводов; |
поверхности |
Шаровые |
прохода |
|||
трубо- |
|||||||
|
рические |
арматура; |
аппаратов |
емкости |
штуцеров, |
||
|
проводов |
||||||
|
и плоские |
сферические |
большой |
|
|
лючков |
|
|
поверх- |
и конические |
кривизны |
|
|
и т.п. |
|
|
ности |
поверхности |
|
|
|
|
|
|
аппаратов |
аппаратов ма- |
|
|
|
|
|
|
|
лой кривизны |
|
|
|
|
|
Термоизолировщики - 6 |
- |
- |
- |
1 |
1 |
- |
|
- 5 |
- |
1 |
1 |
- |
- |
1 |
|
- 4 |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
|
- 3 |
1 |
1 |
2 |
- |
1 |
- |
|
Средний |
3,5 |
4,0 |
3,67 |
5,0 |
4,5 |
5,0 |
|
|
|
28 |
|
|
|
|
|
А. Покрытие поверхности изоляции трубопроводов металлом толщиной 0,8-1,2 мм
Нормы на 1 м² покрытия
Таблица 31
|
|
|
|
Поверхности |
|
|
|
||
|
|
Прямые участки трубопроводов |
Криволинейные участки |
||||||
|
|
трубопроводов (отводы) |
|||||||
Диаметр |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Способы крепления |
|
|
|
|||
трубопроводов, |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм, до |
|
Винтами |
|
Бандажами |
|
Винтами |
|||
|
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка |
|
чел.-ч. |
|
м2 |
чел.-ч. |
|
м2 |
чел.-ч. |
|
м2 |
200 |
0,71 |
11-215 |
11,3 |
0,41 |
11-221 |
19,5 |
2 |
11-227 |
4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
0,56 |
11-216 |
14,3 |
0,28 |
11-222 |
28,6 |
1,1 |
11-228 |
7,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
0,45 |
11-217 |
17,8 |
0,21 |
11-223 |
38,1 |
0,78 |
11-229 |
10,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800 |
0,37 |
11-218 |
21,6 |
0,16 |
11-224 |
50,0 |
0,57 |
11-230 |
14,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
0,32 |
11-219 |
25,0 |
0,12 |
11-225 |
66,7 |
0,43 |
11-231 |
18,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1200 |
0,28 |
11-220 |
28,6 |
0,11 |
11-226 |
72,7 |
0,33 |
11-232 |
24,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б. Покрытие поверхности изоляции трубопроводов алюминиевым сплавом толщиной 0,5-0,6 мм с креплением винтами
Нормы на 1 м² покрытия
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 32 |
|
|
|
|
|
Поверхности |
|
|
|
|
Диаметр |
|
Прямые участки |
Криволинейные участки |
|||||
|
трубопроводов |
трубопроводов (отводы) |
||||||
трубопроводов, |
|
|||||||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
Сменная |
||
мм, до |
труда, |
|
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
|
выработка, |
|
|
|
||||||
|
чел.-ч. |
|
м2 |
чел.-ч. |
|
|
м2 |
|
200 |
0,41 |
|
11-233 |
19,5 |
1,8 |
11-239 |
|
4,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
0,32 |
|
11-234 |
25,5 |
0,86 |
11-240 |
|
9,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
0,25 |
|
11-235 |
32,0 |
0,47 |
11-241 |
|
17,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800 |
0,19 |
|
11-236 |
42,1 |
0,32 |
11-242 |
|
25,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
0,15 |
|
11-237 |
53,3 |
0,26 |
11-243 |
|
30,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1200 |
0,12 |
|
11-238 |
66,7 |
0,22 |
11-244 |
|
36,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
|
|
|
|
В. Покрытие поверхности изоляции промышленного оборудования, арматуры и фланцевых соединений металлом толщиной 0,8-1,2 мм с креплением винтами
|
Нормы на измерители, указанные в таблице |
Таблица 33 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Единица |
Затраты |
|
Сменная |
|
Поверхности |
Детали покрытия |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|||||
измерения |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
чел.-ч. |
|
м², шт. |
|
Цилиндрические и плоские |
Картины, обечайки |
|
0,65 |
11-245 |
12,3 |
||||
поверхности аппаратов |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Шаровые |
верхний ярус |
Сегменты |
|
|
1,1 |
11-246 |
7,3 |
||
средний ярус |
Картины |
|
|
1,5 |
11-247 |
5,3 |
|||
емкости |
|
|
|||||||
нижний ярус |
Сегменты |
|
|
2,2 |
11-248 |
3,6 |
|||
|
|
|
|||||||
Сферические |
малой |
Сегменты |
|
1 м² |
0,85 |
11-249 |
9,4 |
||
и конические |
кривизны |
|
|||||||
|
|
|
покрытия |
|
|
|
|||
поверхности |
большой |
Лепестки |
|
1,7 |
11-250 |
4,7 |
|||
|
|
||||||||
аппаратов |
кривизны |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Съемные |
|
200 |
|
0,63 |
11-251 |
12,7 |
|
|
|
полуфутляры |
|
|
|||||
Фланцевые соединения |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||||
диаметром |
|
400 |
|
0,44 |
11-252 |
18,2 |
|||
трубопроводов и арматура |
|
|
|||||||
условного про- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
600 |
|
0,4 |
11-253 |
20,0 |
||
|
|
хода, мм, до: |
|
|
|||||
|
|
Диафрагмы |
|
200 |
|
0,16 |
11-254 |
50,0 |
|
|
|
и конусы |
|
400 |
|
0,3 |
11-255 |
26,7 |
|
Торцы трубопроводов |
диаметром |
|
|
||||||
|
600 |
|
0,52 |
11-256 |
15,4 |
||||
|
|
трубопроводов, |
|
|
|||||
|
|
мм, до: |
|
800 |
шт. |
0,7 |
11-257 |
11,4 |
|
Вырезы в местах прохода |
Облицовочные |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
||||||
сквозь покрытия штуцеров, |
|
0,36 |
11-258 |
22,2 |
|||||
детали (накладки) |
|
||||||||
лючков, кронштейнов и т.п. |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Переходы трубопроводов |
Тройники |
|
|
0,89 |
11-259 |
9,0 |
|||
Крестовины |
|
|
1,4 |
11-260 |
5,7 |
||||
|
|
|
|
||||||
Примечание. При покрытии фланцевых соединений трубопроводов и арматуры съемными полуфутлярами учтено заполнение их утеплителем.
Покрытие поверхности изоляции металлопластом
Состав работы
1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Стягивание покрытий монтажными ремнями. 3. Сверление отверстий при креплении винтами. 4. Крепление покрытий. 5. Снятие монтажных ремней.
|
Состав звена |
Таблица 34 |
|
|
|
||
Профессия и разряд |
Прямые участки |
Криволинейные участки |
|
трубопроводов |
трубопроводов (отводы) |
||
|
|||
Термоизолировщики - 5 |
- |
1 |
|
- 4 |
1 |
- |
|
- 3 |
1 |
1 |
|
Средний |
3,5 |
4,0 |
|
|
30 |
|