12. Единичный тип производства и его характеристика

В РБ имеется много предприятий отличающихся друг от друга по номенклатуре и объемам выпускаемой продукции, степени технической оснащённости, уровню специализации и др. показателям. Эти обстоятельства определяют необходимость группировки всех мероприятий по определенным признакам, так чтобы для каждой группы можно было выработать единый принципиальный подход к организации, планированию и управлению производством. Этот подход базируется на определении типа производства. Что следует понимать под типом производства? Под ТП понимается классификационная категория производства выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и ОП.

В соответствии с ГОСТ 14.004 -83 различают:

- единичное

- серийное (крупно серийное, средне серийное, мелко серийное)

- массовое производство.

На одном и том же предприятии существуют как правило все три типа. Отнесение предприятия к группе осуществляется по доминирующему признаку.

Единый тип производства характеризуется малым ОП одинаковых изделий, повторное изготовление которых не допускается. Имееет ограниченное применение в народном хозяйстве. Например: турбины электростанций, космический корабль Буран, транспортный самолет «Мрия», прокатные станы заводов и др.

Для единичного производства (ЕП) характерно большая номенклатура выпускаемых изделий. В этих условиях нецелесообразно разрабатывать детально техпроцесс заранее. Это ведет к удорожанию. Поэтому только предварительно разрабатываются межцеховые технологические маршруты. В единичном производстве рекомендуется для снижения себестоимости продукции использовать универсальное оборудование и технологическую оснастку Специнструмент и приспособления применяются редко. Из этих соображений применяется труд высокой квалификации.

Характерно для ЕП – частая смена объектов производства, остановки оборудования, простои. Различие в трудоемкости ( t _шт.кi ) ведет к образованию технологических перерывов..

ЕП усложняет оперативно-производственное планирование, контроль и регулирование производственного процесса.

Поэтому в ЕП высокий уровень себестоимости, уровень ручных работ, низкая ПТ, длительный производственный цикл; низкие ТЭП

Повышение эффективности ЕП достигается использованием в проектных решениях стандартных узлов, агрегатов, деталей

13. Серийный тип производства и его характеристика.

Тип производства — это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей машиностроительного производства, обусловленная его специализацией, типом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.

Серийное производство - тип производства, характеризующийся ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска.

Партия или производственная партия — это группа заготовок одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.

Серийное производство является основным типом современного производства, и предприятиями этого типа выпускается в настоящее время 75–80 % всей машиностроительной продукции(станкостроение, производство проката черных металлов и т.п.) . По всем технологическим и производственным характеристикам серийное производство занимает промежуточное положение между единичным и массовым производством. Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций.

Подтипы серийного производства:

-мелкосерийное;

-серийное;

-крупносерийное.

С повышением технической вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции при переходе от единичного к серийному и массовому типам производства уменьшается доля живого труда и возрастают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования.

Фактор	Серийный тип
Номенклатура	Ограничена сериями
Повторяемость выпуска	Периодически повторяется
Применяемое оборудование	Универсальное, частично специаль.
Расположение оборудования	Групповое и цепное
Разработка технологического процесса	Подетальная
Применяемый инструмент	Универсальный и специальный
Закрепление деталей и операций за станками	Определенные детали и операции закреплены за станками
Квалификация рабочих	Средняя
Взаимозаменяемость	Неполная
Себестоимость единицы изделия	Средняя