- •1. Документы на производство работ, разрабатываемые для конкретного объекта.
- •2. Типовые повторно-применяемые документы на производство работ.
- •3. Необходимость совершенствования отечественной системы технического нормирования и стандартизации.
- •4. Порядок реформирования системы технического нормирования и стандартизации в области архитектуры и строительства.
- •5. Виды тнпа в области архитектуры и строительства:
- •6. Цель и основные принципы технического нормирования и стандартизации.
- •7. Цели и принципы оценки соответствия требованиям тнпа в области технического нормирования и стандартизации.
- •8. Цели и задачи Национального комплекса тнпа.
- •9. Принципы построения Национального комплекса тнпа.
- •10. Виды документов разрабатываемых в составе Национального комплекса тнпа.
- •11. Документы органов государственного надзора, управления и Госстандарта.
- •12. Определения и характеристика тнпа.
- •13. Требования к содержанию тнпа.
- •14. Единый технический регламент, устанавливающий общие требования безопасности в области строительства.
- •15. Рабочие органы, разрабатывающие тнпа.
- •16. Информирование о разработке тнпа
- •17. Получение и согласование отзывов.
- •18. Особенности применения стандартов
- •19. Использование нормативных документов ранее действующей системы технического нормирования и стандартизации.
- •20. Понятие несчастного случая на производстве и профессионального заболевания.
- •21. Общие положения по расследованию несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- •22. На кого распространяется действие Правил расследования и учёта несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
- •23. Какие несчастные случаи на производстве подлежат расследованию
- •24. Действие работников, должностного лица, нанимателя при несчастном случае на производстве.
- •25. Несчастные случаи на производстве подлежащие специальному расследованию.
- •26. Лица, проводящие расследование.
- •27. Сроки расследования.
- •28. Порядок расследования.
- •29. Оформление, утверждение, регистрация, направление и учет документов расследования.
- •31. Лица, проводящие специальные расследование.
- •32. Сроки специального расследования.
- •33. Документы специального расследования.
- •35. Отчетность о несчастных случаях на производстве и проф. Заболеваниях, анализ причин их возникновения.
- •38. Санитарные требования, учитываемые при проектировании промышленных предприятий.
- •39. Санитарные требования к выбору и организации строительной площадки.
- •40. Основные метеорологические параметры и их влияние на организм человека.
- •41. Гигиеническое нормирование производственного климата
- •42. Обеспечение нормальных метеорологических условий.
- •43. Понятие о предельно допустимых концентрациях вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
- •44. Определение вредного вещества. Подразделение вредных веществ на классы.
- •45. Классификация опасности веществ по степени воздействия на организм
- •46. Классификация вредных веществ по характеру токсического действия на организм человека.
- •47. Виды воздействия вредных веществ.
- •48. Пути попадания вредных веществ в организм человека и выведения.
- •49. Факторы влияющие на токсическое воздействие вредных веществ.
- •50. Влияние различных факторов, характера и тяжести работы на воздействие вредных веществ на организм человека.
- •51. Причины образования вредных веществ.
- •52. Причины образования пыли и её основные свойства.
- •53. Классификация пыли по дисперсности.
- •54. Свойства вредных веществ, применяемых в строительстве
- •55. Оценка вредности пыли.
- •56. Методы борьбы с отравлениями.
- •57. Средства защиты от пыли.
- •58. Методы очистки воздуха от пыли.
- •59. Методы контроля загрязнения воздуха вредными веществами.
- •60. Виды ионизирующих излучений и их свойства.
- •61. Воздействие излучений на организм человека.
- •64. Назначение отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
- •62. Защита человека от внешнего и внутреннего облучения.
- •63. Организация работ с источниками радиоактивного излучения.
- •65. Подразделение вентиляции по способу организации воздухообмена.
- •66. Подразделение вентиляции по способу перемещения воздуха.
- •67. Подразделение вентиляции по назначению.
- •68. Неорганизованная и организованная (аэрация) естественная вентиляция.
- •69. Механическая вентиляция.
- •70. Контроль за системой вентиляции.
- •71. Освещение как производственный фактор.
- •73. Характеристика качественных показателей освещения.
- •74. Требования к освещению производственных помещений и строительных площадок.
- •75. Типы производственного освещения.
- •76. Виды искусственного освещения по функциональному назначению.
- •77. Системы искусственного освещения
- •79. Характеристика рабочего, аварийного, эвакуационного и охранного освещения.
- •80. Нормирование освещения.
- •81. Выбор и расчет осветительных установок.
- •83. Схемы расположения световых приборов для общего равномерного освещения.
- •84. Методы расчета прожекторной установки.
- •86. Особенности определения параметров вибрации.
- •87. Гигиенические характеристики и нормы вибрации.
- •89. Действие вибрации на организм человека.
- •92. Средства индивидуальной защиты от вибрации.
- •90. Источники вибрации и шума на строительных площадках и предприятиях строительной индустрии.
- •91. Методы защиты от вредного воздействия вибрации:
- •93. Физические и физиологические характеристики звука.
- •94. Приборы для измерения шума.
- •95. Действие шума на организм человека. Допустимые уровни шума.
- •96. Средства и методы защиты от шума.
- •97. Средства индивидуальной защиты от шума.
- •98. Защита от инфра- и ультразвука.
- •99. Виды и назначение сосудов работающих под давлением.
- •100. Основные причины взрывов сосудов работающих под давлением.
- •101. Основные требования к устройству и безопасной эксплуатации котлов и сосудов, работающих под давлением.
- •102. Основные требования к организации безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- •103. Безопасность эксплуатации газовых баллонов.
- •105. Физическая сущность взрыва котлов.
- •107. Мероприятия по предотвращению взрыва котлов.
- •106. Основные причины взрыва паровых котлов.
- •109. Основные требования безопасности к технологическим процессам.
- •110. Требования по охране труда при производстве погрузочно-разгрузочных и складских работ.
- •111. Требования по охране труда при работе с ручным инструментом.
- •116.Требования по охране труда при производстве земляных работ.
- •113. Требования безопасности при работе на высоте с использованием лесов и подмостей.
- •114. Причины травматизма на земляных работах.
- •115. Основные требования по охране труда при организации земляных работ.
- •117. Действия непосредственного руководителя по обеспечению охраны труда до начала производства земляных работ.
- •119. Разработка выемок с откосами.
- •120. Разработка выемок с вертикальными стенками с креплением.
- •121. Требования по охране труда при производстве земляных работ с применением машин и транспорта.
- •122. Требования по охране труда при производстве земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникации.
- •123. Требования по охране труда при производстве земляных работ в зимнее время.
- •124. Природоохранные мероприятия при производстве мелиоративно-строительных работ.
- •125. Общие требования по охране труда к выполнению работ внутри колодцев, цистерн и других емкостных сооружений.
- •126. Требования по охране труда при выполнении работ внутри колодцев, цистерн и других емкостных сооружений.
- •127. Средства индивидуальной защита, инструменты, приспособления, применяемые при выполнении работ в емкостных сооружениях. Проверка их пригодности.
- •129. Требования безопасности при проведении газосварочных работ.
- •130. Дополнительные меры безопасности при ведении огневых работ в емкостях и других замкнутых пространствах.
- •131. Общие требования электробезопасности на стройплощадке.
- •132. Ведение работ в охранной зоне действующей воздушной линии электропередач.
- •133. Основные требования к организации безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
- •135. Организация работы стреловых кранов вблизи лэп.
- •136. Общие требования эксплуатации мелиоративных машин.
- •137. Подготовка мелиоративных машин к эксплуатации.
- •138. Эксплуатация мелиоративных машин и механизмов на строительной площадке.
- •139. Работа мелиоративных машин в сложных условиях.
- •140. Категории электроприемников и обеспечение надежности электроснабжения
- •142. Требования к работающим в электроустановках.
- •141. Лицо, ответственное за электрохозяйство, его основные обязанности, квалификация, группа по электробезопасности.
- •143. Группы по электробезопасности.
- •144. Персонал, которому присваивается группа по электробезопасности . Порядок присвоения и проверки знаний.
- •145. Основные причины поражения электрическим током.
- •146. Понятие шагового напряжения и напряжения прикосновения
- •147. Характеристика поражений человека электрическим током. Электрическое сопротивление организма человека.
- •148. Способы и средства защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям.
- •149. Способы и средства, применяемые для защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением.
- •150. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках.
- •151. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках со снятием напряжения.
- •152. Заземление и зануление электроустановок. Их защитное действие.
- •153. Заземление электроустановок. Заземлители и заземляющие проводники, их размеры (сечения).
- •154. Меры безопасности при работе с электрифицированным инструментом.
- •156. Правовое регулирование деятельности по обеспечению пожарной безопасности в Республике Беларусь.
- •155. Правила оказания первой помощи пострадавшим от поражения электрическим током.
- •157. Права органов государственного пожарного надзора.
- •158. Действия работников при обнаружении пожара. Порядок сообщения о пожаре. Организация эвакуации людей и материальных ценностей. Тушение пожара.
- •159. Меры пожарной безопасности, предъявляемые к содержанию территории организации, противопожарных разрывов.
- •160. Первичные средства пожаротушения.
103. Безопасность эксплуатации газовых баллонов.
Хранение газовых баллонов осуществляется в хорошо проветриваемых помещениях, в которые исключено попадание прямых солнечных лучей. Расстояние от баллонов до отопительных приборов не должно превышать 1 м.
Для очистки от ржавчины (окалины), масел и других жировых веществ кислородные баллоны перед заполнением промываются и обезжириваются растворителями (дихлорэтаном, трихлорэтаном). Перевозка баллонов осуществляется с соблюдением тщательной предосторожности, исключающей их падение и удары. Транспортируют баллоны чаще в горизонтальном положении с прокладками между ними (деревянные бруски, резиновые или веревочные кольца, войлочные прокладки). Ручная переноска баллонов запрещена. Их перевозят на тележках не более чем по два баллона одновременно. Совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов не разрешается. Для того чтобы не допустить проникновение в баллон других газов или жидкостей, а также с целью определения газа, наполняющего баллон, все баллоны, поступающие на станцию-наполнитель, должны иметь остаточное давление: для сжатых газов оно должно составлять не менее 0,05 МПа, а для растворенных (например, ацетилен) — в пределах0,05...0,1 МПа.
Все баллоны снабжаются редукторами, снижающими давление газа до рабочей величины и поддерживающие его постоянным. Он снабжается двумя манометрами, один из которых измеряет давление газа в баллоне, другой — на выходе из него. Газовые баллоны должны подвергаться освидетельствованию и испытанию на заводах, производящих их наполнение. Для баллонов с газами, вызывающими коррозию, испытания проводят через каждые два года, а для баллонов с газами, не вызывающими коррозию, через 5 лет.
104. Безопасность эксплуатации компрессорных установок.
Для предотвращения взрывов компрессорных установок применяют ряд мер, к которым относится прежде всего использование для смазки термостойких масел. Смазка цилиндров воздушных компрессоров осуществляется маслами, имеющими температуру вспышки 216...242°С. температуру самовоспламенения около 400°С. Во всех случаях температура вспышки смазочного масла должна быть на 70°С выше температуры компримируемых газов, Количество смазки строго ограничивается в соответствии с техническими требованиями. Для снижения температуры в компрессорных установках предусматривают бесперебойное и интенсивное охлаждение. В компрессорах с малой подачей и низким давлением применяют воздушное охлаждение, в компрессорах с высокой подачей охлаждающей средой является вода. Эти установки снабжают системами автоматики, отключающими их при превышении критической температуры охлаждающей жидкости. Засасываемый в компрессор воздух тщательно очищается от механических примесей в высокоэффективных фильтрах (керамических, фетровых и т. п.). Все компрессорные установки оборудуют защитной арматурой (предохранительные клапаны, манометры и др.), а также надежной системой заземления для отвода статических зарядов, образующихся вследствие трения в цилиндрах компрессоров. Компрессорные установки обслуживает специально обученный персонал, имеющий соответствующее удостоверение.