1. Понятие технология, сущность и роль, многообразие в общественном пр-ве

2. Виды технологий, их особенности и ф-ции в пр-ве

3. Понятие производств-ый процесс, роль для предпр-ия, особенности функционир-ия

4. Понятие произв-ая система, её эл-ты, особенности функционирования

5. Понятие технологич-ий процес,многообразие и особ-ти функц-ия

6. Виды технологич-их процессов

7. Структура технологического процесса

8. Классификация технологич-их процессов

9. Массовое произв-во, основные технологические признаки

10. Серийное произв-во, основные технологические признаки

11. Единичное произв-во, основные технологические признаки

12. Методы организации произв-ва, их связь с типами произв-ва и особенности осущ-ия

13. Закономерности революционного развития технологических процессов

14. Закономерности эволюционного развития технологических процессов

15. Закономерности рационалистического развития технологических процессов

16. Классиф-ия естеств-ых процессов по их природной сущности

17. Механич-ие процессы, их разновидности и применение в технологии произв-ва

18. Гидромеханич-ие процессы, их разновидности и применение в технологии произв-ва

19. Тепловые процессы, их разновидности и применение в технологии произв-ва

20. Массообменные процессы, их разновидности и применение в технологии произв-ва

21. Химич-ие процессы в осущ-ии химич-их технологий. Этапы химич-ой реакции

22. Виды химич-их технологич-их процессов и применение в произв-ве

23. Биологические процессы и биотехнологии, особен-ти протекания и область применения

24. Виды классических биотехнологий, использование в промышл-ом произв-ве

25. Нанотехнологии, характ-ка и область применения

26. Понятие технологич-ая система, её специфические свойства

27. Особенности функционирования технологич-их систем

28. Классификация технологических систем

29. Параллельные технологич-ие системы

30. Последовательные техн-ие системы

31. Эволюция технологических систем (этапы развития)

32. Закономерности развития технол-их систем

33. Понятие оптимизация технол-их систем, задачи и условия проведения

34. Особенности оптимизации параллельных технолог-их систем

35. Особенности оптимизации последовательных технолог-их систем

1. Понятие технология, сущность и роль, многообразие в общественном пр-ве

Технология- процесс последовательного изменения состояния, св-в, формы или размеров предметов труда (сырье, материалы, полуфабр), который осущ в процессе произ-ва тов продукции. Разнообразие произв-в обуславливает разнообр применяемых технологий. Технологии промышл произв-ва определяются особенностями отраслей и непрерывно развиваются в соотв с научно-технич развитием гос-ва. Техника- составная часть технологии существует вместе с ней и проявл через ее использование. Предметы труда явл исходным компонентом в использовании технологии.

Место технологии в обществе:

- технология лежит в основе производственного процесса, обуславливает его эффективность и результат производства;

- с учётом применяемых технология производитель подбирает сырьевые ресурсы и технические средства;

-многообразие применяемых технологий обуславливает широту номенклатуры выпускаемой прод-ции;

-уровень развития технологии обуславливает уровень качества прод-ции иеё КС на внутреннем и внешнем рынках, обеспечивая КС предсприятия, отрасли,гос-ва;

- через технологии, реализуются растущие потребности и вормируются новые, обеспечивается максимальное удовлетворение спроса.

2. Виды технологий, их особенности и ф-ции в пр-ве

ВИДЫ:

1. По видам потребит стоимости: материальная, не материальная (образоват).

2. По функциональному назначению: базовые (явл основными, включают технологии произв-ва); вспомогательные (обеспеч выполнение основных, вкл технологии сбыта, учета, хранения, эк-ки произв-ва). 3. По отраслевой принадлежности: технология машиностроения (сборки); вещевых произв-в (техн брожения); легкой промышл (техн раскроя ткани). 4. По новизне: техн традиционная; новые (обновлённые св-ва); высокие технологии(иновации).

Ф-ии:

• связывает воедино предметы труда, ср-ва труда и результаты;

• решает важнейшую задачу выпуска продукции;

• явл источником роста благосост предприятия и общ-ва в целом

• обеспеч эффективность использования рес-ов предприятия.

3. Понятие производств-ый процесс, роль для предпр-ия, особенности функционир-ия

Пр-ый процесс- это сов-ть взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов в результате которых исходное сырье и материалы превращают в готовую продукцию а также вспомогат и обслуж процессы обеспечивающие норм работу основных. Пр-ый процесс- это сложный процесс расчлененный на стадии и фазы, включающий взаимосвязанные составляющие, хар-ся завершенностью на данном этапе.

Классификация произв. процессов.

- по роли в производстве(основные, вспомогательные, обслуживающие)

- по характеру протекания(простые, синтетические, аналитический)

-по стадии изготовления(заготовительные, обрабатывающие, выпускающие)

-по уровню механизации(ручные, частично-механизированные, комплексной механизации, автоматизированные)

- по степени непрерывности(прерывные, непрерывные)

- по особенностям использования оборудования(аппаратурные, дискретные)

4. Понятие произв-ая система, её эл-ты, особенности функционирования

Производст-ая сис-ма – это совокупность определённых материальных элементов, необходимых для осущ-ия произв-ого процесса, выпуска продукции.

Произ-ыми системами являются:

- любые промышленные предприятия ( в сфере произв-ва товаров)

- учреждения образования,хдравоохранения (в сфере произв-ва услуг)

Элементы произ-ой системы:

1 предмет труда

2 средства производства

3 работники

Вид, состав и особенности производственной системы всецело зависят от реализуемого производственного процесса.

5. Понятие технологич-ий процес,многообразие и особ-ти функц-ия

Технологич процесс связан с превращениями в рамках конкретного произв-ва, предметом труда явл исходное сырье, полуфабр, материалы; ср-вами труда выступают живой и машинный труд; результ труда явл продукт произв-ва. Технологический процесс основан на естественных процессах, имеющие свои закономерности, которые предопределяют содержание технологич-ого процесса.

Роль: 1.обеспечивает воспроизводство тов продукции; 2.создают возможность осуществления произв-но – хоз деят на предприятиях матер сферы;

3.их эффективность обеспеч эффективность работы предприятия и возможность получения наивысших эк-их результатов;

4.позволяют создать соц блага для потребителей и обеспечить удовлетворение их спроса;

5.обеспечивают процессы междунар разделения труда, интеграции и возможность ведения внешнеэк-ой и торговой деят;

6.техн процесс явл наиболее революционным и подвижным элементом развития производит сил и произв-ых отношений в общ-ве.

6. Виды технологических процессов

1.По характеру протекания:

Простые(из опред вида сырья и материалов получ конкретный вид произв-вапроизв-ва кирпича);

Синтетические (из нескольких видов сырья получ конкр вид прод-ции, произ-во чугуна);

Аналитические (из 1 вида сырья получ несколько видов разнообр прод-ии, переработка нефти);

2.По стадии изготовления:

Заготовительные(превращают исходные предметы труда в необход-ую заготовку)

Обрабатывающие (заготовку превращ в готоваое изделие

Выпускающие (завершают выпуск прод-ии)

3.По степени технической оснащённости:

Ручные (без помощи машин)

Частично-механизированные (на отдельных участках машинный труд)

Комплексно механизированные (без применения ручного труда, кроме управления машинами)

Автоматизированные (без участия человека)

4.По организации в пространстве и времени:

Дискретные(прерывные) (чередование функциональных и вспомогат действий) Непрерывные (все действия осущ без остановки)

5.По кратности обработки сырья:

С открытой схемой(за один технол цикл сырьё превр в гот прод), с закрытой схемой(многократное повторение циклов обработки), комбинированная схема

7. Структура технологического процесса

1.рабочий ход (это действия инструмента по непосредственному воздействию на предмет труда в элементарном цикле производственного процесса); ЦЕЛЬ: изменение св-в сырья в направлении заданных свойств, получаемых продуктов.

2.вспомогательный ход (обеспечивает совмещение инструмента с предметом труда);ЦЕЛЬ: подготовить инструменты к выполнению очередного рабочего хода;

3.технологический переход (образуется из совокупности рабочего и вспомогательного ходов, которые могут чередоваться и многократно повторяться во времени) ;

4.вспомогательный переход (группа вспомогат-ых действий более высокого иерархического уровня, вкл загрузку/выгрузку сырья, закрепление, перемещение);

5.технологическая операция (складывается из совокупности технологических и вспомогательных преходов).

6.вспомогат-ая технологическая операция ( обеспеч осущ-ие технологич операций, вкл перемещение сырья от одного вида оборудования к лругому);

7.технологический процесс (совок-ть всех технолог и вспомогат операций, направленных на выпуск конкретного продукта).

8. Классификация технологич-их процессов

Различают три вида технологических процессов: единичный, типовой и групповой. Каждый технологический процесс разрабатывают при подготовке производства изделий, конструкции которых отработаны на технологичность. Технологические процессы разрабатывают для изготовления нового изделия или совершенствования выпускаемого.

Единичный технологический процесс - это технологич. процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства. Единичные ТП разрабатывают для изготовления оригинальных изделий (деталей, сборочных единиц), не имеющих общих конструктивных и технологических признаков с изделиями, ранее изготовленными на предприятии.

Типовой технологический процесс - это технологич. процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками, характеризующийся общностью содержания и последовательности выполнения операций и переходов. Типовой ТП используют как информационную основу при создании рабочих ТП и как рабочий ТП при наличии всей необходимой информации для производства изделий. На базе этих ТП разрабатывают стандарты предприятий (СТП) для типовых технологических процессов.

Групповой технологический процесс - это технологич. процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками; это процесс обработки заготовок различной конфигурации, состоящий из комплекса групповых технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах в последовательности технологического маршрута изготовления определенной группы изделий. Групповые ТП разрабатывают для всех типов производств только на уровне предприятия.

Типовые и групповые технологич. процессы являются унифицированными технологич. процессами, относящимися к группе изделий с общими конструктивными и (или) технологическими признаками. Эти технологические процессы широко применяют в мелкосерийном, серийном и реже в крупносерийном производствах. Классификация технологических процессов по их природной сущности: всё многообразие технологических процессов, используемых в производственной деятельности по их природной сущности можно свести в 3 группы, особенность каждой будет связана со способом воздействия средств труда на предмет труда в процессе преобразования его в продукт производства.

ТРИ группы процессов:

1. Физические процессы – связаны с такими преобразованиями сырья в продукт, при которых не происходит существенных изменений с их хим. структурой, а изменяются форма, размеры, местоположения и др.

2. Химические процессы – связаны с глубокими необратимыми изменениями хим. состава и структуры исходных веществ, а также их свойств.

3. Биологические процессы – связаны с использованием живых микроорганизмов для получения требуемого продукта или с воспроизведением в искусственных условиях процессов протекающих в живой клетке.

9. Массовое произв-во, основные технологические признаки

Массовое про-во- характеризуется, большим объёмом выпуска изделий, непрерывно изготав. продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих местах выполняется одна и та же рабочая операция.Кзо=1.

Признаки (небольшая номенклатура продукции в больших кол-вах, стабильный выпуск, постоянно закреплённые операции, специализированность оборудования, унифицированность взаимозам. деталей, средняя квалификация рабочих, более глубокая централизация руководст-ва, низкая себестоимость и трудоёмкось за то высокая производительность, пример- автомобильные заводы)

10. Серийное произв-во, основные технологические признаки

Серийное про-во- хар-ся изготовлением и ремонтом изделий, переодически повторяющимися партиями. В зависимости от числа изделий, партий различают: мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное про-во.

Признаки

(большая номенклатура, устойчивое чередование продукции, за рабочими закреплена деталеоперации, сокращение ручных работ, оборудование универсальное и специализированное, увеличение детального веса, сокращение длительности цикла, средняя квалификация рабочих, централизованная оперативн. руководства, повышение произв-ти труда но снижение трудоёмкости и себестоимости, пр.– станокостроит. завод)

Бывает: Мелкосерийное, среднесерийное,крупносерийное

11. Единичное произв-во, основные технологические признаки

Единичное про-во – малые объёмы выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается.

Признаки(большое разнообразие продукции, не повторяемость, разнообразие работ и отсутствие закр. мест, оборудование универсальное, оригинальные детали, большая длительность цикла, высокая квалиф. рабочих, децентрализованность руков., высокая матер. трудоёмкость но низкая произв. труда, пример – тяжёлое, энергитическое про-во.)