yhceb_posobie

Режим труда должен устанавливаться при показателе превышения вибрационной нагрузки на оператора не менее 1 дБ (в 1,12 раза), но не более 12 дБ (в 4 раза). При показателе превышения более 12 дБ (в 4 раза) запрещается проводить работы и применять машины, генерирующие такую вибрацию.

При таком режиме труда рекомендуется устанавливать обеденный перерыв не менее 40 мин и два регламентированных перерыва (для активного отдыха, проведения производственной гимнастики по специальному комплексу и физиопрофилактических процедур): 20 мин через 1-2 ч после начала смены и 30 мин через 2 ч после обеденного перерыва.

Для работающих в условиях вибрации при наличии других неблагоприятных факторов (шума, температуры, вредных веществ и др.). превышающих санитарные нормы, режимы труда и отдыха должны устанавливаться на основе изучения изменения работоспособности, отражающей степень неблагоприятного воздействия всего комплекса факторов условий труда на организм человека.

При работе с вибрирующим оборудованием рекомендуется включать в рабочий цикл технологические операции, не связанные с воздействием вибрации.

Вес ручной машины, ее частей, приспособлений, обрабатываемой детали, воспринимаемый руками оператора в процессе работы, не должен превышать 100 Н. В случае превышения указанных норм требуется применение поддерживающих устройств. Усилие нажатия, необходимое для работы ручной машины в паспортном режиме, не должно превышать для одноручной машины 100 Н и для двуручной — 150 Н. Усилие нажатия пусковых устройств не должно превышать 10 Н.

Рукоятки ручных машин, приспособлений, а также органов управления должны иметь форму, удобную для работы, и не вызывать охлаждения рук. Температура поверхности рукояток ручных машин должна находиться в пределах от 21,5 до 43,5 °С. Оптимальным является диапазон от 25 до 32 °С.

Работы с вибрирующим оборудованием следует проводить в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха не менее +16 °С, влажности 40-60 %, скорости движения воздуха не более 0,3 м/с. При невозможности обеспечения требуемых значений параметров микроклимата, при работах на открытых площадках работники должны быть обеспечены теплыми помещениями для отдыха и обогрева с температурой воздуха в холодный период года +22...+24 °С и скоростью движения воздуха не более 0,2 м/с.

Лица, занятые на работах с вибрирующими машинами и оборудованием, должны ежегодно проходить периодические медицинские осмотры.

К работе в качестве оператора машин допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, имеющие соответствующую квалификацию, сдавшие технический минимум по правилам техники безопасности и ознакомленные с характером воздействия вибрации на организм.

231

2.Об охране труда: Закон Республики Беларусь от 23.06.2008 г. № 356-3// Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь. — 2008. — № 2.

3.Трудовой кодекс Республики Беларусь (с изменениями и дополнениями, принятыми 6 января 2009 г.) — Минск: Национальный центр правовой информации Республики Беларусь, 2009.

4.Лазаренков, А. М. Охрана труда в энергетической отрасли: учебник / А. М. Лазаренков, Л. П. Филянович. — Минск: БНТУ, 2006. — 582 с.

5.Лазаренков, А. М. Охрана труда в энергетической отрасли: учебник / А. М. Лазаренков, Л. П. Филянович, В.П. Бубнов. — Минск: ИВЦ Минфина, 2010. — 655 с.

6.ГОСТ 12.0.002 — 2003. ССБТ. Термины и определения. —Минск: Госстандарт Республики Беларусь, 2003. — 8с.

7.Санитарные нормы, правила и гигиенические нормативы

«Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ». — Минск: Минздрав Республики Беларусь, 2009. — 148 с.

8.Челноков, А.А. Охрана труда : учеб. пособие / А.А. Челноков, Л.Ф. Ющенко,

-4- изд., и доп. – Минск : Выш. шк., 2009, - 403 с.

9.Михнюк, Т.Ф. Охрана труда : учебник для студентов высших учебных заведений / Т.Ф. Михнюк. – Минск : ИВЦ Минфина, 2009. – 345 с.

10.Экзамен по охране труда : практ. пособие для рук. / сост.А.В. Семич, В.П. Семич. – 2-е., доп. и перераб. – Минск : Центр охраны труда и пром. безопасности, 2008. – 403 с.

11.Крыжановский, И.Ю. Охрана труда : учеб. пособие для учащихся учреждений, обеспечивающих получение проф. – техн. образования / И.Ю. Крыжановский.

-Минск : Беларусь, 2007. – 218 с.

12.Охрана труда : метод, указания для самостоятельной работы, выполнения лабораторных работ и выполнения раздела «Охрана труда» в дипломных проектах. Промышленное освещение : в 2 ч. / Сост. С. В. Матусевич. И. Н. Фойницкая. - Могилев : Бело-

рус.-Рос. ун-т, 2009. -Ч. 1. - 32 с.

13.Охрана труда : метод, указания для самостоятельной работы,

выполнения лабораторных работ и выполнения раздела «Охрана труда» в дипломных проектах. Промышленное освещение : в 2 ч. / Сост. С. В. Матусевич, Е. В. Жаравович. - Могилев : Белорус.-Рос. ун-т, 2009.- Ч. 2. - 47с.

232

14. Исследование метеорологических условий на рабочих местах. Методи-

ческие указания к лабораторной работе по курсу «Охрана труда» для студентов всех специальностей. Сост. В. М. Пускова, М. И. Руцкий.- Могилев : БРУ, 2005.

15. Изучение методов защиты от электромагнитных излучений. Методи-

ческие указания к лабораторной работе по курсу «Охрана труда» для студентов всех специальностей. Сост. В. М. Пускова, М. И. Руцкий.- Могилев : БРУ, 2004.

16. Изучение эффективности защитных средств от инфракрасных инфракрасных излучений. Методические указания к лабораторной работе по курсу «Охрана

труда» для студентов всех специальностей. Сост. А. Л. Забиран.- Могилев : БРУ, 2005. 17. Исследование характеристик источников шума и эффективности шумозащитных средств. Методические указания к лабораторной работе по курсу «Охрана труда» для студентов всех специальностей. Сост. В. М. Пускова, М. И. Руцкий.- Могилев :

БРУ, 2005.

18. Производственная вибрация, измерение и способы защиты. Методи-

ческие указания к лабораторной работе по курсу «Охрана труда» для студентов всех специальностей. Сост. Е. В. Жаравович.- Могилев : БРУ, 2003.

19.Долин, П. А. Справочник по технике безопасности / П. А. Долин. Пб-е изд., перераб. и доп. ПМ. : Энергоатомиздат, 1985. 0824с.

20.Долин, П. А. Основы техники безопасности в электроустановках : учеб, пособие для вузов / П. А. Долин. 134-е изд., перераб. и доп. ПМ.: Энергоатомиздат. 1984. П448с.

21.СНБ 2.04.05-98. Естественное и искусственное освещение. П Минск :

М-во архитектуры и стр-ва Респ. Беларусь, 1998. П20 с.

22.Салов, А. И. Охрана труда на предприятиях автомобильного транс порта (Практические расчеты) / А, И. Салов. ПМ. : Машиностроение, 1977. П 158с.

23.ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. -М.: Изд-во стандартов, 1976. -15 с.

24.ГОСТ 12.1.004-90. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требова ния. -М.: Изд-во стандартов, 1991. -78 с.

25.ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-технические требования

квоздуху рабочей зоны. - М. : Государственный комитет по стандартизации, 1988. -31 с.

26.ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасностъ. Общие требования. - М.: Изд-во стандартов, 1976. 37 с.

27.ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление. -М.: Изд-во стандартов, 1981. -9с.

28.Промышленное освещение : метод указания / Сост. С. В. Матусевич, И. Н. Фойницкая. - Могилев : МГТУ, - 2002. - Ч. I. - 32 с.

29.Промышленное освещение : метод, указания / Сост. С, В. Матусевич, И. Н. Фойницкая. - Могилев : МГТУ, - 2002. - Ч.2. - 48 с.

233

30.Электробезопасность : метод, указания / Сост. С. В. Матусевич. - Могилев : Бе-

лорус.-Рос. ун-т, - 2004. — Ч.1, - 22 с.

31.Электробезопасность : метод, указания / Сост. С. В. Матусевич. – Могилев : Бе-

лорус.-Рос. ун-т, - 2004. - Ч.2. - 28 с.

234

Раздел 3. Техника безопасности

Глава 12. Требования безопасности к производственным процессам и производственному оборудованию

Производственная безопасность — это система организационных и технических мероприятий, технических принципов, методов и средств, предотвращающих или уменьшающих вероятность воздействия на работающих опасных производственных факторов, с целью снижения риска травмирования.

В целях производственной безопасности используются организационные и технические мероприятия, технические принципы, метод и средства защиты от поражения электрическим током, защита от механического травмирования движущимися механизмами, подъемнотранспортными средствами, обеспечение безопасности систем высокого давления, пожарной безопасности и др.

Технические принципы, методы и средства, обеспечивающие производственную безопасность, относятся к технике безопасности.

12.1. Основные причины несчастных случаев на производстве

Условно основные причины несчастных случаев можно разделить на организационные, технологические, санитарно-гигиенические и психофизиологические.

Организационные причины включают в себя низкий уровень образования, профессиональной подготовки работника, отсутствие достаточного опыта и навыков в работе, пренебрежение требованиями безопасности, недисциплинированность, безответственность нарушения инструкций, технических указаний, правил эксплуатации и т.

п.).

Технологические причины — это низкий технический уровень оборудования и технологий, несоответствие их характеристик мировым стандартам, неисправность оборудования и нарушение технологических процессов, низкий уровень эффективности защитных мер, неисправность средств защиты и приспособлений.

Санитарно-гигиенические причины включают в себя несоответствие требованиям санитарных норм (правил, стандартов), характеристик производственной среды (освещение, микроклимат, шумы, вибрация, различные излучения и т. п.). Эти причины способствуют более быстрому снижению работоспособности, ведут к утомлению и как следствие — нарушению координации движений, снижению внимания и повышению вероятности травмирования.

Психофизиологические причины — это физические и нервно-психические перегрузки, состояние утомления и другие психические состояния, возникающие в резуль-

235

тате внешних воздействий или присущих данной личности, способствующие возникновению усталости.

12.2. Общие требования безопасности производственных процессов

ипроизводственного оборудования

Производственные процессы должны соответствовать требованиям по охране труда.

Охрана труда работающих при организации производственных процессов должна быть обеспечена применением:

•безопасных технологических процессов и производственного оборудова-

ния;

•производственных зданий (помещений) и производственных площадок, соответствующих требованиям по охране труда;

•рационального размещения производственного оборудования и организации рабочих мест;

•материалов, не оказывающих опасного и (или) вредного воздействия на работающих;

•устройств противоаварийной защиты, блокировки и сигнализации;

•безопасных способов хранения и транспортирования материалов, готовой продукции и отходов производства;

•средств индивидуальной и коллективной защиты, обеспечивающих безопасные условия труда работающих;

•методов и средств контроля уровней опасных и (или) вредных производственных факторов.

Продукция, процессы ее разработки, производства, эксплуатации (использования), хранения, перевозки, реализации и утилизации должны соответствовать требованиям по охране труда.

Общие требования безопасности к производственным процессам изложены

вГОСТ 12.3.002 ССБТ. «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

На рис. 12.1. показаны опасные места механизмов и станков.

Безопасность производственных процессов обеспечивается:

•выбором технологического процесса, приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;

•выбором производственных помещений и площадок; исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортирования (в том числе готовой продукции и отходов производства);

•выбором производственного оборудования и его размещением;

236

• распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда.

Рис. 12.1. Опасные места различных механизмов:

а— цепная передача; 6 — ременная передача; в — реечная передача;

г— подающие ролики; д — зубчатые колеса; е — ленточный транспортер;

237

ж — суппорт токарного станка; з — сверло; и — абразивный крут; к — циркулярная пила; л — ленточная пила; м — фреза; н — резец поперечно-строгального

станка; о,п,р — операции листовой штамповки на прессе

Большое значение для обеспечения безопасности имеют профессиональный отбор и обучение работающих безопасным приемам труда, правильное применение ими средств защиты.

Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными.

Общие требования безопасности производственных процессов:

•устранение непосредственного контакта работающих с вредными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие на человека;

•применение комплексной механизации, автоматизации и дистанционного управления в тех случаях, когда действие вредных и опасных факторов нельзя устранить;

•обеспечение надлежащей герметизации производственного оборудования;

•применение средств коллективной и индивидуальной защиты работающих;

•оснащение технологических процессов устройствами, обеспечивающими получение своевременной информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

•своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками вредных и опасных производственных факторов;

•применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предупреждения возникновения психофизиологических опасных и вредных производственных факторов (монотонности, гиподинамии и т. п.).

Все эти требования к производственным процессам закладываются при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологических процессов.

Требования безопасности к технологическому процессу включают в нормативнотехническую и технологическую документацию.

Безопасность технологических процессов достигается применением, наряду с другими мерами, инженерно-технических средств безопасности.

12.3.Основные инженерно-технические средства обеспечения безопасности оборудования:

•оградительные и предохранительные устройства;

•сигнализация безопасности;

•разрывы и габариты безопасности;

•извещатели (датчики): пороговые, аналоговые и адресно-аналоговые, реагирующие на различные виды физического воздействия;

238

•приемно-контрольная аппаратура;

•средства оповещения;

•вспомогательное оборудование и др.

Сигнальные цвета, знаки и плакаты безопасности применяют для предупреждения работающих о возможной опасности, предписания или разрешения определенных действий.

Общие требования, соблюдение которых при конструировании оборудования позволяет обеспечить безопасность его эксплуатации сформулированы в ГОСТ 12.2.003

ССБТ. «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

12.4. Общие требования, обеспечиваемые при конструировании производственного оборудования:

•конструкция оборудования должна исключать угрозу жизни и здоровью работников и возможность возникновения несчастного случая, устранять или снижать до регламентированных уровней шум, вибрацию, ультразвук и другие вредные излучения.

•оборудование должно быть снабжено средствами сигнализации о нарушениях нормального режима работы, а в необходимых случаях - средствами автоматической остановки, торможения и отключения от источника энергии.

•представляющие опасность движущиеся части оборудования должны быть ограждены или снабжены средствами защиты.

•элементы оборудования, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых кромок, углов, нервных, горячих и переохлажденных поверхностей.

•конструкция оборудования должна обеспечивать защиту человека от поражения электрическим током.

12.5.Требования к размещению оборудования в производственных по-

мещениях

Размещение производственного оборудования в производственном помещении производится в соответствии последовательностью технологических процессов и приемов работы.

Оборудование, работа которого сопровождается вредными производственными факторами, необходимо устанавливать в изолированных помещениях. В общем помещении такое оборудование можно устанавливать лишь в том случае, или по технологическим условиям иное размещение исключается. В этих случаях такое оборудование снабжается местной вентиляцией, другими средствами, предотвращающими распространение вредных факторов.

Расположение станков должно исключать встречные и перекрещивающиеся грузопотоки.

239

Расстояния между станками и элементами производственного помещения (стены, колонны) должны быть достаточными для свободного и безопасного обслуживания банков и прохода между ними. При определении разрывов между станками необходимо учитывать максимальный вылет подвижных частей станка.

Основные меры обеспечения безопасности работы на станках разнообразны и зависят от назначения и конструкции станков, режимов обработки материала и др.

12.6. Требования безопасности при организации работы производственного оборудования

Организационные требования:

•установление и соблюдение порядка ввода в эксплуатацию вновь установленного и капитально отремонтированного оборудования;

•закрепление ответственных лиц за исправное состояние и безопасную эксплуатацию; обучение работающих;

•проверка знаний и инструктажи работающих по вопросам охраны труда;

•применение средств индивидуальной защиты;

•обеспечение контроля за безопасностью оборудования и соблюдением работающими требований охраны труда и др.;

Технические требования:

•проведение регламентно-профилактического обслуживания и ремонта оборудо-

вания;

•обеспечение исправного состояния вспомогательных устройств, приспособлений

иинструмента;

•правильный выбор оборудования для выполнения соответствующей операции;

•соблюдение требований технологической документации и др.

Санитарно - гигиенические требования:

•обеспечение надлежащих метеорологических условий и освещения на рабочих местах;

•соблюдение предельно-допустимых уровней (концентраций) шума, вибраций, вредных излучений, пыли и вредных веществ и др.;

Требования психофизиологического характера:

•снижение физических нагрузок на работающего, напряженности зрения, монотонности труда;

•цветовая отделка помещений;

•соблюдение режимов труда и отдыха;

•соблюдение трудовой и производственной дисциплины и др.

240