5.Современный уровень и перспективы развития машин для дробления, сортировки и мойки каменных материалов.

17.Машины для приготовления и перевозки бетонных и растворных смесей:

1) Бетоно- и растворосмесительные заводы и установки; Процесс производства бетонных смесей – это ряд последовательных механизированных и автоматизированных операций. Включает:1 - погрузочно-разгрузочные работы; 2-хранении материалов на складах;3 – подогрев в зимнее время;4 – транспортирование компонентов смесей в расходные бункера смесительного узла;5 – дозирование;6 – перемешивание;7 – выгрузка готовой смеси;

Эти операции составляют технологическое содержание работы всех установок и заводов с законченным(готовая смесь), расчлененным(сухая смесь) и комбинированным(готовая и сухая.) технологическими циклами.

Классификация высокосмесительных установок (ВСУ): 1-стационарные заводы и установки; 2-приобъектные( сооружают на строительстве крупных обьектов, после завершения их демонтируют и перевозят на др место); 3-передвижные смесительные установки( монтируют на прицепах ,выполненных из отдельных модулей и перевозят автотранспортом).

Их классифицируют по режиму процесса приготовления смесей периодического и непрерывного действия. По компоновке бетонорастворные установки разделяются на выполненные по высотной схеме(1), в которых подъем компонентов на высоту производится один раз с последующим перемещением их вниз под действием собственного веса, и партерного типа(2), в которых компоненты в процессе приготовления смеси несколько раз поднимаются на высоту.

Цикл работ:

1-склад заполнителей; 2-конвее для подачи песка. щебня, цемента 3-поворотная воронка; 4.5.6,7-бункера для щебня ,песка,цемента; 8,9,10,11-дозаторы для щебня ,песка, цемента; 12-дозаторы для воды; 13-трубопроывод для подачи цемента; 14-цементовоз; 15-варонка; 16,17-бетоносмесители;18-накопительная емкость; 19-транспортное средство

2)Бетоносмесители — это строительные машины, предназначенная для приготовления бетонных смесей, размер фракции твердого наполнителя от 20 до 70 мм;. Классифицируют:1 по способу перемешивания: гравитационные, принудительного перемешивания;2 по принцепу работы: непрерывного действия, циклического действия; 3по возможности передвижение: пеедвежные, стационарные.

Бетоносмесители гравитационные- основаны на принципе перемешивания смеси под воздействием силы тяжести. В таком барабане неподвижно закреплены лопатки.

РИС1 6-лопасти

РИС2 –гравитец бетоносмеситель непрерывного действия

(РИС2)

Бетоносмесители принудительного действия имеет неподвижный барабан и вращающиеся рабочие лопасти, при помощи которых и происходит перемешивание. Бетоносмеситель принудительного типа действия позволяет приготовлять бетонные смеси более однородные по составу, более высокого качества.( Предпочтение при изготовлении легких керамзитных смесей) Классифицируются на смесители с вертикальным(2) и горизонтальным валом(1?) Тарелчатые бетоносмесители – это машины роторного типа с вертикально расположенными валами.

(1)

(2)

Производительность смесителей цикличного действия П_цд, м³/ч, определяется по формулегде– емкость смесителя (по выходу готовой смеси), л;

–число циклов в час, z = 3600/Т; Т – время одного цикла, с.

Производительность смесителя непрерывного действия П_нд, м³/ч, определяется по формуле

где – площадь поперечного сечения материала в смесителе, м²;

–скорость осевого перемещения материала, м/с.

2) Растворосмесители- машины, работающие с компонентами фракций меньше 20 мм. ( Тоже что и в пункте 2)

3) Дозатор - это мерное устройство, отмеряющее определенную (заданную) дозу (порцию) какого-либо продукта. Объемным дозатором является мерное устройство, дозирующее продукт по принципу заполнения свободного объема. Работает дозатор - барабан, содержащий в себе набор металических "стаканов" с одной стороны заполняется сыпучим продуктом из бункера дозатора, а с другой - подает этот продукт в упаковочный автомат. Соотвественно, доза упакованного продукта будет равна объему "стакана", находяегося в барабане. Весовым дозатором является мерное устройство, дозирующее продукт по его весу. Конструктивно, весовой дозатор состоит из взвешивающего ковша, подвешенного на тензодатчике, вибролотка и электронного управляющего блока (ЭУБ). Принцип работы дозатора можно описать примерно следующим образом. На ЭУБ оператор выставляет желаемый вес дозировки, причем выставляет его по двум параметрам: грубая дозировка и точная дозировка. После запуска дозатора, ЭУБ подает сигнал на вибролоток, который, вибрируя с заданной амплитудой, перемещает (насыпает) продукт из бункера дозатора во взвешивающий ковш. Наполнение ковша контролируется тензодатчиком, передающем сигнал на ЭУБ, и при достижении порога грубой дозировки, ЭУБ уменьшает амплитуду колебаний вибролотка, аккуратно досыпая продукт до достижения порога точной дозировки. Как только заданный вес будет достигнут, ЭУБ резко останавливает вибролок и открывает ковш, высыпая его содержимое в бункер упаковочного автомата. Далее, ковш закрывается и процедура начинается по-новой.

Производительнсть дозатора и смесителей должна быть уравновешена между собой . Производительность питателей для загрузки бункеров для люб из компонентов болжна быть больше в 1.2-1.3р чем у дозатора. В качестве питателей применяют при дозировании:

1-песка, щебня и т.п. – ленточные конвейеры, различных конструкций затворы;

2-цемента – аэрожелоба, шнековые и барабанные питатели;

3-жидкостей – затворы с необходимой герметичностью.

4) Автобетоновозы и авторастворовозы; Требования к перевозке: смесь должна быть защищена от попадания осадков, амораживания и высушивания. Недопускается расслаивание бет смеси. Время доставки на 1,5ч при t=+20-25 и 2ч при t=5-9. Высота выгрузки не более 2м. Нельзя перевозить смесь на расстояние больше 10км по хорошей дороге и белее 2км по плохой без побуждения.

5)Автобетоносмесители применяют для приготовления бетонной смеси в пути следования от питающих отдозированными сухими компонентами специализированных установок к месту укладки, приготовления бетонной смеси непосредственно на строительном объекте, а также транспортирования готовой качественной смеси с побуждением ее при перевозке. Они представляют собой гравитаци­онные реверсивные бетоносмесители с индивидуальным приводом, установленные на шасси грузовых автомобилей.

6)Анаслиз савременного уровня развития машин для приготовления и перевозки бетонных и растворных смесей: Уровня развития машин для приготовления и перевозки бетонных и растворных смесей показал их значительное разнообразие как по конструктивным, так и по технологическим параметрам. Благодаря совершенствованию машин увеличивается не только объем производимой продукции но и улучшается качество. Процесс производства становится более быстрым и менее трудоемким. Например выпуск новой бетономешалки СБР – 440 А.1 имеет целый ряд новшеств благодаря установки червячного редуктора уменьшились габариты и вес агрегата. Значительно снижен уровень шума при работе машины. Подключить к работе бетономешалку можно от сети 380В. Агрегат может производить 200 литров готовой смеси и различных растворов. Машина безопасна в работе и способна бесперебойно выдавать готовые смеси для работы на стройплощадках.