9.4.2 Соединения древесины со стальными пластинами

9.4.2.1 Расчетную несущую способность одного нагеля на один срез для соединений с одной или двумя внешними пластинами или пластиной посередине (рисунок 9.6) следует принимать равной наименьшему значению из условий смятия древесины в нагельном гнезде по формуле (9.10) или (9.11) и изгиба нагеля по формуле

, (9.14)

где _n,max — максимальное значение коэффициента, принимаемое в зависимости от типа нагеля по таблице 9.4.

9.4.2.2 Прочность стальной пластины следует проверить в соответствии с требованиями СНиП II-23.

Рисунок 9.6 — Соединения древесины со стальными пластинами:

а, б — симметричные соединения;

в, г — несимметричные соединения

9.4.3 Расстановка нагелей

9.4.3.1 Если количество нагелей в ряду по направлению действия нагрузки более шести, то несущую способность дополнительных нагелей следует уменьшить на 1/3, т. е. для n_n нагелей их расчетное количество равно

(9.15)

9.4.3.2 Минимальные расстояния между нагелями следует принимать по таблице 9.6 в соответствии с обозначениями, приведенными на рисунке 9.7,а), б).

Рисунок 9.7 — Схемы расстановки нагелей:

а — прямая;

б — в шахматном порядке;

в — косыми рядами (только для гвоздей)

9.4.3.3 Применение шурупов и глухарей в качестве нагелей в соединениях, работающих на сдвиг, допускается в односрезных соединениях с накладками из бакелизированной фанеры и со стальными накладками. Расстояния между осями шурупов и глухарей следует принимать как для стальных нагелей в соответствии с таблицей 9.6.

Таблица 9.6 — Минимальные расстояния между нагелями

Направление	Расстояние между нагелями
	стальными	алюминиевыми и стеклопластиковыми	дубовыми
При общей толщине пакета менее 10d:
вдоль волокон между осями нагелей и до торца элемента S1	6d	6d	4d
поперек волокон между осями нагелей S2	3d	3d	2,5d
поперек волокон до кромки элемента S3	2,5d	2,5d	2,5d
При общей толщине пакета, равной или более 10d:
вдоль волокон между осями нагелей и до торца элемента S1	7d	6d	5d
поперек волокон между осями нагелей S2	3,5d	3,5d	3d
поперек волокон до кромки элемента S3	3d	3d	2,5d

9.4.3.4 Несущую способность шурупов и глухарей при заглублении их ненарезной части в древесину не менее чем на 2d следует определять как для стальных цилиндрических нагелей.

9.4.3.5 Защемление шурупов и глухарей должно быть не менее 4d. Для шурупов и глухарей диаметром более 6 мм следует предварительно сверлить отверстия диаметром 2/3d.

9.4.3.6 Под гвозди диаметром 6 мм и более следует предварительно сверлить отверстия диаметром 0,8d.

9.4.3.7 При определении расчетной длины защемления конца гвоздя не следует учитывать заостренную часть гвоздя длиной 1,5d; кроме того, из длины гвоздя следует вычитать по 2 мм на каждый шов между соединяемыми элементами.

9.4.3.8 При свободном выходе гвоздя из пакета расчетную длину последнего элемента следует уменьшать на 1,5d.

9.4.3.9 Диаметр гвоздей следует принимать не более 0,25 толщины пробиваемых элементов. Для гвоздей квадратного сечения следует принимать d равным размеру стороны поперечного сечения гвоздя.

9.4.3.10 В соединении должно быть не менее двух гвоздей. Минимальные расстояния между гвоздями следует принимать по таблице 9.7 в соответствии с обозначениями, приведенными на рисунке 9.7.

Таблица 9.7 — Минимальные расстояния между гвоздями

Направление	Расстояние
Между осями гвоздей вдоль волокон S1 для пробиваемых насквозь элементов:
при толщине пробиваемого элемента не менее 10d	15d
при толщине пробиваемого элемента 4d	25d
для промежуточных значений — по интерполяции
для непробиваемых насквозь элементов	15d
До торца элемента вдоль волокон	15d
Между осями гвоздей поперек волокон S2:
при прямой расстановке	4d
при расстановке в шахматном порядке или косыми рядами под углом 45°	3d
До кромки элемента поперек волокон S3	4d

9.4.3.11 Для элементов из осины, ольхи и тополя минимальные расстояния между гвоздями вдоль волокон следует увеличивать на 50 %.

9.4.3.12 Если t₂ – l_d1  4d (см. рисунок 9.5, г)), гвозди без предварительного сверления отверстий с двух сторон могут перехлестываться в среднем элементе.