Косилка сегментно-пальцевая КС-2,1 предназначена для скашивания естественных и сеяных трав с укладкой скошенной массы в прокос. Включает сегментно-пальцевый режущий аппарат, наружный и внутренний башмаки, тяговую штангу с устройством для изменения угла наклона режущего аппарата к поверхности поля, кривошипно-шатунный механизм привода ножа, механизм подъема режущего аппарата с компенсационной пружиной.

ротом шарнира внутреннего башмака относительно тяговой штанги.

Параллельность режущего аппарата оси задних колес тракторапри кошении обеспечивают установкой «забега» наружного башмака изменением длины шпренгеля.

Высоту среза изменяют перестановкой полозков внутреннего и наружного башмаков по отверстиям.

Давление башмаков на почвурегулируют изменением натяжения компенсационной пружины.

Косилка ротационно-дисковая КРН-2,1 предназначена для скашивания высокоурожайных и полеглых трав на повышенных поступательных скоростях с укладкой скошенной массы в прокос. Включает ротационно-дисковый

режущий аппарат, наружный и внутреннийбашмаки, механизм подъема

режущего аппарата, механизм вывешивания с блоками компенсационных пружин, тяговый предохранитель для предотвращения поломок режущего аппарата при столкновении с препятствием.

Регулируемые параметры

Высоту среза регулируют изменением наклона режущего аппарата к по-

верхности поля путем удлинения или укорачивания центральной тяги механизма навески трактора.

Давление башмаков на почву

регулируют изменением натяжения компенсационных пружин механизма вывешивания.

Усилие срабатывания тягового предохранителя регулируют из-

менением сжатия его пружины.

подвеска; 9 – пружины механизма уравновешивания; 10 – кронштейн режущего аппарата; 11 – кожух; 12 – полевой делитель.

Грабли колесно-пальцевые ГВК-6А предназначены для ворошения прокоса, сгребания прокоса в валок, оборачивания валка в условиях с достаточной высокой интенсивностью сушки. Включают две одинаковыесекции, соединенные сцепкой и центральные колеса. Каждая секция имеетраму,

передний и задний брусья, три опорных колеса, шесть пальцевых рабочих колес, механизм подъема.

Регулируемые параметры

Давление рабочих колес на почву регулируют изменением натяжения пружин.

Ширину валка регулиру-

ют изменением длины растяжек.

Выбор режима работы

(сгребание или ворошение) осуществляют поворотом секций на 90°.

правая секции; 10 – рабочее колесо; 11 – сеносъемники.

Ротационные грабли ГВЦ-3 предназначены для ворошения прокоса, сгребания прокоса в валок, ворошения и разбрасывания валка. Включают раму с опорно-копирующимиколесами, два ротора с пружинными пальца-

ми, валкообразователь и механизм привода.

Рис. 4. Ротационные грабли ГВЦ-3: 1 – рама; 2 – приводной вал; 3 – карданный вал; 4 – ротор; 5

– ремень; 6 – колесо; 7 – валкообразователь; 8 – ограждение.

Регулируемые

параметры

Высоту расположения рабочих органов из-

меняют перестановкой опорных

колес на рабочих секциях.

Ширину валка регулируют перемещением щитков валкообразователя.

Интенсивность воздействия пружинных пальцев на растительную массу изменяют поворотом их относительно кронштейнов ротора.

Зазор между пружинными пальцами и щитками валкообразователя

регулируют перестановкой щитков в кронщтейнах валкообразователя.

Роторные грабли ГВР-630 предназначены для ворошения прокоса, сгребания прокоса в валок, ворошения, разбрасывания и сдваивания валков. Включают раму с опорно-копирующими колесами, два ротора с поворотны-

ми граблинами, валкообразователь и механизм привода.

Механизм поворота граблин включает

кулачок с беговой дорожк, ойтдельные участки которой смещены по вертикали, закрепленные на концах граблин кривошипы с роликами.

Рис. 5. Схема роторных граблей ГВР-630: 1, 8 – роторы; 2 – сница; 3 – редуктор; 4 – карданная передача; 5 – растяжка; 6 – граблина; 7 – ограждение; 9 – щиток валкообразователя; 10 – поперечина; 11 – гидросистема.

Регулируемые параметры

Высоту расположения рабочих органов

изменяют перемещением опорных колес.

Выбор режима работы(сгребание или ворошение) осуществляют изменением частоты вращения роторов и момента поворота зубьев горизонтальное положение.

Рулонный пресс-подборщик ПР-Ф-750 предназначен для подбора и прессования в рулоны валков сена и соломы. Включает барабанный подборщик с пружинными пальцами, металлические вальцы, прессующий механизм, обматывающий аппарат.

Рис. 6. Схема технологического процесса пресподборщика ПР-Ф-750: 1 – подборщик; 2 – растительная масса; 3, 4 – вальцы; 5 – прессующий механизм; 6 – обматывающий аппарат; 7 – ведущий вал.

Регулируемые параметры

Высоту установки подборщика изменяют перестановкой опор по тягам подвески.

Плотность прессования регулируют из-

менением величины сжатия пружин сигнализатора.

Шаг обмотки рулона шпагатомизменя-

ют перестановкой шпагата по ручьям приводного шкива.

Зазор между упором и ножом каретки регулируют перемещением упора.

Отключение привода прессующего транспортера при открытии задней части камеры обеспечивают изменением длины тяги на правой боковине.

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6 включает барабанный

подборщик, подающий транспортер, прессующие ремни, обматывающий аппарат.

Рис. 7. Технологическая схема прессподборщика ПРП-1,6: 1 – подборщик; 2 – начальная петля рулона; 3 – рамка; 4 – прессующий ремень; 5 – подпружиненная штанга; 6 – гидроцилиндр; 7 – клапан; 8 – защелка; 9 – подвижной валик; 10 – барабан; 11 – транспортер.

Регулируемые параметры

Высоту установки подборщика

изменяют перемещением опорного ролика по пазу кронштейна.

Плотность прессования регулируют изменением степени сжатия пружины перепускного клапана вращением маховичка.

Диаметр рулона изменяют перемещением сектора включения обматывающего аппарата на натяжной рамке.