Кормоуборочный комбайн КСК-100А предназначен для скашивания растений, их измельчения и погрузки в транспортное средство при заготовке силоса или растительной массы назеленый корм; а также для подбора растений из валков, их измельчения и погрузки при заготовке сенажа. Включает жатку для уборки грубостебельчатых, жатку для трав, подборщик и самоходный измельчитель.
б
а |
|
в |
Рис. 1. Комбайн КСК-100А c адаптерами: а – самоходный измельчитель с жаткой для уборки трав; б – жатка для уборки кукурузы; в – подборщик.
Жатка для уборки травимеет четырехлопастное копирующеемотовило, сегментно-пальцевый режущий аппарат и сужающий шнек.
Подборщик имеет барабан с пружинными зубьями, прижимное приспособление и сужающий шнек, установленный в подпружиненных опорах.
Измельчитель имеет пятивальцовый питающий аппарат с пружинным механизмом подпрессовки, барабанный измельчающий аппарат с заточным устройством, выгрузной силосопровод с механизмом поворотаи механизм вывешивания с блоками пружин для присоединения к измельчителю жаток и подборщика и уменьшения нагрузки на их копирующие башмаки.
Привод питающего аппарата имеет реверсивный редуктор для осво-
бождения аппарата от массы при его забивании сменныеи звездочки для регулирования частоты вращения вальцов.
Измельчающий аппарат имеет измельчающий барабан с двенадцатью винтообразными ножами и противорежущую пластину.
Регулируемые параметры
Зазоры между сегментами ножа и противорежущими пластинамире-
гулируют изменением толщины прокладок под пластиной трения или подгибанием прижимов.
Центрирование ножа осуществляют перемещением плиты крепления вала механизма качающейся шайбы.
Высоту среза регулируют копирующими башмаками.
Высоту установки вала мотовила жатки для грубостебельчатых культур регулируют перемещением мотовила с помощью гидроцилиндров.
Положение мотовила жатки для трав регулируют перемещением опор вала мотовила.
Зазоры между витками шнека и чистикамирегулируют перемещением опор вала шнека.
Давление башмаков на почву регулируют изменением количества и натяжения пружин механизма вывешивания.
Степень подпрессовки массы регулируют изменением натяжения пружин механизма подпрессовки.
Зазор между чистиком и гладким вальцомизменяют перемещением чистика.
Зазор между ножами измельчающего барабана и противорежущим бру-
сом изменяют перемещением противорежущего бруса.
Длину резки регулируют перестановкой сменных звездочек или изменением количества ножей.
Зазор между отсекателем и ножами измельчающе-
го барабана регулируют перемещением отсекателя.
Рис. 2. Технологическая схема измельчителя: 1, 2, 9, 10, 11 – вальцы; 3 – измельчающий аппарат; 4 – отсекатель; 5 – основание силосопровода; 6 – поддон; 7 – противорежущая пластина; 8 – чистик.
Косилка сегментнопальцевая КС-2,1 предна-
значена для скашивания естественных и сеяных трав с
укладкой скошенной массы в прокос. Включает сегментно-пальцевый режу-
щий аппарат, наружный и внутренний башмаки, тяговую штангу с устрой-
ством для изменения угла наклона режущего аппарата к поверхности поля,
кривошипно-шатунный механизм привода ножа, механизм подъема режуще-
го аппарата с компенсационной пружиной.
Регулируемые параметры
Зазоры между сегментами ножа и противорежущими пластинамире-
гулируют изменением толщины прокладок под пластинами трения или подгибанием прижимов.
Центрирование ножа обеспечивают изменением длины шатуна.
Наклон режущего аппарата к поверхности поляизменяют поворотом шарнира внутреннего башмака относительно тяговой штанги.
Параллельность режущего аппарата оси задних колес тракторапри кошении обеспечивают установкой «забега» наружного башмака изменением длины шпренгеля.
Высоту среза изменяют перестановкой полозков внутреннего и наружного башмаков по отверстиям.
Давление башмаков на почвурегулируют изменением натяжения компенсационной пружины.
Косилка ротационно-дисковая КРН-2,1 предназначена для скашивания высокоурожайных и полеглых трав на повышенных поступательных скоростях с укладкой скошенной массы в прокос. Включает ротационно-дисковый
режущий аппарат, наружный и внутреннийбашмаки, механизм подъема
режущего аппарата, механизм вывешивания с блоками компенсационных пружин, тяговый предохранитель для предотвращения поломок режущего аппарата при столкновении с препятствием.
Регулируемые параметры
Высоту среза регулируют изменением наклона режущего аппарата к поверхности поля путем удлинения или укорачивания центральной тяги механизма навески трактора.
Давление башмаков на почвурегулируют изменением натяжения компенсационных пружин механизма вывешивания.
Усилие срабатывания тягового предохранителя регулируют изменени-
ем сжатия его пружины.
Грабли колесно-пальцевые ГВК-6А предназначены для ворошения прокоса, сгребания прокоса в валок, оборачивания валка в условиях с доста-
точной высокой интенсивностью сушки. Включают две одинаковые секции,
соединенные сцепкой и центральные колеса. Каждая секция имеетраму,
передний и задний брусья, три опор-
ных колеса, шесть пальцевых рабо-
чих колес, механизм подъема.
Рис. 3. Схема колесно-пальцевых граблей ГВК-6А: 1 – опорное колесо; 2 – рама; 3, 4 – передний и задний брусья; 5 – опорная труба; 6
– центральные колеса; 7 – сцепка; 8, 9 – левая и правая секции; 10 – рабочее колесо; 11 – сеносъемники.
Регулируемые параметры
Давление рабочих колес на почву
регулируют изме-нением натяжения их пружин.
Ширину валка регулиру-ют изменением длины рас-тяжек.
Выбор режима работы(сгребание или ворошение) осуществляют поворотом секций на 90°.
Роторные грабли ГВР-630 предназначены для ворошения прокоса, сгребания прокоса в валок, ворошения, разбрасывания и сдваивания валков. Включают раму с опорно-копирующими колесами, два ротора с поворотны-
ми граблинами, валкообразователь и механизм привода.
Механизм поворота граблин включает
кулачок с беговой дорожкой, отдельные участки которой смещены по вертикали, и закрепленные на концах граблин кривошипы с роликами.
Рис. 4. Схема роторных граблей ГВР-630: 1, 8 – роторы; 2 – сница; 3 – редуктор; 4 – карданная передача; 5 – растяжка; 6 – граблина; 7 – ограждение; 9 – щиток валкообразователя; 10 – поперечина; 11 – гидросистема.
Регулируемые параметры
Высоту расположения рабочих органов
изменяют перемещением опорных колес.
Выбор режима работы(сгребание или ворошение) осуществляют изменением частоты
вращения роторов и момента поворота зубьев в горизонтальное положение.
Рулонный пресс-подборщик ПР-Ф-750 предназначен для подбора и прессования в рулоны валков сена и соломы. Включает барабанный подборщик с пружинными пальцами, металлические вальцы, прессующий
механизм, обматывающий аппарат.
Рис. 5. Схема технологического процесса пресподборщика ПР-Ф-750: 1 – подборщик; 2 – растительная масса; 3, 4 – вальцы; 5 – прессующий механизм; 6 – обматывающий аппарат; 7 – ведущий вал.
Регулируемые параметры
Высоту установки подборщика изменяют перестановкой опор по тягам подвески.
Плотность прессования регулируют из-
менением величины сжатия пружин сигнализатора.
Шаг обмотки рулона шпагатом изменяют перестановкой шпагата по ручьям приводного шкива.
Зазор между упором и ножом каретки регулируют перемещением упора.
Отключение привода прессующего транспортера при открытии задней части камеры обеспечивают изменением длины тяги на правой боковине.