07_tipy_MSU_rabochy_protsess_parametry
.pdfПолное окружное усилие P на бичах барабана складывается из
силы P1 удара по хлебной массе и силы P2 протягивания
массы в молотильном зазоре
P = P1 + P2 .
Сила удара Р1 определим, используя закон об изменении количества движения.
При равномерной подаче m¢ за время удара Dt барабаном будет захвачена масса Dm
Dm = m¢Dt.
Импульс силы P1Dt равен изменению количества движения
массы Dm, скорость которой изменяется от u1 до u2
P1Dt = Dmu2 - Dmu1 = Dm(u2 -u1 ).
Отсюда сила удара P1 |
= |
Dm |
(u2 |
¢ ¢ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Dt |
-u1 )= m a u. |
кг м |
|
м |
= Н. |
|||||
|
|
|
|
|
|
× |
|
= кг |
|
|
|
|
|
|
|
с |
с |
с2 |
|||
Сила протягивания P2 пропорциональна полному окружному усилию P
P2 = fP.
где f – коэффициент перетирания (зависит от конструктивных особенностей барабана, физико-механических свойств обмолачиваемого продукта и подачи; f = 0,6…0,75).
С учетом значений P1 и P2 имеем P = m¢a¢u + fP ,
откуда
P = m¢a¢u .
1-f
или
N2 = m¢a¢u2 .
1-f
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ МСУ
Качество работы молотильно-сепарирующих устройств оценивают коэффициентами (технологическими показателями):
Ø недомолота d, представляющим собой массовую долю зерна,
невымолоченного из колосьев
d = mн ; m
Ø дробления d, представляющим собой массовую долю
дробленного зерна
d = mд ; m
Ø сепарации s, представляющим собой массовую долю зерна,
выделенного из обмолоченного вороха в пределах деки
s = mв .
m
Коэффициент недомолота определяют повторным обмолотом
соломы и половы, собранных в пределах учетной рамки.
Допустимое значение коэффициента недомолота – 0,5 % (в долях единицы – 0,005).
Общий вид молотилки |
МСУ молотилки |
Коэффициент дробления определяют по контрольной навеске из бункера (для зерновых 50 г).
Допустимое значение коэффициента дробления:
семенного зерна – 1 % (0,01);
продовольственного и фуражного – 2 % (0,02).
Коэффициент сепарации определяют, собирая проход зерна сквозь деку и сход с нее.
Для обеспечения нормальной работы соломотряса коэффициент сепарации должен составлять не менее 90…95 % (0,9…0,95).
Значения технологических показателей зависят:
от свойств растительной массы;
от конструкторских параметров МСУ;
от режима работы МСУ (регулируемых параметров).
Регулируемые параметры МСУ – частота вращения барабана n
и зазоры D между бичами барабана и поперечными планками деки.
Зависимости коэффициентов d, d, s от частоты вращения барабана n и средних зазоров D между бичами барабана и планками деки.
s=f(D)
s=f(n)
d =f(n) |
d=f(n) |
d =f(D) |
d =f(D) |
n |
D |
Первыми при регулировании изменяют зазоры одновременно на
входе Dвх и выходе Dвых.
Если регулированием зазоров не достигается требуемое
качество, то изменяют частоту вращения барабана.
Оптимальные значения частоты вращения n барабана и зазоров D выбирают в два этапа:
1)предварительно устанавливают ориентировочные значения n и D в зависимости от вида и состояния убираемой культуры, используя специальные таблицы параметров настройки МСУ;
2)окончательную настройку проводят в поле после пробных заездов.
При этом стремятся обеспечить максимальную производительность при требуемых показателях
Если изменением регулируемых |
|
|
|
параметров МСУ не достигается |
|
|
|
требуемое качество работы |
|
|
|
|
|
|
|
(потери зерна за молотилкой выше |
|
d =f(m¢) |
|
|
|||
1,5 %), то уменьшают подачу |
|
||
хлебной массы, снижая скорость |
|
|
|
комбайна. |
|
|
|
|
|
|
|
качества.
s=f(m¢)
d =f(m¢)
m¢