Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

KP_SGEO_Dizelya

.pdf
Скачиваний:
39
Добавлен:
27.02.2016
Размер:
3.31 Mб
Скачать

= 1 − 1 .

СЕВМАШВТУЗ

а)

б)

Рис.2 Идеальные циклы с изохорным (а) и изобарным (б) подводом теплоты

Для компрессорных дизелей идеальный цикл – это цикл с изобарным подводом теплоты (цикл Дизеля). В этом случае давление в процессе подвода

теплоты не меняется

(

 

, см.рис.2б),

следовательно

=

1. Отсюда,

 

 

= 1 − 1

 

 

.

 

используя формулу (4),

получим

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

Из анализа выражений для КПД

цикла видно, что при одинаковых и

 

 

(

− 1)

 

 

 

наибольшее значение термического КПД у цикла Отто, а наименьшее – у

цикла= Дизеля. Для карбюраторных двигателей степень сжатия не превышает 8 ÷ 9, так как при большем значении температура в конце сжатия превышала бы температуру самовоспламенения рабочей смеси, что недопустимо из-за возможности преждевременных вспышек. В

бескомпрессорных дизелях степень сжатия равна

12 ÷ 16, а температура

должна превышать температуру

самовоспламенения топлива.

 

=

 

Поэтому целесообразно производить сравнение только циклов

Тринклера и Дизеля при одинаковых степенях

сжатия

и параметрах

процесса отвода теплоты. В этих условиях средняя температура процесса подвода теплоты выше у цикла Тринклера, значит и больше его КПД.

4.2Рабочие ирасчётные циклы двигателейвнутреннего

сгорания.

Реальные рабочие циклы дизелей существенно отличаются от СЕВМАШВТУЗидеальных, так как процессы, происходящие в двигателе, сопровождаются качественным изменением состава рабочего тела, теплообменом с охлаждающей водой и смазочным маслом. Отработавший в цилиндре двигателя газ не возвращается в своё первоначальное состояние. Он выпускается в атмосферу, а цилиндр заполняется свежим зарядом. Моменты начала и конца выпуска и впуска не совпадают с крайними положениями поршня. Диаграмма такого цикла может быть получена непосредственно на работающем двигателе. Она имеет плавные переходы и скругления в области

сгорания и выпуска.

Процесс сгорания, как и процессы впуска и выпуска газов, осуществляется при переменном давлении и объёме. Процессы сжатия и расширения происходят политропно с переменными показателями политропы.

Для выполнения теплового расчёта двигателя, определения его основных размеров и экономичности вводится понятие условного расчётного цикла, который отличается от идеального и достаточно полно учитывает особенности рабочего цикла. Построение расчётного цикла основано на следующих положениях:

• после каждого цикла заменяется рабочее тело, с которым происходят не только физические, но и химические превращения;

• процессы сжатия и расширения протекают политропно, причём показатели политропы принимаются средними и неодинаковыми при сжатии и расширении;

сгорание топлива происходит при постоянном объёме или постоянном давлении, либо по смешанному циклу;

теплоёмкости рабочего тела переменны и зависят от температуры;

такты совпадают с ходами поршня, т.е. опережение и запаздывание впускных и выпускных органов не учитывают.

СЕВМАШВТУЗТеоретическая диаграмма (или расчётный цикл) четырёхтактного дизеля изображена на рис.3. Она состоит из линии всасывания RSA, которая

проходит ниже атмосферной линии. В случае двигателя с наддувом эта линия будет расположена выше атмосферной. Процесс сжатия (линия AC) переходит в ВМТ в процесс изохорно-изобарного сгорания (линия CZ’Z). Линия ZB представляет собой процесс расширения, а BB’R – выпуск отработавших газов.

Рис.3 Расчётный цикл четырёхтактного дизеля

На рис.4 показан расчётный цикл двухтактного дизеля. Как видно из рис.3 и 4, различие циклов заключается только в процессах наполнения и

выпуска. В двухтактном дизеле в конце процесса расширения (точка B) открываются выпускные окна, давление резко снижается (свободный

выпуск) и к моменту открытия продувочных окон (точка M) становится меньше, чем в ресивере. Поэтому воздух, заполняя цилиндр дизеля, вытесняет отработавшие газы. Линия MKMA характеризует процесс принудительной продувки. От точки M до точки А происходит только выпуск. Процесс сжатия начинается в точке А, когда поршень перекроет

СЕВМАШВТУЗвыпускные окна. Рис.4 Расчётный цикл двухтактного дизеля

4.3 Процесснаполнения

Процесс наполнения цилиндра двигателя в рабочем цикле осуществляется посредством газообмена, состоящего в очистке цилиндра от продуктов сгорания и заполнения его воздухом. Поэтому характер процесса

наполнения и его параметры зависят от конструкции органов, предназначенных для впуска свежего заряда и выпуска отработавших газов, а также условий окружающей среды.

У четырёхтактных двигателей без наддува процессы очистки (такт 4) и наполнения (такт 1) осуществляются за счёт двух вспомогательных ходов

СЕВМАШВТУЗповышением температуры воздушного заряда ТА.

поршня. Наполнение цилиндра в этом случае происходит под влиянием разрежения, создаваемого поршнем при всасывающем ходе. У двигателей с наддувом цилиндр наполняется свежим зарядом за счёт избыточного давления воздуха, нагнетаемого специальным турбокомпрессором.

Рассмотрим процесс наполнения под действием разрежения. В конце

хода выпуска, в точке R (рис.5), объём камеры сжатия VС будет заполнен

продуктами сгорания с параметрами ТR и РR. Если не принимать во внимание

опережения открытия и запаздывания закрытия клапанов, то при движении

поршня от ВМТ вначале будет происходить расширение оставшихся в

цилиндре газов от РR до

. Фактически всасывание начинается в точке R0 и

заканчивается в точке A,

после чего начнётся процесс сжатия. Давление

впуска

зависит от сопротивлений во впускном трубопроводе, живого

сечения впускного клапана и быстроходности двигателя. Однако колебания

давления

невелики и в расчётном цикле давление за весь период

наполнения принимается постоянным. Вследствие сопротивлений впуска, нагревания о горячие детали двигателя и теплообмена с оставшимися в цилиндре газами поступающий свежий воздушный заряд будет иметь меньшую плотность, чем окружающая среда. При этом масса поступающего

воздуха будет уменьшаться со снижением давления впуска и с

Перечисленные факторы будут влиять на процесс наполнения и его параметры. В результате действительное количество воздуха, поступившего в цилиндр в конце процесса наполнения при давлении и температуре , меньше количества воздуха, который мог бы заполнить этот объём при

параметрах и окружающей среды.

СЕВМАШВТУЗ

 

 

 

Рис.5 Схема процесса наполнения четырёхтактного двигателя

 

 

Совершенство процессов газообмена, т.е. процессов очистки цилиндра

от отработавших гаозов и заполнения его воздухом, оценивается

соотвественно коэффициентами остаточных газов γR и наполнения цилиндра

н. Увеличение

н и снижение

при теж же размерах цилиндра позволило

бы получить большую мощность двигателя. Поэтому при конструировании

органов газораспределения следует стремиться к уменьшению

сопротивлений впуска, что позволит увеличить

и, следовательно, массу

заряда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент остаточных

газов представляет

собой

отношение

 

 

=

 

МR, к количеству воздуха

L, поступившего в

количества остаточных газов

цилиндр:

 

 

, где МR и L выражены в киломолях на 1 кг топлива.

 

 

Ориентировочные значения

:

 

 

 

 

 

для четырёхтактных дизелей с наддувом

= 0,02 ÷ 0,04;

 

 

для четырёхтактных дизелей без наддува

= 0,04 ÷ 0,06;

 

 

для двухтактных дизелей с прямоточной проудвкой

= 0,04 ÷ 0,08;

 

для двухтактных дизелей с контурной продувкой

= 0,06 ÷ 0,12.

 

 

Коэффициентом наполнения цилиндра ηн называют отношение

действительного количества посупившего в цилиндр воздуха

к количеству

заряда, который мог бы заполнить весь рабочий объём цилиндра

при

давлении и температуре

окружающей среды:

 

 

 

 

н = =

где МА, М0 – действительная и теоретическая масса заряда в киломолях на 1 кг топлива.

Массу рабочей смеси в конце процесса наполнения найдём из

СЕВМАШВТУЗ

и

уравнения материального баланса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

. Заменив

соответствующими выражениями,

полученными из характеристического

=

+

 

=

∙ (1 +

)

 

уравнения (2)

 

 

 

 

=

8314 ∙

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

найдём

8314 ∙

 

8314 ∙

 

 

 

 

откуда

=

 

 

н

∙ (1 +

 

)

 

 

 

н =

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

В этой формуле под

 

, следует

понимать давление и абсолютную

 

(1 +

 

)

 

 

 

температуру продувочного воздуха (для двухтактных дизелей) или давление абсолютную температуру наддувочного воздуха (для четырёхтактных дизелей с наддувом).

Температура рабочей

смеси

′ +

зависит

от температур

воздуха и

остаточных газов:

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

его от

= + ∆

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздуха с учётом подогрева (

= 5 ÷ 20 К)

где

 

– температура

 

 

1 +

 

 

 

 

 

 

стенок цилиндра. Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н =

− 1

 

 

 

′ +

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для двухтактных дизелей эта формула используется при расчёте

н,

отнесённого к полезному ходу поршня. Так как заполнение цилиндра в них

осуществляется только на части

(1

 

,

где

объёма цилиндра, то

н полного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,15 ÷ 0,25 – потерянная при

хода поршня равен:

н

 

 

н

 

 

 

 

)

 

 

 

 

 

 

заполнении доля

объёма цилиндра двухтактного двигателя.

 

 

 

 

=

 

∙ (1

 

)

 

 

 

 

 

 

 

 

СЕВМАШВТУЗ

 

 

Значительное

влияние

на

 

н

 

оказывает давление в конце процесса

наполнения

, которое, как правило, ниже давления в окружающей среде

 

из-за гидравлических сопротивлений

 

 

впускной системы двигателя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в конце процесса наполнения:

 

 

 

По опытным данным, давление

 

 

 

= (0.85 ÷ 0.95) ∙

 

 

• в четырёхтактных дизелях без наддува

;

 

• в четырёхтактных дизелях с наддувом

, где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(давление наддува), МПа.

 

 

давление воздуха перед входом в цилиндр = (0.85

÷ 0.95) ∙

 

 

 

В двухтактных дизелях зависит в основном от давления, системы

продувки, а также от сопротивления продувочно-выпускной системы.

Приближённо можно принимать:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для двухтактных МОД с контурной продувкой

 

 

, где

Чтобы снизить потери

 

 

во

 

 

 

 

 

= (0.85 ÷ 0.95) ∙

 

 

давление в выпускном коллекторе;

 

 

 

=

 

 

 

• для ВОД с прямоточной продувкой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

впускной системе, требуется выбрать по

возможности

большие

проходные сечения у впускных клапанов для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

получения умеренных средних скоростей в клапанах, найти оптимальные фазы газораспределения, обеспечить оптимальные конфигурацию и размеры впускного тракта, использовать колебания давлений в трубопроводах для улучшения зарядки цилиндра. Известно, что наибольшее разрежение в цилиндре обычно наблюдается примерно на середине хода поршня, т.е. при его максимальной скорости. Создание повышенного разрежения при

всасывании даёт возможность

получить давление , превышающее

на

0,13 ÷ 0,14 МПа в результате

использования организованного скоростного

напора поступающего в двигатель потока воздуха, так называемого инерционного наддува.

Чтобы сохранить наибольшее значение н в период эксплуатации, необходимо обеспечить установленные фазы газораспределения, поддерживать нормальные тепловые зазоры между кулачковыми шайбами,

СЕВМАШВТУЗобеспечения надёжного самовоспламенения впрыскиваемого топлива на всех режимах работы дизеля. Сжатие представляет собой сложный прочес, на

не допускать загрязнений впускных каналов, впускного коллектора и воздушных фильтров. Перегрев двигателя также вызывает снижение н, так как при этом происходит более сильный нагрев свежего заряда, уменьшается его плотность и масса.

 

Ориентировочные значения

н:

 

 

 

 

для четырёхтактных дизелей без наддува

 

;

 

 

для четырёхтактных дизелей с наддувом

нн = 0,85 ÷ 0,90;

 

 

для

двухтактных

дизелей

с

кривошипно-картерной продувкой

н

 

 

 

 

 

 

 

= 0,70 ÷ 0,85

 

=

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

для двухтактных дизелей с продувочным устройством без дозарядки

0,50 ÷ 0,70

 

 

 

 

 

 

 

 

н

;

 

 

 

 

 

 

 

 

двухтактных дизелей с продувочным устройством с дозарядкой

для= 0,80 ÷ 0,85

 

 

 

 

 

 

 

 

н = 1,00 ÷ 1,10.

4.4

Процесссжатия

 

 

 

 

Процесс сжатия воздуха в цилиндре осуществляется после закрытия

всех газораспределительных органов при движении поршня от НМТ к ВМТ.

 

В расчётном цикле предполагается, что процесс сжатия у

четырёхтактных дизелей начинается в НМТ, у двухтактных – в момент

закрытия выпускных окон и продолжается до ВМТ. Основное назначение

процесса

сжатия – повышение

давления

и температуры заряда

для

который оказывают влияние теплообмен между воздухом и стенками цилиндра, изменение поверхности охлаждения цилиндра, испарение части

топлива, впрыснутого до ВМТ, утечки воздуха через неплотности поршневых колец.

Основные параметры состояния газа (смеси воздуха и остаточных

газов)

и

в начале сжатия были определены ранее. Для нахождения

параметров

состояния в конце процесса

и

рассмотрим подробнее

СЕВМАШВТУЗ

факторы, определяющие ход процесса и установим зависимость между ними. В идеальном цикле процесс сжатия адиабатический с показателем . В действительном процессе изменение состояния происходит по политропе с переменным показателем . В начале сжатия температура смеси ниже температуры нагретых деталей цилиндра, поэтому на этом участке теплота от стенок цилиндра передаётся рабочей смеси, а показатель политропы больше

показателя адиабаты (

 

). По мере сжатия заряда и повышения его

температуры количество

передаваемой заряду теплоты от стенок снижается и

>

 

наступает момент (точка М, рис.6а), когда температура газа в цилиндре

становится равной средней температуре стенок. Тепловой поток в точке М

равен нулю, а показатели политропы и адиабаты одинаковы (

=

).

а)

б)

 

 

Рис.6 Процесс сжатия (а) и расширения (б) в цилиндре дизеля

При дальнейшем сжатии температура заряда превышает среднюю температуру стенок, начинается отвод теплоты от газа к стенкам (изменилось направление теплового потока) и показатель политропы сжатия уменьшается

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]