Чистовое фрезерование концевой фрезой:

D = 0,15×D_{торцев.фрезы} =0,15×250 = 37.5 – диаметр инструмента, табл.1[1] и согласуя с ГОСТ 17026 – 71 выбираем окончательно диаметр концевой фрезы:

D = 36 мм.

B =26 мм – ширина фрезерования (назначается для достижения производительных режимов резания диаметр фрезы D должен быть больше ширины фрезерования B, т.е. D =(1.25 – 1.5)×B) ⇒ B =D/1,375.

t =0.5 мм – глубина фрезерования (назначается при черновом фрезеровании [2])

S_z=S/z=0.25/6 = 0,042мм/зуб – подача на один зуб фрезы(стр. 283[2]и с помощью линейной интерполяции);

z= 6 – число зубьев фрезы;

Концевая фреза с напаянными пластинами из твердого сплава марки ВК8(по рекомендации [1]);

T= 112 мин – стойкость фрезы(стр. 290[2] и с помощью линейной интерполяции).

Скорость резания:

м/мин

где

По табл.39[2]:

С_V= 234 – коэффициент;

Показатели степени:

x=0,24; y=0,26; m=0,37; u=0.1; q=0.44; р=0.13

K_V – поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий влияние:

К_мV=K_r×(750/𝛿_в)^-n =1×(750/750)^-1=1 – коэффициент учитывающий материал заготовки, где

𝛿_в - Предел кратковременной прочности, [МПа];

K_r = 1,0 – коэффициент для материала инструмента(стр262[2]);

n_v =1,0 – показатель степени при обработке(стр262[2]).

К_nV =0,8 - коэффициент учитывающий состояние поверхности (стр.263[2])

К_uV =0.4 - коэффициент учитывающий материал инструмента (стр.263[2])

K_V = К_мV × К_nV × К_uV =1 ×0.8×0.4=0.32

Частота вращения фрезы, соответствующая найденной скорости резания:

_,об/мин

Главная составляющая сил резания при фрезеровании – окружная сила:

P_z=((10×С_р×t^X×S_z^Y×B^u×z)/(D^q×n^w))×K_P=

= (10×12.5×0.5^0.85×0.042^0.75×36¹×6)/(36^0.73×858^0.13) ×1=211 Н.

Но по примечанию стр.291[2] необходимо полученную окружную силу умножить, на коэффициент равный 1.2:

P_z= P_z×1.2 =176×1.2 =211 Н

Где (из стр.291[2])

С_р=12.5 коэффицент;

x =0.85; y =0,75; u=1.0; q= 0.73; w= – 0.13 – показатели степени.

К_Рм – поправочный коэффициент учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости.

К_mP =( 𝛿_в /750)ⁿ = (750/750)^0,3= 1

n=0.3 – показатель степени (стр.264[2]).

Крутящий момент на шпинделе:

М_кр=( P_z×D)/(1000×2)=(211×36)/2000=7.758≈8 Н×м

Мощность резания:

N = ( P_z×V)/(1020×60)=211×97/61200=0.33 кВт.

Для оставшихся переходов занесем данные в таблицу 3.

Таблица 3

Режимы резания

№ пп	Вид обработки		Размеры обработки (L× B)	Материал заготовки	Режущий инструмент	Элементы режима резания
						Ширина фрезерования	Глубина	Подача	Стойкость	Скорость резания	Частота вращения	Сила резания	Мощность резания	Крутящий момент
						B	t	Sz	T	V	n	Pz	N	Mкр
						мм	мм	мм/зуб	мин	м/мин	об/мин	Н	кВт	Н×м
1	Торцевое фрезерование Плоскости	Черновое	1120×315 мм	Конструкционная сталь 𝛿т=750 Н/мм2	Торцевая фреза Р6М5 ГОСТ 9473-80 ∅250мм	200	5	0.15	240	40	51	18800	12.3	2350
		Чистовое			Торцевая фреза ВК8 ГОСТ 9473-80 ∅250мм	200	0.5	0.015	240	235	300	422	1.62	52.75
2 2	Концевое фрезерование плоскости	Черновое			Концевая фреза Р6М5 ГОСТ17026–71 ∅36мм	26	5	0.1	112	34	301	4454	2.47	80
		Чистовое			Концевая фреза ВК8 ГОСТ17026–71 ∅36мм	26	0.5	0.042	112	97	858	211	0.33	3.80
3	Цилиндрическое фрезерование плоскости	Черновое			Цилиндрическая фреза Р6М5 ГОСТ 29092-91 ∅160мм	250	5	0.15	192	27	54	63602	28	5088
		Чистовое			Цилиндрическая фреза ВК8 ГОСТ 29092-91 ∅160мм	250	0.5	0.06	192	125	249	4826	9.86	386

Вывод:

На проектируемом станке применение чернового фрезерования максимальной по диаметру цилиндрической фрезой и с приведенными данными режимами резания (табл.3) нецелесообразно. Это связанно с возникновением больших сил резания, потреблением высокой мощности и т.д. Таким образом, исключая данный тип фрезерования из расчета, приходим к следующим предельным значениям, которые берем за основу проектирования.

Исходя из таблицы 3, находим:

Предельные значения:

1. n _min = 51 об/мин и n _max = 858 об/мин;

2. Максимальная мощность резания составляет N =12.3 кВт;

3. Максимальный крутящий момент M_кр = 2350 Н×м.