Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Готовый Диплом.doc
Скачиваний:
119
Добавлен:
25.02.2016
Размер:
1.53 Mб
Скачать

1 Анализ исходных данных

Разработку устройства санкционированного доступа следует начи­нать с анализа исходных данных задания на дипломное проектирование.

Напряжение питания устройства 12 В +/- 10% переменного тока частотой 50Гц, по­требляемая мощность не более 3 Вт, сопротивление лини связи с абонентскими устройствами не более 5 Ом, диапазон воспроизводи­мых частот аудиосистемы не уже 300-3000 Гц.

По устойчивости к климатическим и механическим воздействиям система санкционированного доступа должна соответствовать группе УХЛ 3.1 (ГОСТ 15150-69) ­­– эксплуата­ция в закрытых помещениях с естественной вентиляцией, в нерегулярно отап­ливаемых помещениях, где колебания тем­пературы и влажности воз­духа, воздействия песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воз­духе. УХЛ 3.1 предусматривает следующие па­раметры климатических дес­табилизирующих факторов:

  • Предельные значения температур окружающей среды -10…+60С;

  • Предельная относительная влажность воздуха до 98% при 35С;

  • атмосферное давление 52…106 мм рт.ст.;

Исходя из функционального назначения устройства санкциониро­ванного доступа должна соответствовать группе по механическим воздейст­виям – М3 (на дверях городских квартир и на стационарных объектах, закры­тых от прямого воз­действия атмосферных осадков и повышенной относи­тельной влажности). Группа М3 предусматривает сле­дующие механические дестабилизирующие факторы и их максимальные значения:

  • синусоидальные вибрации: 30 … 100Гц;

  • ускорение при синусоидальных вибрациях до 1g.

Видно, что ССД будет работать в агрессивной среде при доста­точно больших механических воздействиях. Поэтому необходимо предусмотреть защиту от темпера­туры, влажности и механиче­ских воздействий.

Габаритные размеры устройства должны быть не более чем 205х140х35мм. Коэффициент заполнения по объему не менее 0,65, при массе изделия не более 1,5кг.

Наработка на отказ не менее 15000 часов. Годовая программа вы­пуска: 10000 шт.

На основании исходных данных было составлено техническое зада­ние.

    1. Разработка технического задания

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ»

Согласовано

Представитель заказчика

_____________________

" ___ " __________ 2004г.

Утверждаю

Зав. кафедры РЭС

Образцов Н.С.

_____________________

" ___ " __________ 2004г.

Техническое задание

на выполнение опытно-конструкторской работы

по теме «Система санкционированного доступа»

Представители заказчика Представители исполнителей

__________________ ______________________

__________________ ______________________

__________________ ______________________

Минск 2007

1 Наименование и область применения.

1.1 Система санкционированного доступа (в дальнейшем ССД) предназна­чено для ограничения доступа посторонних лиц в подъезды жилых домов.

2 Основания для разработки.

2.1 Основанием для разработки устройства является задание на ди­пломное проектирование.

2.2 Тематическая карточка на разработку не предусматривается.

2.3 Период выполнения ОКР: 26.01.2004 – 15.06.2004 г.

3 Исполнители ОКР.

3.1 Белорусский Государственный университет информатики и ра­диоэлектроники. Кафедра РЭС.

4 Источники финансирования.

4.1. Государственный бюджет Республики Беларусь.

5 Цель и назначение разработки.

5.1 Целью работы является создание конструкции системы санк­циониро­ванного доступа.

5.2 Создание ССД преследует цель упростить конструкцию и улучшить технические характеристики систем санкциониро­ванного доступа.

5.3 Дальнейшее развитие разработки должно выполняться путем соз­дания модификаций базовой модели, отличающихся конфигурацией и изме­нениями функций на основе частных технических заданий.

5.4 Изделие предназначено для серийного производства.

6 Технические требования.

6.1 Состав комплекта системы санк­циониро­ванного доступа и требования к конструктивному исполнению.

6.1.1 Состав комплекта приведен в таблице 1:

Таблица 1 – Состав комплекта системы санкционированного доступа

Наименование

Кол-во

Назначение

Система санк­циониро­ванного доступа.

1

Обеспечение ограничения доступа.

Комплект экс­плуатационной докумен­тации.

1

Обеспечение правильной эксплуатации и обслуживания системы.

Укладочный ящик.

1

Хранение и транспортирова­ние устройства.

Состав комплекта устройства, в том числе и состав ЗИП, уточняется на стадии разработки конструкторской документации.

6.1.2 При конструировании ССД должны выполняться требования действующих в отрасли стандартов норма­тивно-технических документов по стандартизации.

6.1.3 Требования к конструкции разрабатываемой системы выте­кают из его функционального назначения и условий эксплуатации.

6.1.4 Конструктивно ССД должна быть выполнена в корпусе, раз­мерами, мм (не более) 205х140х35.

6.1.5 Конструкция ССД должна обеспечивать удобный доступ к элементам и составным частям, тре­бующим регулировки, а также возможности замены сменных элементов и со­ставных частей.

6.1.6 Материалы и полуфабрикаты, комплектующие изделия должны применяться по действующим стандартам и техническим условиям на них.

6.1.7 Масса ССД не должна превышать 1,5 кг.

6.2 Требования к параметрам и характеристикам

6.2.1 Режим работы ССД – непрерывный при сохранении электриче­ских параметров и характеристик в пределах норм, заданных в ТЗ.

6.2.2 Мощность, потребляемая ССД не более 3 Вт.

6.2.3 Напряжение питания ССД – 12 В +/- 10%.

6.2.4 Количество подключаемых абонентов – не менее 20.

6.2.5 Максимальный набираемый номер абонента – 60000.

6.2.6 Связь с абонентом должна быть в дуплексном режиме. Тип канала связи – 2-х проводная линия.

6.2.7 Сопротивление линии связи не более 5 Ом.

6.2.8 Диапазон воспроизводимых частот аудиосистемы сис­темы не уже 300-3000Гц.

6.2.9 Количество знаков в цифровом коде отмычке не более 8.

6.2.10 ССД должна обеспечивать требуемые параметры и ха­рак­тери­стики через 1 минуту с момента включения пита­ния.

6.3 Требования к надежности.

6.3.1 Вероятность безотказной работы должная быть не менее 0,8 за 5000 часов работы.

6.3.2 Средняя наработка на отказ должна быть не менее 15000 ч. по ГОСТ 21317-87. Количественное значение наработки на отказ уточняется по результатам контрольных испытаний на надежность опытных образцов.

6.3.3 Среднее время восстановления силами специального обслужи­вающего персонала должно быть не более 4 часов.

6.3.4 После восстановления работоспособности, по окончании ре­монтно-восстановительных работ при ее отказе, должна сохранять показа­тели назначения, изложенные в настоящем документе.

6.3.5 В эксплуатационной документации должны быть указаны пе­риодич­ность проверки и требования к техническому обслу­живанию.

6.4 Требования к технологическому и метрологическому обеспече­нию разработки, производства и эксплуатации

6.4.1 Показатели технологичности конструкции изделия должны со­ответствовать ГОСТ 14.201-73.

6.4.2 Конструкция изделия должна обеспечивать возможности вы­полнения монтажных работ с соблюдением требований ТУ на установку и пайку комплектующих изделий.

6.4.3 Конструкция изделия в целом и отдельных сложных узлов должна обеспечивать сборку при изготовлении без создания и применения специального оборудования. Допускается применение специальных приспо­соблений.

6.4.4 При изготовлении устройства должны применяться стандарт­ные методы и универсальные средства измерений, серийное испытательное оборудование.

6.4.5 Конструкция изделия должна обеспечивать ее сборку и монтаж при подготовке к эксплуатации без применения специального оборудования, приспособлений и инструментов.

6.5 Требования к уровню унификации и стандартизации

6.5.1 В качестве комплектующих единиц и деталей (коммутацион­ные, изделия электроники, крепежные, установочные) должны применяться серийно выпускаемые изделия.

6.5.2 Сборочные единицы типа монтажных плат, панелей, крепежных и установочных узлов должны быть унифицированными.

6.5.3 В конструкции устройства должны быть заимствованы сбороч­ные единицы, узлы, детали из ранее разработанных изделий.

6.6 Требования безопасности и требования по охране природы

6.6.1 Устройство должна соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 26104-84.

6.6.2 Устройство по способу защиты человека от поражения электри­ческим током должна относиться к классу 0I согласно ОСТ 4.275.003-77.

6.6.3 Конструкция устройства должна исключать возможность не­правильного присоединения его сочленяемых токоведущих и составных час­тей.

6.6.4 Органы управления должны быть снабжены надписями соот­ветствующими их принадлежности и назначению.

6.6.5 Присоединительные разъемы электрических цепей должны быть снабжены надписями соответствующими их принадлежности и назна­чению.

6.6.6 Конструкция устройства должна исключать возможность попа­дания внутрь посторонних предметов.

6.6.7 Требования по обеспечению охраны природы не предъявля­ются.

6.7 Эстетические и эргономические требования

6.7.1 Конструкция устройства по эргономическим показателям должна обеспечивать удобство работы.

6.7.2 Органы управления и индикации должны быть расположены в местах с достаточным обзором и удобством обслуживания согласно ГОСТ 23000-78.

6.8 Требования к патентной чистоте.

6.8.1 Патентная чистота устройство должна быть обеспечена в отно­шении РБ.

6.9 Требования к составным частям продукции, сырью, исходным эксплуатационным материалам.

6.9.1 В конструкции устройства должны использоваться материалы, комплектующие изделия, разрешенные для применения при выпуске продук­ции народно-хозяйственного назначения.

6.9.2 Применение дефицитных материалов и сплавов, кроме ком­плектующих изделий электроники содержащих эти материалы, должно быть ограниченным, а при необходимости применения обоснованным.

6.10 Условия эксплуатации требования к техническому обслужива­нию и ремонту

6.10.1 Устройство должно быть выполнено для климатического ис­полнения УХЛ группа 3.1 ГОСТ 15150-69 и нормально функционировать при сле­дующих климатических условиях:

  • верхнее значение температуры окружающего воздуха – плюс 45 0С;

  • нижнее значение температуры окружающего воздуха – минус 10 0С;

  • среднее рабочее значение температуры окружающего воздуха –плюс 20 0С;

  • относительная влажность воздуха - 80% при температуре плюс 20 0С;

6.10.2 Предельно допустимые условия эксплуатации изделия со­гласно ГОСТ 15150-69 должны соответствовать:

  • верхнее значение температуры окружающего воздуха – плюс 60 0С;

  • нижнее значение температуры окружающего воздуха – минус 25 0С;

  • относительная влажность воздуха - до 98% при +35 0С;

  • атмосферное давление от 52.0 до 107.0 кПа.

6.10.3 Обслуживание должно быть установлено периодическим, не реже 1 раза в квартал.

6.10.4 Обслуживание устройства рекомендуется выполнять силами сервисной службы завода-изготовителя.

6.11 Требования к маркировке и упаковке

6.11.1 Маркировка устройства должна соответствовать требованиям ГОСТ 21552-84.

6.11.2 Маркировка устройства должна содержать:

  • торговый знак и (или) наименование предприятия изготовителя;

  • месяц и год выпуска;

  • отметку ОТК предприятия-изготовителя;

  • предупредительные знаки по ГОСТ 12.2.006;

6.11.3 Место и способ нанесения маркировки устанавливаются в ТУ на устройство конкретного типа.

6.11.4 Потребительская маркировка индивидуальной тары или на­клеиваемая на нее этикетка должны содержать:

  • полное торговое наименование устройства по ГОСТ 26794-85;

  • торговый знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

  • месяц и год выпуска;

  • отметку ОТК предприятия изготовителя;

  • гарантийный срок хранения;

  • вид отделки и цвет корпуса устройства;

  • массу устройства в упаковке;

  • указание высоты штабелирования.

6.11.5 Маркировка транспортной тары должна соответствовать тре­бованиям ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков и указа­нием высоты штабелирования. Содержание транспортной маркировки указы­вают в ТУ на устройство.

6.11.6 Устройство должно быть упаковано в индивидуальную потре­бительскую тару, обеспечивающую ее сохранность при транспортировании и хранении и изготовленную по рабочим чертежам на конкретный вид тары.

6.11.7 Упаковка изделия согласно требованиям ГОСТ 21552-84.

6.11.8 В одной транспортной таре должно быть упаковано одно изде­лие.

6.12 Требования к транспортированию и хранению

6.12.1. Упакованные изделия транспортируют транспортом всех видов в условиях группы 5 по ОСТ 22261-82.

6.12.2. Транспортирование следует осуществлять в универсальных контейнерах или закрытых вагонах, закрытых автомашинах, трюмах судов, отапливаемых отсеках авиационного транспорта.

6.12.3. Размещение и крепление упакованных изделий в транспорт­ных средствах должно обеспечивать их устойчивое положение, исключать возможность ударов друг о друга, а так же о стенки транспортных средств.

6.12.4 Хранение изделия на земляном полу не допускается.

6.12.5 Расстояние между стенками, полом хранилища и изделием должно быть не менее 100 мм, а между отопительными устройствами храни­лища и изделием - не менее 0.5 м.

6.12.6 Требования к обслуживанию во время хранения не предъяв­ляются. Срок хранения не более 18 месяцев.

7 Экономические показатели

7.1 Предполагаемый годовой выпуск 10000 шт.

7.2 Устройство по сравнению с аналогичными должно имеет следующие преимущества:

- высокая экономичность и надежность;

- стабильность параметров.

8 Стадии и этапы разработки

8.1 Стадии разработки и этапы проведения работ в соответствии с ГОСТ 2.103-68 приведены в таблице 2:

8.2 Метрологическая аттестация (МА) опытного образца должна проводиться до начала работы приемной комиссии. Допускается совмещение МА с приемочными испытаниями.

8.3 На экспертизу предоставляется конструкторская и эксплуатаци­онная документация в составе:

- сборочный чертеж;

- схемы электрические;

- спецификации;

- ведомость покупных изделий;

- паспорт;

- ведомость ЭД;

- ведомость ЗИП.

8.4 Экспертиза документации проводится во время приемочных ис­пытаний.

8.5 Разработка новых или пересмотр действующих стандартов не требуется.

9 Требования к разрабатываемой документации

9.1 Конструкторская документация должна соответствовать ЕСКД.

9.2 Технологическая документация должна соответствовать ЕСТД.

9.3 Ремонтная документация должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68 в объеме для среднего ремонта. Ремонтная документация раз­рабатывается на стадии серийного производства по отдельному договору.

10 Порядок контроля и приемки

10.1 Приемка устройства должна осуществляться по ГОСТ 21194-87.

10.2 Испытания должны проводиться по программе и методике ис­пытаний.

10.3 Для приемки представляются следующая документация:

- техническое задание;

- комплект конструкторской документации;

- ведомость покупных изделий;

- программа и методика испытаний;

- эксплуатационные документы;

- программа метрологической аттестации;

- методика проверки.

Таблица 1.2 – Стадии и этапы разработки проекта

Ста­дии ра­боты

Этапы и их краткое содер­жание

Чем заканчи­вается работа

1

2

3

Тех­ническое за­дание

Разработка технического про­екта с присвоением докумен­там ли­теры "Т"

ТЗ на ОКР. Из­готов­ле­ние и испыта­ние ма­кета

Рабо­чая кон­ст­руктор­ская доку­мента­ция

Разработка конструктор­ской до­кументации, предназна­ченной для изготовления и испы­тания опыт­ного образца изделия, предназна­ченного для серий­ного производ­ства опытного об­разца без при­своения литеры “О”

Номенклатура доку­ментов, разраба­ты­вае­мых в соответст­вии со стандартом, ус­танав­ливающим ком­плект­ность этих доку­ментов в от­расли.

Изго­товле­ние и пред­вари­тельное ис­пытание опытного образца

Корректировка конструк­торской документации по резуль­татам из­готовления и предвари­тель­ных испытаний опытного об­разца с присвоением литеры "О"

Акт об испы­тании опытного об­разца.

При­емные испы­тания опыт­ного образца

Корректировка конструк­торской документации по резуль­татам приемочных испытаний опыт­ного образца с присвоением до­кумен­там литеры "О"

Акт о заверше­нии ста­дии серийного произ­водства.

Про­ведение приемочных испытаний

Изготовление и испытание уста­новочной серии по докумен­та­ции с литерой "О"

Акт о заверше­нии ра­бот в целом по дого­вору.

10.4 Согласованию подлежит техническое задание. Согласовывает только заказчик.

10.5 Паспорт на изделие разрабатывается совместно с инструкцией по эксплуатации и техническим описанием согласно ГОСТ 2.601-68.

10.6 Приемочные испытания проводит разработчик, приемо-сдаточ­ные - изготовитель.

10.7 Приемочные испытания опытного образца проводятся в сроки, согласованные с заказчиком.

10.8 Подтверждение требований ТЗ на надежность осуществляется по результатам опытной эксплуатации.

10.9 Метрологическая аттестация предусматривается совместно с Бе­лорусским центром стандартизации и метрологии. Аттестацию опытного об­разца проводит разработчик с участием заказчика, остальных образцов - из­готовитель.

11 Требования по обеспечению скрытности и секретности проведения ОКР

11.1 При проведении работы принятия мер скрытности и секретности не требуется.