
- •1. Характеристика бази практики
- •1.2. Схема управління підприємством.
- •2. Загальна характеристика основних структур виробництва
- •2.1. Робоче місце №1. Індетифікація транспортного засобу, контроль технічного стану шин та коліс.
- •2.2. Робоче місце №2. Контроль параметрів відпрацьованих газів транспортного засобу.
- •2.3. Робоче місце №3. Контроль ефективності гальмування стендовим випробуванням.
- •2.5. Робоче місце №5. Контроль технічного стану рульового керування.
- •2.8. Робоче місце №8. Контроль ефективності гальмування за допомогою дорожніх випробувань.
- •3. Виробнича діяльність.
- •3.1 Робоче місце №1. Індетифікація транспортного засобу, контроль технічного стану коліс та шин.
- •3.3. Робоче місце №3. Контроль ефективності гальмування стендовим випробовуванням.
- •3.4. Робоче місце №4. Контроль ступеню світлопропускання скла та технічного стану склоочисників та склоомивачів.
- •3.5. Робоче місце №5. Контроль технічного стану рульового керування.
- •3.6. Робоче місце №6. Контроль зовнішніх світлових приладів.
- •3.7. Робоче місце №7. Контроль зовнішнього шуму нерухомого транспортного засобу.
- •3.8. Робоче місце №8. Контроль ефективності гальмування дорожнім випробовуванням.
3.5. Робоче місце №5. Контроль технічного стану рульового керування.
Оснащення та устаткування:
люфтометр ЛД-101 (рисунок 13);
Рис. 13. Люфтометр ЛД-101.
Пристрій призначений для контролю сумарного кутового зазору у рульовому управлінні ДТЗ при прикладанні нормативного зусилля.
Технічні характеристики:
- діапазон діаметрів рульових коліс від 330 до 510мм;
- діапазон вимірювання кутового зазору (люфту) від 0 до 44°;
- абсолютна похибка вимірювання кутового зазору + 1,0°;
- створюване зусилля 10Н;
- похибка встановлення зусилля на ободі рульового колеса ± 0,49Н;
- час одного вимірювання 3÷4хв;
- габаритні розміри 365 х 170 х 80 мм;
- маса 0,6кг.
динамометр ДА - 500 (рисунок 14, 15).
Рис. 14. Динамометр ДА – 500.
Рис. 15. Динамометр ДА – 500, у футлярі.
Пристрій призначений для вимірювання зусиль розтягу та стиску. Застосовується в машино будуванні та інших галузях промисловості. Для вимірювання зусилля на рульовому колесі, для контролю натягу пасу приводу підсилювача рульового керування.
Технічні характеристики:
- умови експлуатації:
= температура оточуючого середовища від + 10 до +30°С;
= відносна вологість повітря не більше 80% при t+ 25°C;
- діапазон вимірювання зусиль від 0 до 500Н;
- ціна поділки 2Н
- межа допустимої приведеної похибки ± 1%;
- габаритні розміри 225 х 60 х 51 мм.
поворотні пристрої.
Технічна документація:
ДСТУ 3649-97 «Засоби дорожні транспортні. Експлуатаційні вимоги безпеки до технічного стану та методи контролю»(Додаток 1).
Вимого контролю технічного стану рульового керування:
не допускаються: непередбачені конструкцією переміщення деталей та вузлів рульового керування відносно одне одного або опорної поверхні; пошкодження і деформації деталей рульового керування, що визначаються візуально; самовільний поворот рульового колеса ДТЗ з підсилювачем рульового керування від нейтрального положення під час його нерухомого стану та якщо двигун працює; підтікання робочої рідини в гідросистемі підсилювача;
натяг пасу привода насоса підсилювача рульового керування та рівень робочої рідини в його резервуарі повинні відповідати вимогам ІЕ;
максимальний поворот рульового колеса повинен обмежуватись тільки пристроями, передбаченими конструкцією ДТЗ. Обертання рульового колеса повинно здійснюватись без ривків і заїдань в усьому діапазоні кута його повороту;
критерієм для контролю технічного стану рульового керування є значення сумарного кутового зазору та максимального зусилля на рульовому колесі;
сумарний кутовий зазор у рульовому керуванні та максимальне зусилля на рульовому колесі ДТЗ повинні відповідати наведеним у таблиці 6.
Таблиця 6. Сумарний кутовий зазор та зусилля.
Категорія ДТЗ |
Сумарний кутовий зазор, не більше ніж |
Максимальне зусилля, Н, не більше ніж, для ДТЗ | |
без підсилювача |
з підсилювачем | ||
М1, М2, N1 |
10° |
200 |
120 |
M3, N2, N3 |
20° |
250 |
150 |
Методи контролю наступні:
ДТЗ повинен бути у спорядженому стані;
колеса ДТЗ повинні бути встановлені на поворотні пристрої, які виконано з застосуванням підшипникових опор і мають можливість під час повороту переміщуватися у поздовжньому і поперечному напрямках;
перед проведенням контролю керовані колеса ДТЗ та ланки автопоїзда повинні знаходитися в положенні, що відповідає прямолінійному руху;
двигун ДТЗ, обладнаний підсилювачем рульового керування, повинен працювати з мінімальною частотою обертання колінчастого вала в режимі холостого ходу;
поворот рульового колеса повинен здійснюватися плавно, без ривків, у двох протилежних напрямках. При цьому повинні бути зафіксовані кути повороту рульового колеса у момент досягнення зусилля на ньому 10 Н або початку повороту будь-якого з керованих коліс, а також максимальне зусилля на рульовому колесі в усьому діапазоні кута повороту коліс ДТЗ;
значення сумарного кутового зазору в рульовому керуванні повинно визначатися як сума кутів повороту в протилежних напрямках. При цьому різниця цих кутів не повинна перевищувати 20 % значення більшого з них.
Порядок проведення випробовування за допомогою приладу ЛД-101 наступний.
Встановіть прилад ЛД-101 на обід рульового колеса (рисунок 16) . Закріпіть стрілку-вказівник за допомогою присоски на лобове чи бокове скло т зорієнтуйте її відносно шкали таким чином, щоб її лінія проходила через нульову відмітку шкали. Для визначення кутового зазору рульового колеса натисніть на одну з консольних частин динамометра до втоплення її доспів падання крапки,що знаходиться на штоці, з торцевою поверхнею корпусу. При цьому до рульового колеса прикладається зусилля 10Н. Зафіксуйте показник на шкалі. Натисніть на іншу консоль (рульове колесо повертається в інший бік) та зафіксуйте показник на шкалі. Кутовий зазор визначається як сума двох показників шкали при повороті за годинниковою стрілкою та проти неї.
Рис. 16. Встановлення люфтометр ЛД-101на рульовому колесі.