
- •1.Состояние и пути развития птб атп.
- •2. Расчет производственной программы по то и тр
- •3. Расчет годового объема работ по то и тр.
- •4. Расчёт численности производственных рабочих
- •5 Определение численности вспомогательных рабочих,моп и итр.
- •6.Расчет постов и поточных линий
- •7. Расчет поточных линий непрерывного действия
- •8. Выбор метода организации то и тр автомобилей
- •9. Укрупненный расчет постов то и тр
- •10. Расчет показателей механизации производственных процессов то и тр. Расчет показателей механизации производственных процессов то и тр
- •11. Определение потребности в технологическом оборудовании
- •12. Расчет площадей зон то и тр.
- •13. Расчет площадей производственных участков.
- •15. Особенности тех. Проектирования сто
- •17. Подъёмно-транспортное оборудование. Классификация.
- •19. Методы диагностирования автомобилей. Средства технического диагностирования.
- •2.3.Стенд силового типа.
- •21. Методы диагностирования тормозов
- •22. Конструкция и принцип работы стендов для проверки углов установки колес в динамическом режиме.
- •24. Технологичность конструкции. Понятия и определения.
- •25. Виды производственных погрешностей
- •26. Качество поверхностей деталей машин и заготовок. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.
- •27. Последовательность проектирования технологических процессов.
- •30. Особенности проектирования типовых и групповых технологических процессов.
- •29. Востановление деталей обработкой под ремонтный размер
- •4. Оборотные фонды
- •28. Виды слесарно-механической обработки
7. Расчет поточных линий непрерывного действия
Такие линии приним-ся для выполн-я уборочно-моечных работ ЕО с использ-ем механизир-х установок для мойки и сушки (обдува) а/м. При полной механизации работ по мойке и сушке а/м и отсутствии уборочных операций, выполн-х на других постах вручную, число постов линии соответ-т числу механизир-х установок (для мойки а/м, дисков колес, сушки). Рабочие на линии при этом могут отсутствовать, за исключением оператора для управления установками. Для обеспеч-я max производ-ти линий пропускная способ-ть отдельных постовых установок д.б. = пропускной способ-ти основной установки для мойки а/м. в этом случае такт линии ео и необходимая скорость конвейера к определ-ся из выражений:
ео=60/Ny, к= Ny(Lа+а)/60, где Ny- производит-ть механизир-ой моечной установки а/м, L- габаритная длина а/м, м, а- расстояние м/у а/м на постах линии, м.
Если на линии обслуживания предусматр-ся механизация только моечных работ, а остальные выполняются вручную, то ткат линии (в минутах) рассчит-ся с учетом скорости перемещ-я а/м (2-3 мин), обеспечивающей возможности выполнения работ вручную в процессе движения а/м. В этом случае такт линии:
ео=(Lа+а)/к, пропускная способ-ть(а/м в час) линии ЕО: Nео=60/ео.
Число постов на линии ЕО следует назначить из условий их специализации по видам работ, например, уборка, мойка, обтирка (обсушка). Число рабочих, занятых на постах ручной мойки: Рео=60mеоtео/ео, где mео- число линий ЕО, tео- трудоемкость работ ЕО, выполняемых вручную, чел-ч. Распределение рабочих по постам ручной обработки производ-ся исходя из трудоем-ти работ на данном посту и такта линии. К особенностям расчета поточных линий ЕО следует отнести определение ритма производства. Исходя из специфики организации тех.процесса ЕО в данном случае ритм произ-ва опред-ся продолжительностью Твоз ''пикового'' возврата ПС в течение суток на АТП (по ОНТП).
Rео=60Tвоз/0,7Nео; согласно ОНТП кол-во ПС возвращающегося в часы ''пик'', принимается в размере 70% суточной произв. программы ЕО. Для потока непрерывного действия число линий: mео=ео/ Rео.
8. Выбор метода организации то и тр автомобилей
Посты ТО по своему технологическому назначению подразделяются на универсальные и специализированные. На универсальном посту выполняют все или большинство операций данного воздействия, тогда как на специализированном только одну или несколько операций. Целесообразность применения универсальных или специализированных постов, прежде всего, зависит от производственной программы и режима производства. По способу установки подвижного состава посты могут быть тупиковыми или проездными. Как тупиковые, так и проездные посты в зависимости от организации выполнения работ могут быть использованы в качестве универсальных или специализированных постов. ТО подвижного состава может быть организовано на отдельных постах или поточных линиях.
Организация обслуживания на отдельных постах значительно проще, чем на поточных линиях. Так при обслуживании на универсальных постах на них возможно выполнение неодинакового объема работ. Например, при ТО автомобилей разных моделей, при совмещении с ТО сопутствующего ТР различного объема. С другой стороны, использование этого метода приводит к значительным потерям времени на установку автомобилей на посты и съезд с них, загрязнению воздуха отработанными газами при маневрировании автомобиля при въезде и съезде с поста, необходимости дублирования оборудования, использованию рабочих – универсалов более высокой квалификации, что увеличивает затраты на проведение ТО.
Прогрессивным методом организации ТО является выполнение его на поточных линиях. Поточная организация ТО обеспечивает:
повышение производительности труда за счет специализации рабочих постов, мест и исполнителей; повышение степени использования технологического оборудования и оснастки вследствие проведения на каждом посту одних и тех же операций; повышение трудовой и производственной дисциплины вследствие непрерывности и ритмичности производства; снижения себестоимости и повышения качества обслуживания; улучшения условий труда исполнителей и сокращение производственной площади.
Для организации производства поточным методом необходимо определенные условия. К ним относятся:
1)наличие соответствующих площадей и планировки помещений; 2)одномарочный состав обслуживаемой группы автомобилей; 3)достаточная сменная производственная программа; 4)соблюдение графика постановки автомобилей в ТО; 5)максимальная механизация работ; 6)своевременное обеспечение запасными частями и материалами; 7)выполнение ТР перед постановкой автомобилей в ТО-1 и ТО-2.
В принципе целесообразность применения того или иного метода организации ТО в основном определяется числом постов, т.е. зависит от суточной (сменной) программы и продолжительности воздействия. Поэтому в качестве основного критерия для выбора метода ТО может служить суточная (сменная) производственная программа соответствующего вида ТО.
Минимальная суточная (сменная) программа, при которой целесообразен метод ТО, рекомендована Положением и составляет 12-15 для ТО-1 и 5-6 для ТО-2 технологически совместимых автомобилей. При меньшей программе ТО-1 и ТО-2 производится на отдельных специализированных и универсальных постах.
Диагностирование подвижного состава на АТП может производиться отдельно или совмещаться с ТО и ТР. Форма организации диагностирования зависит от мощности АТП, типа подвижного состава, его разномарочности, используемых средств диагностирования, наличия производственных площадей и определяют размещение диагностического оборудования по видам ТО и диагностирования.
На небольших АТП со списочным составом до 150 технологически совместимых автомобилей и при смешанном парке все виды диагностирования рекомендуется проводить на отдельном участке диагностирования, оснащенном комбинированном диагностическим стендом, или совместно с ТО и ТР переносными приборами.
Для средних АТП с числом 150-200 и более автомобилей целесообразно посты Д-1 и Д-2 иметь различными. Крупногабаритного подвижного состава, при реконструкции АТП и ограниченных производственных площадях, а также при ограничении ТО-1 на поточных линиях Д-1 рекомендуется проводить совместно с ТО-1.
Для крупных АТП с числом автомобилей более 400 и при наличии высокопроизводительных автоматизированных диагностических средств Д-1 и Д-2 проводятся на отдельных специализированных участках. При этом помимо постов Д-1 и Д-2 необходимо иметь посты и средства диагностирования в зоне ТР (стенды для контроля и регулировки тормозов и углов установки управляемых колес).
Уборочно-моечные работы подвижного состава могут производится как на отдельных постах, так и на поточных линиях. На небольших предприятиях эти работы проводятся на тупиковых или проездных постах. Если автомобилей на АТП более 50, выполнение моечных работ предусматривается механизированным способом. Поточные линии применяются, как правило, на средних и крупных АТП при одновременном использовании механизированных участков для мойки и сушки подвижного состава.
Постовые работы ТР могут выполняться на универсальных и специализированных (параллельных) постах.
Метод универсальных постов предусматривает выполнение работ на одном посту бригадой ремонтных рабочих различных специальностей или рабочими – универсалами высокой квалификации, а метод специализированных постов – на нескольких постах, предназначенных для выполнения определенного вида работ (по двигателю, трансмиссии и пр.).
Специализация постов ТР позволяет максимально механизировать трудоемкие работы, снизить потребность в однотипном оборудовании, улучшить условия труда, использовать менее квалифицированных рабочих. В результате повышаются качество работ и производительность труда.