
- •А.А.Свитцов введение в мембранную технологию Учебное пособие
- •Глава 1. Вода и ее свойства
- •Какая же она – молекула воды?
- •Структура жидкой воды
- •Водные растворы
- •Растворы неэлектролитов в воде
- •Растворы электролитов в воде
- •Энергетические эффекты растворения
- •Осмотическое давление раствора
- •0,5 Г/л, температура – 10оС.
- •32,0 Г/л; температура – 20оС.
- •Осмотическая машина
- •Глава 2. Мембранные процессы
- •2.1. Массоперенос через мембраны
- •2.2.Баромембранные процессы
- •2.2.1.Обратный осмос
- •2.2.2. Ультрафильтрация
- •2.2.3. Микрофильтрация
- •2.2.4. Нанофильтрация
- •2.2.5. Классификация баромембранных процессов
- •2.3. Диффузионные мембранные процессы
- •2.3.1. Разделение газовых смесей
- •2.3.2. Диализ
- •2.3.3. Мембранная экстракция (жидкие мембраны)
- •2.4. Термомембранные процессы
- •Мембранная дистилляция
- •2.4.2.Первапорация (испарение через мембрану)
- •2.5. Электромембранные процессы (электродиализ)
- •Глава 3. Поляризационные явления на мембранах
- •3.1. Концентрационная поляризация
- •3.2. Гелевая поляризация
- •3.3. Осадкообразование на мембране
- •3.4. Влияние поляризационных явлений на удельную производительность мембран
- •Глава 4. Полупроницаемые мембраны
- •4.1. Классификация мембран
- •4.3.1. Основные понятия о полимерах
- •4.3.3.Растворы полимеров
- •4.3.4.Расплавы полимеров
- •4.3.5. Методы получения полимерных мембран
- •4.22. Схема строения активного слоя анизотропной мембраны
- •4.26. Схема получения полого волокна методом сухого формования:
- •4.3.5.3. Получение пористых мембран из порошков полимеров
- •4.3.5.4.Получение пористых мембран растворением полимера
- •4.4.1.Мембраны из микропористого стекла
- •4.4.2. Металлические мембраны
- •4.4.3.Мембраны из керамики
- •4.4.4.Мембраны из графита
- •4.5.Композиционные мембраны
- •4.5.1.Композитные мембраны с полимерным разделительным слоем, полученным методом полива на поверхность воды
- •4.5.3.Композитные мембраны с полимерным разделительным слоем, полученные методом полива на подложку
- •4.5.3.Композитные мембраны с полимерным разделительным слоем, полученные методом межфазной поликонденсации
- •4.5.4. Композитные мембраны на неорганических носителях
- •4.5.5. Динамические мембраны
- •4.5.6.Нанесенные мембраны
- •Определение структуры и свойств мембран
- •4.6.1. Общая пористость
- •4.6.2.Размер пор
- •1. Электронная микроскопия
- •2.Ртутная порометрия
- •3.Метод "точка пузырька"
- •4. Проточная порометрия
- •4.6.3.Физико-механические характеристики мембран
- •1. Толщина мембраны
- •2.Механическая прочность
- •3.Анизотропия мембран
- •4.6.4.Технологические свойства мембран
- •1. Удельная производительность (проницаемость)g.
- •2.Задерживающая способность r
- •4.6.5. Методы калибровки пористых мембран
- •1. Калибровка по определению молекулярно-массового отсекания (cut-off) мембран.
- •2.Калибровка по задержанию частиц определенного размера.
- •Глава 5. Мембранная техника
- •Мембранные элементы
- •5.1.1. Аппараты с плоскими мембранными элементами
- •Аппараты с рулонными мембранными элементами
- •Аппараты с патронными мембранными элементами
- •Аппараты с трубчатыми мембранными элементами
- •Аппараты с капиллярными мембранными модулями
- •5.2. Мембранные установки
- •Генератор движущей силы
- •Предварительная обработка исходной смеси
- •Регенерация мембран и мойка оборудования
- •Рекуперация энергии
- •3) Составим материальный баланс процесса опреснения:
- •6) Расход энергии на нагнетание морской воды в опреснительную установку
- •Контроль, управление и автоматизация
- •5.3.Поточные схемы мембранных установок
- •Глава 6. Прикладная мембранная технология
- •6.1. Технологические приемы осуществления мембранных процессов разделения
- •6.1.1. Диафильтрация
- •6.1.2. Мицеллярно-усиленная ультрафильтрация
- •6.1.3. Мембранный реактор
- •6.2. Рынок мембранных технологий
- •6.2.1. Опреснение соленых вод
- •6.2.2. Получение сверхчистой воды
- •6.2.3. Переработка промышленных отходов
- •6.2.4. Биотехнология
- •6.2.5. Пищевая промышленность
- •6.2.6. Медицина
- •6.2.7. Первапорация
- •6.2.8. Разделение газовых смесей
2.4.2.Первапорация (испарение через мембрану)
Если горячую жидкость (или жидкий раствор) поместить с одной стороны сплошной (непористой) мембраны, а с другой стороны создать условия низкого парциального давления паров, то через мембрану под действием градиента парциальных давлений начнется перенос вещества. Оно будет проникать в камеру пермеата в виде паров, а состав паров будет отличаться от состава жидкости. На рисунке 2.20 показана схема процесса первапорации.
Рис. 2.20. Схема разделения двухкомпонентной смеси при первапорации (заштрихованными кружочками показан менее проникающий компонент)
При том, что движущейся силой является разность парциальных давлений по обе стороны мембраны, селективность процесса определяется не различиями в летучести, как в мембранной дистилляции, а следующим комплексом причин:
- различиями в сорбциях (растворимости) компонентов на входной поверхности мембраны;
- различиями в коэффициентах диффузии через мембрану.
Управлять этими различиями можно, подбирая материал мембраны, и тогда селективность процесса может быть изменена с плюса на минус.
Интересная и характерная для процесса первапорации диаграмма представлена на рисунке 2.21. Видно, что при обычной дистилляции смеси этанол – вода пар обогащен этанолом, а в процессе первапорации смеси на полиакрилонитриловой мембране пар резко обогащен водой.
Рис. 2.21. Диаграмма равновесия пар – жидкость (1) для смеси этанол–вода
и состав пара (2) при первапорации этой смеси на мембране из полиакрилонитрила
Перенос i-го компонента через мембрану в процессе первапорации описывается уравнением:
Δpi
Gi=KGi── (2.19)
l
где Δрi– разность парциальных давлений по обе стороны мембраны.
Это уравнение аналогично уравнениям переноса для диффузионных процессов за исключением того, что коэффициент проницаемости любого компонента сильно зависит от состава смеси.
Для повышения движущей силы надо довести парциальное давление в камере пермеата до нуля. Это легко сделать, если пермеатный пар конденсировать в холодильнике. Разные способы осуществления процесса первапорации представлены на рисунке 2.22.
Рис. 2.22. Способы проведения первапорации:
- вакуумированием с конденсацией; - продувкой инертным газом с конденсацией
Со стороны пермеата мембрана находится практически в вакууме, значит, степень ее набухания проникающим компонентом очень сильно меняется по толщине – от максимума до нуля. Так же сильно меняется и коэффициент диффузии. Кроме того, коэффициент диффузии i-го компонента зависит от природы второго вещества в исходной смеси и от его концентрации. Все это вызывает сложности расчета и прогноза результатов первапорации, особенно для смесей органических веществ.
Учитывая такие особенности первапорации, этот процесс разделения стал чрезвычайно эффективным для азеотропных смесей (когда в процессе дистилляции жидкость и пар имеют одинаковый состав). Смеси органических растворителей с водой имеют азеотропы в диапазоне составов, близких к чистым растворителям. Здесь и полезно использовать первапорацию для остаточной дегидратации. Кроме того, процесс часто используют для разделения неводных смесей.