Модуль-резюме

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА ЭЛЕКТРООБОРУДО ВАНИЯ И СРЕДСТВ АВТОМАТИКИ

1. Комплексная цель.

Студент должен знать:

- устройство и назначение электромонтажного инструмента,

- основные направления совершенствования электромонтажных работ.

2. Учебно-информационная модель модуля

№ ,тема занятия	Тип занятия	Вид занятия	Количество часов на 1 занятие
Монтаж электрооборудования и средств автоматики. Занятие №1. 1. Научная организация труда в электромонтажном производстве 2. Индустриализация электромонтажных работ 3. Современное электромонтажное оборудование и инструмент	Знакомство с новым материалом.	Семинар	2

3.Научно-теоретическое содержание модуля

Занятие №1. Семинар – Монтаж электрооборудования и средств автоматики

1. Научная организация труда в электромонтажном производстве.

2. Индустриализация электромонтажных работ.

3. Современное электромонтажное оборудование и инструмент.

0. ОСНОВНОЙ ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Научная организация труда в электромонтажном производстве

Работу по научной организации труда (НОТ) в электромонтажном производстве проводят в следующей последовательности:

1. Анализ показателей, характеризующих состояние организации труда рабочих, выявление «узких мест», вызывающих повышение затрат труда.

2. Планирование работы по НОТ с целью поисков путей ликвидации узких мест.

3. Проектирование мероприятий НОТ, разработка карт типовой организации труда, экспериментальная проверка принятия решений и корректировка карт организации труда по результатам проверки.

4. Внедрение мероприятий НОТ.

Мероприятия НОТ можно условно разделить на следующие группы:

1. Совершенствование организации труда.

2. Улучшение условий труда.

3. Развитие творческой инициативы.

При разработке мероприятий НОТ в бригаде выявляются неудобные движения, наличие временных перерывов, нарушения ритма работы и т.п. В результате анализа определяют рациональное расположение и организацию рабочих мест, устраняют потери времени, связанные с переходами и переездами.

Важнейшим элементом НОТ является тщательное планирование работ, в частности, разработка сетевых и линейных графиков. Обеспечение оперативной диспетчерской связи между отдельными объектами и головной организацией.

При разработке мероприятий НОТ по ликвидации «узких мест» особое внимание необходимо уделять инициативе исполнителей, так как им наиболее достоверно известны преимущества и недостатки применяемых методов и способов выполнения работ. Это достигается развитием рационализаторской и изобретательской работы, всемерной поддержкой путем морального и материального стимулирования.

Индустриализация электромонтажных работ

Индустриализация электромонтажных работ предполагает такой способ их ведения, при котором основные, наиболее массовые и трудоемкие работы монтажного и сборочного характера выполняются вне зоны монтажа на специализированных заводах и монтажных базах. Использование индустриальных методов монтажа позволяет устранить зависимость электромонтажных работ от состояния готовности общестроительных и специальных работ и достичь следующего:

- сократить продолжительность электромонтажных работ,

- освободить персонал от выполнения трудоемких работ в менее приспособленных для этого условиях на объекте монтажа,

- полнее использовать материальные ресурсы электромонтажной организации,

- добиться существенного снижения стоимости электромонтажных работ.

Индустриальный метод ведения электромонтажных работ предусматривает следующие стадии: подготовительные работы, работы по изготовлению металлоконструкций и монтажных заготовок, материально-техническое снабжение, монтажно-сборочные работы.

Подготовительные работы предусматривают замеры и составление монтажных схем, размещение заказов на изготовление монтажных заготовок, подготовка и изучение технической документации. Подготовка площадок, подъездов, проверка готовности помещений к монтажу.

Заготовительные работы призваны обеспечить поставку металлоконструкций и монтажных заготовок оптимально-собранными узлами.

Работу по материально-техническому снабжению осуществляет заказчик, который поставляет технологическое, энергетическое и др. оборудование, арматуру, кабельную продукцию и трубы.

Монтажно-сборочные работы на объектах производит подрядная или субподрядная организация, используя при этом совмещенный или последовательные методы.

Совмещенный метод более эффективен, так как оборудование монтируют одновременно с выполнением общестроительных работ, используя одни и те же подъемно-транспортные средства. Этим методом монтируют оборудование кормоцехов, складов, холодильников.

Оборудование в птичниках, инкубаторах, коровниках, свинарниках, удойных цехах устанавливают в построенных зданиях.

При последовательном методе для интенсификации монтажных работ могут использоваться поточно-узловой метод монтажа и крупноблочный монтаж.

Основным принципом поточно-узлового метода монтажа является непрерывное и равномерное по времени выполнение работ, которое обеспечивается: разделением технологического процесса монтажа на составляющие процессы и операции, созданием производственного ритма, разделением труда между исполнителями, совмещением процессов монтажа во времени и пространстве.

Крупноблочный монтаж заключается в том, что оборудование собирается предварительно на площадке с использованием стационарных механизмов и приспособлений, поточных линий, выпускающих узлы оборудования.

Согласно разработанным графикам в первую очередь предусматривается использование различных мостовых кранов, площадок" тележек, подмостей, предназ­наченных для выполнения общестроительных или других строительно-монтажных работ.

По отдельным видам работ созданы комплексы средств, механизации, в том числе: для прокладки кабеля с помощью приводных протяжных устройств в траншеях, каналах, производственных помещениях и кабельных сооружениях; механизированной прокладки кабелей в коробах или лотках в производственных по­мещениях, механизированной прокладки кабелей по эстакадам, монтажа блоков комплектных распределительных устройств, шкафов, пультов; монтажа магист­ральных и распределительных шинопроводов; цеховых троллеев; внутрицехового освещения, а также такелажных и грузоподъемных работ при монтаже закрытых распределительных устройств и подстанций.

Ниже приведены характерные примеры, иллюстрирующие направление и содержание механизации.

.Механизация кабельных работ.

Для перевозки и прокладки кабелей в траншеях применяют кабелеукладчики, кабельные транспортеры, лебедки, комплекты кабельных роликов и обводных устройств.

Бестраншейный способ прокладки кабелей и представляет особый интерес. Нож кабелеукладчика расклинивает грунт и образует щель глубиной до 1,2 м. В образовавшуюся щель, по мере движения кабелеукладчика через прикрепленную к ножу кассету укладывается кабель с вращающегося барабана, установленного на платформе механизма, автомобиле или прицепной тележке. Движение кабелеукладчика обеспечивается тягой одного или нескольких тракторов в зависимости от состояния грунта. Бестраншейный кабелеукладчик обеспечивает также прокладку кабелей через ручьи, болота и неглубокие водные преграды.

Рис8.1 Кабелеукладчик.

1 — вспомогательный нож; 2 — кабельный барабан; 3 — тележка; 4 — площадка о ограждением; 5 — прокладываемый кабель; 6 — кассета; 7 — основной нож.

Для механизированной прокладки кабелей в стесненных условиях на строительных площадках, не имеющих подъездных путей, а также при наличии под­земных коммуникаций и переходов применяют комплект механизмов и приспособлений, включающий универсальные приводы, кабельные ролики, обводные устройства, приспособление для ввода кабеля в трубы, кабельные домкраты, лебедки и т. д

Универсальный привод обеспечивает возможность прокладки кабелей сечением до 240 мм², причем протяжное устройство в открытых сооружениях работает с двигателем внутреннего сгорания, а в помещениях и туннелях с электроприводом. Кабель тросом лебедки привода подтягивается к движителю гусеничного типа Башмаки движителя привода покрыты резиной и обеспечивают протяжку кабеля с относительно низким удельным радиальным давлением. Конструкция привода позволяет выполнять на прямом участке трассы подтягивание кабеля лебедкой к приводу, до 120 м и перемешать кабель вперед по роликам на длину до 80 м. На кабельной трассе длиной до 500м одновременно работают четыре привода.

Передвижные специализированные мастерские являются наиболее распространенными комплексами механизмов при выполнении электромонтажных работ. Например, при монтаже соединительных муфт специализированные бригады (звенья) выполняют работы с помощью таких мастерских или автоприцепов. В кузове мастерской размещены приспособления, инвентарь и инструменты для производства работ, радиостанции и т.д.

Механизация работ выполняемых на высоте

Увеличение габаритов современного технологического оборудования и мощности кранов соответственно увеличило высоту производственных помещений, а следовательно объемы строительно- монтажных работ, выполняемых на высоте. Поэтому для этих работ применяют наибольшее число строительных машин и механизмов. При наличии полов в строящихся производственных помещениях и отсутствии мостовых кранов для работы на высоте широко применяют платформы, вышки и подъемники, секции которых могут раздвигаться.

При монтаже трасс электрических сетей рабочие места перемещаются вдоль фронта работ. Для работы на высоте свыше 13 метров применяют самоходные телескопические вышки на базе автомобиля или трактора. Большой маневренностью обладают подъемники с гидравлическими приводами стрел (мачт), телескопов.

К ним относятся автогидроподъемники, телескопические гидравлические подъемники и др. Например, серия автогидроподъемников АГП предназначена для подъема рабочих с инструментами на максимальную высоту 12—28 м.

Рис.8.2 Приспособления телескопические для работы на высоте

а — телескопическая вышка типа ВТК-9; б — телескопические подмости типа ПТК-8; в- телескопический монтажный подъемник типа «Темп»; 1-основание, 2-телескоп; 3-рабочая площадка, 4-ловители телескопа при обрыве каната, 5- колесо, 6 - лебедка ручная, 7- кран-укосина, 8- лестница, 9- выносные опоры, 10 – тележка. 11-секция неподвижная, 12 —секция подвижная.

Электромонтажные работы по силовому электрооборудованию имеют наибольший удельный вес в общем объеме электромонтажных работ. Применение грузоподъемных и передвижных приспособлений, с помощью которых устанавливают силовое оборудование на фундамент или закладные детали, позволяет механизировать эти работы.

Современный электромонтажный инструмент и оборудование

Современная организация инструментального хозяйства основана на обеспечении каждого рабочего или бригады наборами инструментов, достаточными для выполнения массовых работ соответствующего профиля. Инструменты, при помощи которых выполняются монтажные работы, делят на следующие группы:

-разметочные, контрольные и измерительные ( отвес, уровень, метр, штангенциркуль, микрометр, манометр, вольтметр, амперметр и другие измерительные приборы),

-слесарно-монтажные,

-индивидуальные и бригадные монтерские инструменты (отвертка, нож, плоскогубцы, инструмент для снятия изоляции, опрессовки, сварки проводов),

-механизированные и специальные.

Основными инструментами, используемыми при монтаже электрооборудования, являются следующие:

- плоскогубцы комбинированные длиной 125, 150, 175, 200 мм, предназначенные для захвата и зажима круглых деталей и для откусывания проволоки,

- отвертки общего назначения с диэлектрической ручкой (тип В) длиной 150, 175, 200, 250 мм,

- молотки с квадратным бойком, массой 50, 100, 200г для инструментальных работ и массой 400, 500, 600 г для слесарно-монтажных работ,

- ручные ножницы длиной 200, 250, 320, 360, 400 мм для разрезания листового металла толщиной до 1 мм,

- ножницы рычажные РН-1 для ручной резки листовой стали толщиной 3 мм,

- ножницы секторные НУСК-120 для перерезания проводов и небронированных кабелей с жилами сечением до 120 мм, массой 0,35 кг,

- ножницы секторные, усиленные НБК-2м, для перерезания бронированного кабеля с жилами сечением до 300 мм, масса 1,7 кг,

- клещи КСИ-1, предназначенные для снятия изоляции с проводов сечением 1,5, 2,5 мм и их перекусывания, массой 0,23 кг,

- клещи универсальные КУ-1, предназначенные для перекусывания проводов, снятия изоляции,

- пресс-клещи ПК-2м для опресовки наконечников и соединительных гильз на жилах проводов и кабелей сечением до 10 мм, рабочее усилие 15 кН, массой 0,5 кг,

- клещи КСП-4 для соединения жил алюминиевых проводов 2,5-4,0 мм методом холодной сварки,

- ручной механический пресс РМП-7 для опрессовки наконечников и гильз на жилы сечением 16-240 мм, рабочее усилие 70 кН, масса 4,9 кг,

- ручной гидравлический пресс РПГ-7м для соединения и оконцевания медных и алюминиевых жил изолированных проводов и кабелей сечением 16-240 мм, а также овальных соединителей на проводах воздушных линий,

- клещи гидравлические монтажные ГКМ для прессовки гильз и наконечников сечением до 25 мм, клещи комплектуются набором матриц и пуансонов.

Механический инструмент по виду привода рабочего органа подразделяется на электрический, пневматический и гидравлический и маркируется следующим образом:

ИЭ – инструмент электрифицированный,

ИП – инструмент пневматический,

ИГ – инструмент гидравлический.

Первая цифра за буквенным обозначением означает номер группы инструмента ( 1- сверлильные машины, 2- шлифовальные машины, 3 – машины для заворачивания крепежа, 4 – машины ударно-вращательного действия). Вторая цифра обозначает номер подгруппы, характеризует исполнение: 0 – прямые, 1 – угловые, 2 – многоскоростные, 3- реверсивные. Последующие две цифры означают порядковый регистрационный номер машины в своей группе.

Применение механизированных приспособлений и инструмента при выполнении ручных работ позволяет повысить производительность труда и снизить утомляемость работающего. Большую роль в механизации ручных процессов играют электрифицированные и пневматические приспособления и инструменты. К электрифицированным инструментам относятся электрические сверлильные машины, а также различные насадки и приспособления, смонтированные на базе этих инструментов (прессы для опрессовки наконечников, приспособления для ввертывания электродов заземления, выборки борозд в строительных основаниях для прокладки открытых проводок и т.п.).Кроме этих инструментов, применяют универсальные электроприводы с приспособлениями для затаскивания проводов в трубы, электромагнитобуры и др.

При выполнении электромонтажных работ рекомендуется использовать современный инструмент и оборудование. Для различных технологических операций появилась разнообразная номенклатура инструмента. Для оконцевания алюминиевыми гильзами и медноалюминиевыми наконечниками можно использовать пресс-клещи (ПК-3, ПК-4), для пробивки отверстий в стальных листах толщиной до 2 мм - пресс ПРПО – ручной, а для оконцевания однопроволочных алюминиевых жил проводов и кабелей сечением 25-240 мм²

путем выштамповки на конце жилы зажимной части с отверстием под соединительный болт – пресс ППО с использованием монтажных патронов Д-4 и МПУ-2.

Для оконцевания и соединения алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей сечением 24-240 мм² можно использовать пресс ПГР-20М1- гидравлический и пресс РМГ-22М- механический. Прессы автоматически обеспечивают необходимую глубину опрессовки, что гарантирует надежность соединения. Рекомендуется использовать наборы инструмента для прессов – НИСШО, НИСО, НИОМ, НУВ и другие, для снятия изоляции и резки кабеля – МБ-1М, НС-3М, НМ-3.

Находят применение для прокладки кабеля следующее оборудование: домкрат ДК-3, ролик кабельный – ПС-50, ролик монтажный – МР-250, ролик угловой – РУ, лебедка ручная – ЛР, бур- БМГ.

Контрольные вопросы

1. В какой последовательности проводят научную организацию труда?

2. На какие мероприятия можно разделить научную организацию труда?

3. В чем заключается индустриализация электромонтажных работ?

4. В чем заключается поточно-узловой метод монтажа ?