Вопросы для самоконтроля

1 Уровень

1. Дайте определение термина – система автоматического управления.

2. Виды автоматизации.

3. Назначение датчиков.

4. Назначение исполнительных механизмов.

5. Классификация датчиков.

6. Принцип работы реле времени.

7. Назначение контроллеров.

2 Уровень

1. Особенности автоматизации сельскохозяйственных объектов.

2. Принцип работы релейных схем.

3. Опишите функциональную схему системы автоматического управления.

4. Принцип работы датчиков температуры.

5. Принцип работы датчиков давления.

6. Принцип работы датчиков положения.

7. Функции контроллеров.

8. Принцип работы исполнительных механизмов.

9. Исходные документы для монтажа средств автоматики.

10 Маркировка проводов внутрищитовых электропроводок.

3 Уровень

1. Классификация проводов и кабелей, применяемых при монтаже средств автоматики.

2. Последовательность выполнения работ при наладке средств автоматики.

3. Типовые монтажные чертежи для средств автоматики.

4. Основные требования монтажа приборов автоматики в шкафах управления.

5. Основанные операции по изготовлению жгутов.

6. Расположение приборов на щитах управления.

4. Дидактические материалы, используемые

в процессе обучения

4.1. Материалы к лабораторным занятиям

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА

ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА СРЕДСТВ АВТОМАТИКИ (ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ, ВЛАЖНОСТИ)

Цель работы.

Изучение технологии и приобретение практических навыков монтажа средств автоматики (датчики температуры, влажности).

Задачи работы.

3. Классификация и конструкция датчиков температуры, влажности.

4. Требования к монтажу датчиков.

5. Подключение датчиков в электрическую схему.

Порядок выполнения работы

1.Ознакомиться с конструкцией датчиков температуры и влажности, имеющихся в лаборатории.

2. Вычертить их эскиз.

3. Согласно данных таблицы 7.5 выбрать параметры арматуры для монтажа датчика температуры на крышке лабораторной электрической печи.

4. На стенде собрать электрическую схему управления сушкой в электрической печи с использованием термопары, регулятора температуры и реле времени.

5. Установить на регуляторе температуры и реле времени выбранный температурный режим. (нагрев печи до температуры 120 град.С, сделать выдержку на 10 мин и отключить печь)

6. Подать напряжение на схему управления и опробывать ее работу.

7. Обесточить стенд, убедиться в отсутствии напряжения, разобрать схему управления.

8 Подготовить отчет по работе.

Устройство датчиков температуры, давления и положения

После изучения приборов, которые будут задействованы в лабораторной работе по управлению процессом сушки, проводим их настройку на заданный режим ( например, нагрев воздуха в печи до температуры 120 град. С, выдержка 10 мин и последующее отключение. Затем производим монтаж схемы на стенде, рис.7.19.

Монтаж первичного преобразователя температуры осуществляем на верхней крышке лабораторной печи, а регулятор температуры и реле времени на стене стенда. Монтаж приборов для измерения температуры на технологическом оборудовании, как правило, с помощью закладных конструкций – бобышек. Выбор размера бобышки производим на основании данных, представленных в таблице 7.5.

Таблица 7.5. Исходные данные к выбору способа и типового монтажного варианта установки термопреобразователя.

Ва­ри­ант	Диа­метр тру­бы Д, мм	Тол­щина изоля^ ции S, мм	Длина монтаж­ной ча­сти пер­вичного преобраз. L, мм	Резьба штуцера первичн. преобра­зователя	Ва­ри­ант	Диа­метр Д, мм	Тол­щина изоля­ции S, мм	Длина монтаж­ной ча­сти пер­вичного преобраз . L, мм	Резьба штуцера первичн преобразователя
1	76	20.	100	М20х1,5	9.	76	15	89	М22х111Д
2	89	25	100	М20х1,5	10.	89	20	89	М22х1,5
3	130	30	120	М20х1,5	11.	76	15	100	М27 х 2
4	273	40	200	М20х1,5	12.	89	20	100	М27 х 2
5 .	377	40	261	М20х1,5	13.	130	25	120	М27 х 2
6	377	50	265	М20х1,5	14.	273,	40	200	М27 х 2
7	630	60	380	М18 х 2	15.	130	25	120	МЗЗ х 2
8	820	80	475	М18 х 2 22	16.	273	40	200	М33х2

Выписать их условные данные. Выполнить эскиз типового чертежа.

На чертеже плана расположения средств автоматики делается запись: тип преобразователя, № способа монтажа, длину, тип бобышки и тип резьбы, тип пробки, вариант установки.

После монтажа схемы, настройки температурного режима подаем напряжение, проверяем работу средств автоматики, заносим данные в отчет.

Содержание отчета

1. Классификация и конструкция датчиков температуры, давления, положения.

2.Требования к монтажу датчиков.

3.Подключение датчиков в электрическую схему.

Рис 7.19 Электрическая схема управления стендом сушки ( датчик температуры Т1, измеритель –регулятор ТРМ 202, реле времени УТ24,QS4 – рубильник,QF5 – автоматический выключатель, КМ – контакты магнитного пускателя, SB - кнопки управления, ЕК1 – ТЭН.

Контрольные вопросы

1. Классификация датчиков.

2. Принцип действия термопар.

3. Принцип действия термопреобразователей.

4. Конструкция датчиков давления.

5.Принцип работы датчиков положения

6. Марки и характеристики термопар и термопреобразователей.

7. Характеристики датчиков влажности и влагорегуляторов.

8. Требования к монтажу датчиков температуры , влажности и положения.

9. Технология монтажа датчиков с использованием арматуры.

10. Подключение датчиков в электрическую схему.

Лабораторная работа