4 цикл
.pdf
Методика выполнения работы.
1. Провести осмотр разъединителя.
1.1.Очистить поверхность изоляторов от пыли, грязи и прочих наслоений (рекомендуется применить чистый бензин);
1.2.В случае обнаружения на изоляторах сколов фарфора или трещин, произвести их ремонт, если величина дефектов не превышает допустимое значение произвести замену;
1.3.Проверить работу всех механизмов на отсутствие сильного износа частей и при необходимости заменить отдельные части;
1.4.В случае обнаружения следов обгорания на контактных поверхностях, произвести зачистку или замену соответствующих частей;
1.5.Подтянуть болты и гайки на подводящих проводах и токоподводах разъединителя;
1.6.Проверить состояние заземления разъединителя и привода;
1.7.Смазать все трущиеся поверхности механизмов и контактные части;
1.8.Проверить контактное нажатие в заземляющих ножах и при необходимости подрегулировать его;
2. Провести текущий ремонт разъединителя.
2.1.Проверяют отсутствие при включении смещения подвижного контакта
относительно оси неподвижного. Если смещение вызывает удар подвижного контакта о неподвижный, изменяют положение неподвижного контакта;
2.2.Проверяют надежность контакта в месте соединения шин с неподвижными контактами (на стягивающих болтах должны быть контргайки);
2.3.Определяют степень касания подвижного и неподвижного контактов с помощью щупа толщиной 0,05 мм, который должен проходить на глубину не более 5-6 мм. Изменение плотности достигается затяжкой спиральных пружин на неподвижных контактах. Однако плотность контактов должна быть такой, чтобы вытягивающее усилие не превышало 100-200 Н для разъединителей на ток до 600 А;
2.4.Проверяют одновременность касания ножей с губками трехфазового разъединителя (рисунок 27.1). Регулировка достигается изменением длины поводков или тяг отдельных фаз. Допустимая разновремённость замыкания контактов недолжна превышать 3мм. При регулировке необходимо обратить внимание на ход ножей и свободный ход привода, который не должен пре-
-81 -
вышать 50.
Рисунок 27.1– Проверка одновременности касания ножей с губками.
2.5.Проверяют целость пластин гибкой связи вала заземляющих ножей с каркасом разъединителя. Для надежности соединения поверхности заземляющей шины и рамы разъединителя плоскость вокруг отверстия для болта зачищают до блеска, смазывают тонким слоем вазелина и соединяют заземляющую шину с рамой болтом; чтобы избежать коррозии вокруг места соединения, болт окрашивают;
2.6.Проверяют работу механической блокировки вала разъединительных и заземляющих ножей. Трущиеся части разъединителей и привода покрывают незамерзающей смазкой, а при необходимости предварительно протирают смоченной в бензине тряпкой и зачищают шкуркой.
3. Провести профилактические испытания разъединителя.
3.1.Измерить сопротивление изоляции мегаомметром на 2500В. В течении
одной минуты между токоведущими частями и корпусом (рисунок 27.2). Значение должно быть не менее 300Мом.
- 82 -
~ 220 В |
2500 V
1000 V
[
измерение Уст ? Уст 0
Рисунок 27.2– Измерение сопротивления изоляции разъединителя.
3.2. Произвести испытание изоляции разъединителя повышенным напряжением. Испытания проводят только в том случаи, если сопротивление изоляции соответствует норме. Для испытания собирают схему рисунок 27.3. Плавно повышают напряжение до испытуемого (50кВ.), выдерживают его в течении 1 минуты и затем плавно снимают.
L1 L2 |
L3 |
N |
QF
TA 
TV
KV
QF
Рисунок 27.3– Испытание изоляции разъединителя повышенным напряжением.
3.3. Измерить сопротивление контактов постоянному току. Измерение проводить при замкнутых ножах разъединителя по схеме рисунок 27.4. Измеренное значение сопротивления недолжно превышать значений указанных в нормах (50-200мкОм.).
- 83 -
М о с т п о с т о я н н о г о т о к а
и л и м и л и о м е т р
Рисунок 27.4 –Измерение сопротивление контактов постоянному току.
4. Заполнить акт осмотра разъединителя и составить технологическую карту на текущий ремонт разъединителя.
Таблица 27.1.– Форма листка осмотра (проверки)
наименование РЭС
наименование участка
Листок осмотра (проверки)
наименование объекта электросетей вид осмотра (проверки)
№ опоры, пролета, |
|
Мероприятия, |
№ (наименование) ТП, РП, |
Выявленный дефект |
срок устранения |
подстанции |
|
дефекта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Осмотр проведен "" ________ 200_г. |
______________________ |
|
подпись, фамилия, инициалы |
Лист принят "___"________ 200_г. |
______________________ |
|
подпись, фамилия, инициалы |
- 84 -
Таблица 27.2.– Технологическая карта на текущий ремонт разъединителя.
Предприятие ______________________________________
наименование участка _____________________________
(дата и время выполнения)
I.Последовательностьвыполнения операций.
1.1.Порядокоформления наряда идопускабригады
1.2.Порядок проведения ремонта
1.3.Порядокоформления окончанияработ
II. Применяемый инструмент,приборы, приспособленияи защитныестедства.
Наименование |
Где,когдаи для каких целей применяется |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
III. Необхадимыематериалы изапасные части.
Наименование |
Количество |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
IV. Составбригады.
V.Условия трудаимерыбезопасностиприпроведенииремонта.
V. Профилактическиеиспытания.
- 85 -
№п/п |
Наименованиеи краткоеописаниеиспытания |
Результат |
Заключение |
||
Испытания |
По норме |
||||
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Составлено "__"_________200_ г. __________________________
подпись, фамилия, инициалы
Содержание отчёта
1.Титульный лист установленного образца.
2.Устройство и назначение распределительных устройств.
3.Необходимые рисунки и документы.
4.Вывод о техническом состоянии разьединителя.
Контрольные вопросы
1.Для чего предназначены распредустройства?
2.Какие смазки используются при ремонте оборудования РУ?
3.Назовите сроки проведения ремонтов разъеденитнлей.
4.Расшифруйте марки разъеденителей: РЛНД, РЛНДМ.
5.Какими нормативными документами определяется перечень испытаний оборудования РУ?
6.Какова неисправность, если при измерении контактных сопротивлений результаты измерений больше нормированных?
7.Что понимают под ненормированной величиной при испытаниях?
8.Как устраняют не одновремённость включения ножей разъединителя?
9.Меры безопасности при работе с мегомметром на напряжение 2500В.
10.Для чего заполняют листок осмотра?
-86 -
Список использованных источников.
1.Нормы испытания электрооборудования. – М.: Атомиздат, 1977.
2.ПТЭ И ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей. – М.: Атомиздат, 1974.
3.ПТЭ. – М.: Атомиздат, 1978.
4.Пястолов А.А., Вахрамеев А.Л., Ермолаев С.А. и др. Эксплуатация и ремонт электроустановок. – М.: Колос, 1984.
4.Автомобили: Основы конструкции: Учебник для вузов по специальности «Автомобили и автомобильное хозяйство». Н.Н.Вишняков: М. Транспорт, 1988.
5.Устройство автомобилей. 2-изд. Анохин В.И. М.: Машиностроение, 1979.
6.Системы зажигания легковых автомобилей. Пер. с пол. - Мню: РА "Автостиль", 1996. 112 с: ил.
7.Капитальный ремонт автомобилей: Справочник / Под ред. Р.Е. Есенберлина. М.: Транспорт, 2000.
8.Пястолов А.А. и др., Эксплуатация и ремонт электроустановок – 2-е издание., переработано и дополнено. – М.: Колос, 1984-271 с.
9.Ютт В.Е. Электрооборудование автомобилей. -М.: Транспорт, 2000.
10.Чижков Ю.П., Акимов А.В. Электрооборудование автомобилей. Учебник для вузов. - М: Изд-во За рулем. 2000.
11.Пятков К.Б. Электрооборудование ВАЗ 2103, 2106: устройство и ремонт. - М.: Третий Рим. 1998.
12.Боровских Ю.И., Старостин А.К., Чиксков Ю.П. Стартерные аккумуляторные батареи. -М.: Фонд: За экономическую грамотность. 1997.
13.Акимов СВ., Акимов А.В. Автомобильные генераторные установки.-
-87 -
М: Транспорт, 1995. 118 с.
14.Бородский М.А. «Бытовая радиоаппаратура» - Минск; Полымя, 1980.
15.Мокеев O.K. «Полупроводниковые приборы и микросхемы» - М.: Высшая школа, 1987.
16.Брук В.А. Производство полупроводниковых приборов. М., 1963.
17.Конденсаторы: Справочник. М., 1960.
18.Курносов А.И., Воронцов Э.Н. Полупроводниковая микроэлектроника. М., 1973.
19.Резисторы, конденсаторы, трансформаторы, дроссели, коммутационные устройства: Справочник. Минск, 1994.
20.Шпаков Л.И. Электрооборудование тракторов, комбайнов и автомобилей.: Высшая школа, 1978
21.Пястолов А.А., Мешков А.А., Вахрамеев А.Л. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования. – М.: Колос, 1981
22.Тиминский В.И. Справочник по электрооборудованию автомобилей тракторов, комбайнов.–2-е изд., перераб. и доп.– Мн.: Ураджай, 1985.–256
23.Бохан Н.И. Элементы и устройства с/х автоматики. Мн.: Ураджай, 1989. с. 183-186.
24.Рапутов Б.Н. Эксплуатация аппаратуры автоматики с/х электроприводов. М.: Колос, 1977.
- 88 -
Образец оформления титульного листа отчета по лабораторной работе.
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ «БУДА-КОШЕЛЁВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНОТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
дисциплина «Эксплуатация и ремонт электрооборудования и средств автоматизации»
О ТЧ Ё Т
п о л а б о р а т о р н о й р а б о т е № 1
ТЕМА: ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, РЕМОНТ И ИСПЫТАНИЕ ПУСКОВОЙ АППАРАТУРЫ.
Цель работы: Провести техническое обслуживание, ремонт и испытание заданной пусковой аппаратуры.
Оборудование: Магнитные пускатели, кнопочный пост, стенд МИИСП, предохранители, комплекты плавких вставок, тепловые реле, УВТЗ, ФУЗ, позисторы, кварцевый песок, Уайт-спирт, магазин сопротивлений, подогреваемая ёмкость с трансформаторным маслом, шкурка шлифовальная.
Выполнил: В.С. Иванов,Гр.52Эс.
Принял: П.М. Петров
2009г.
- 89 -
- 90 -