МЕТОДИЧКИ / Œ…’Ž„ˆ—Šˆ / Фунд плита / МУ Фундам плита

Kв – коэффициент использования машин по времени Kв = 0,9;

Iтр. 21,9 1.20.9 29,2м3 / час

По определенной интенсивности подачи принимается оборудование для подачи бетонной смеси в опалубку. При интенсивности подачи до 10 м 3 /час. рекомендуется использовать схему «кран-бункер». При большей интенсивности рекомендуется применять бетононасос. Приложение 2. Табл. П. 2.1 и Табл.П.2.2

Принимаем автобетононасос BPL601HD с производительностью 65 м 3 /час.

Определяем количество автобетононасосов для своевременной подачи бетонной смеси:

Принимаем 1 бетононасос с условной производительностью 65 м 3 /час.

3) Определение характеристик и количества машин транспортирующих бетонную смесь на объект.

Выбираем машины для доставки бетонной смеси с завода-изготовителя (по Приложению 3 табл. П.3.1; табл. П. 3.2; табл. П.3.3; табл. П.3.4) с учѐтом дальности доставки Lтр, типа дороги, (по заданию, прил.1), подвижности смеси, вида ведущего механизма, ѐмкости и высоты загрузки его приемного . бункера.

Осадку конуса (ОК) принять при производстве работ с помощью бетононасоса – 9-14; при схеме «кран-бункер» - 2-7.

В данном случае Lтр= 15км; тип дорожного покрытия – асфальт; ОК =10, по приложению 3 табл. П 3.1 принимаем тип транспортирующей машины –

где

Vтр – объем готового замеса АБВ (прил. 3);

Iтр. интенсивность подачи бетонной смеси при бетоноровании

бетононасосом (3.13);

К трB - коэффициент использования транспорта по времени 0,85-0,92.

11

Пв 60 * * hC * RB2 * К р 60 * 3,14 * 0.45 * 0.42 *1,8 24,4м3 / ч (3.22)

R B - радиус действия вибратора (приложение 4);

К n - коэффициент учитывающий подвижность бетонной смеси (приложение 4, табл. П. 4.2) К n =1,8.

Количество вибраторов:

Nв Iтр / Пв 29,2 / 24,4 1,2 1шт

(3.23)

Iтр. необходимая интенсивность подачи бетонной смеси (3.13). Принимаем 1 вибратор ВЕРБ80.

3.6 Расчет количества и величины захваток

Пример 4. По данным примера 2; 3 определить количество и величины захваток при возведении монолитной железобетонной фундаментной плиты.

1) Определяем количество захваток при бетонировании:

где

VБ – объем бетона, подаваемого в опалубку (3.3);

Птр. производительность автобетононасоса для подачи бетонной

смеси; К – модуль цикличности, К =2 смены, по графику выполнения работ;

tСМ - продолжительность смены, tСМ = 8 часов; Nб - количество бетононасосов, Nб = 1 шт (3.14).

Исходя из количества частных потоков принимаем четыре захватки mБ = 4 шт:

-арматурные работы;

-работы по устройству опалубки;

-бетонные работы;

-работы по распалубки конструкции. Объем работ на одной захватке:

13

3.7Выбор комплекта инвентаря и инструментов

Вданном разделе необходимо указать марку, технические характеристики, количество и назначение инвентаря и инструментов применяемых для возведения железобетонной монолитной фундаментной плиты. Прежде всего необходимо указать грузозахватные приспособления, бетонорастворный бункер (если он имеется), вспомогательные инструменты и механизмы, геодезические инструменты. Выбор комплекта инвентаря и инструментов выполняется в табличной форме (Табл. 3.2). При выполнении

данного раздела и заполнении таблицы 2 следует руководствоваться ДБН Г.1- 5-96 Нормативна база оснащення будівельних організацій (бригад) засобами механізації, інструментом і інвентарем [3].

3.8 Калькуляция затрат труда и заработной платы

Калькуляция затрат труда и заработной платы составляется на основании ведомости объемов работ, приведенных в табл. 3.1, и соответствующих сборников РЭСН или ЕНиР [4; 5; 6], с переходными коэффициентами от норм ЕНиР к РЭСН-курсовых и дипломных проектах К-1,5. В качестве примера в табл. 3.3 дана калькуляция на устройство монолитной железобетонной фундаментной плиты (см. пример 1). Калькуляция составляется как на основные, так и вспомогательные процессы.

Составление калькуляции начинают с заполнения графы 1, в которой при водится полное описание работ и условий производства в соответствии с указаниями по применению норм, приведенных в технической части. В графе 2 дается обоснование норм с указанием параграфа ЕНиР, номера таблицы и принятого пункта. Если норма рассчитана, в графе пишется «Расч», если норма взята из литературных (нормативных) источников - делается ссылка на источник. В графе 3 приводятся единицы измерения работ в соответствии с ЕНиР. В графе 4 проставляются объемы работ (табл.3.1) в указанных единицах измерения. В графе 5 приводится Н.вр на единицу работ из ЕНиР, а графа 6 получается путѐм умножения граф 4 и 5.

В графу 7 записывается Расц. в грн. из ЕНиР, а сумма заработной платы (графа 8) определяется перемножением граф 4 и 7. В конце калькуляции графы 6 и 8 суммируются.

Перевод руб. в гривны может быть произведен коэффициентом на текущий год.

14

Калькуляция дополнена графами 9 и 10, профессиональноквалификационный и численный состав звеньев принимается по ЕНиР. При использовании повышающих коэффициентов на неучтенные затраты возможно увеличение звеньев монтажников рабочими небольших разрядов (2-3). Количество звеньев определяется по графику производства работ.

Таблица 3.3 Калькуляция труда и заработной платы

15

3.9Описание технологии устройства монолитной фундаментной плиты

Вэтом разделе пояснительной записки на основании нормативноинструктивных источников необходимо в сжатой форме осветить:

•принятый метод возведения монолитной железобетонной фундаментной плиты;

•последовательность устройства и порядок установки опалубки;

•принятые машины и механизмы, инвентарь и приспособления для производства бетонных работ;

•разбивку плиты на захватки, схему развития потоков;

При изложении технологии устройства фундаментной плиты должны быть освещены вопросы установки, выверки и закрепления опалубки, кратко описаны технология и приспособления для производства бетонных работ.

Пример 5. По данным примеров 1;2;3; осветить в сжатой форме технологию устройства монолитной фундаментной плиты.

Устройство монолитной железобетонной плиты следует осуществлять в соответствии с рабочими чертежами конструкции плиты с соблюдением правил производства и приемки работ согласно с СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Картой предусмотрена установка опалубки системы фирмы «МЕVA», состоящая из щитов. Опалубка имеет следующий набор элементов:

-щиты;

-угловые элементы;

-доборы;

-опалубочные замки «МЕVA»;

-направляющие опоры;

-подкосы;

-специальные гайки с резьбой.

Щиты опалубки –рамной конструкции. Рамы изготовлены из закрытого стального коробчатого профиля. Палуба щита выполнена из бакелитовой финской фанеры, закрепляемой к раме самонарезающимися винтами. Соединения щитов осуществляется опалубочными клиновыми замками.

Опалубка устанавливается по всему периметру фундаментной плиты. Установка опалубки начинается с угловых точек. После позиционирования элементы опалубки сразу же подпираются снаружи подкосами, состоящими из консольных подпорок с функциональными распорками, на расстоянии 3,5 м друг от друга. На земле крепление опалубки осуществляется двумя грунтовыми шпильками.

Перед монтажом арматуры должен быть произведен контроль за правильностью установки опалубки. Картой предусмотрен монтаж арматуры плоскими каркасами и отдельными стержнями.

Арматуру следует монтировать в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Для обеспечения проектного защитного слоя бетона необходимо устанавливать пластмассовые фиксаторы.

16

Для прохода по арматуре при бетонировании картой предусмотрена установка трапов.

Крестовые пересечения стержней арматуры, смонтированных поштучно, в местах их пересечения скрепляются вязальной проволокой. По длине стыковка выполняется дуговой сваркой.

Установку арматуры производят по захваткам. Подачу арматурных стержней и каркасов в зону производства работ осуществляется стреловым пневмоколесным краном КС-8362, вабранным ранее.

Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ, с составлением акта на скрытые работы. Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи. Поверхности опалубки должна быть покрыты смазкой.

Установка автобетононасоса на рабочей площадке разрешается после:

-обеспечения горизонтальности площадки для автобетононасоса;

-подготовки подкладок под опоры автобетононасоса;

-подготовки цементного теста (для пусковой смеси).

Требуемая производительность автобетононасоса принята 21,9 м 3 /час. Бетонирование плиты осуществляют по 4 захваткам. Высота свободного сбрасывания бетона не должна превышать 1 м.

Автобетоновозы, подъезжая к загрузочному бункеру автобетононасоса, разгружают бетонную смесь, которую сразу же перекачивают в конструкцию фундаментной плиты. Бетонную смесь при помощи гибкого рукова распределяют в блоке бетонирования, начиная от наиболее удаленной точки. После окончания бетонирования необходимо промыть трубопровод на стреле автобетононасоса, очистить бункер, убрать стрелу и опоры в транспортное положение.

Уплотнение бетонной смеси осуществляется глубинными вибраторами. Толщина укладываемого слоя бетонной смеси не должна быть более рабочей части глубинного вибратора. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва не должна превышает 1,5 часа.

Верхний уровень бетонной смеси должен быть на 50 мм ниже верха щитов опалубки.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы крепления опалубки.

Верхняя поверхность фундаментной плиты выравнивается и уплотняется виброплощадкой, а затем заглаживается виброрейкой.

Уплотнение укладываемой бетонной смеси необходимо производить с соблюдением следующих правил:

-шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия;

-глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см (Рис.3.5);

17

- шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провебрированного участка.

Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси: прекращение выделения из смеси пузырьков воздуха, образование на поверхности бетона «цементного молочка».

Оптимальный режим выдерживания бетона: температура +18 0 С, влажность 90 %.

Рис. 3.5 Схема перестановки глубинного вибратора 1- глубинный вибратор; 2-уплотняемый слой бетона

Бетонирование фундаментной плиты предусмотрено образующимися путем разрезки массива поперечными рабочими швами на блоки согласно рисунку 7, объем бетона которых назначают с учетом возможности непрерывного подвоза и укладки бетонной смеси в конструкцию.

Рабочие швы образуют установкой плоских каркасов, на которые при помощи вязальной проволоки крепят металлическую сетку с ячейками размером не более 10х10 мм. (Рис.3.6).

Рис. 3.6 Конструкция рабочего шва:

1- металлическая сетка; 2- защитный слой бетона; 3-места крепления сетки вязальной проволокой; 4- верхняя арматура; 5- плоский поддерживающий каркас; 6- пластмассовые фиксаторы; 7- нижняя арматура

18

Возобновлять бетонирование можно после достижения бетоном у рабочего шва прочности не менее 1,5 15 кгc/см3. Поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна к поверхности фундаментной плиты.

При подготовке к очередному бетонированию швы обрабатывают через 8-24 ч после укладки бетона водовоздушной форсункой или пневмоскребком, зимой - приводными щетками до удаления цементной пленки.

Открытые поверхности бетона должны быть предохранены от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра. Температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечиваются влажным состоянием его поверхности путем непрерывного распыления влаги над поверхностью.

Распалубку начинают с угловой точки. Сначала демонтируют по участкам фланцевые гайки и стержни. Не подпираемая сторона опалубки должна при этом фиксироваться от опрокидывания или сразу же удаляться.

3.10 Указания по контролю качества и приемке работ

В этом разделе кратко излагаются основные положения по приемке работ,

дается перечень актов на скрытые работы, приводятся допуски на устройства монолитной фундаментной плиты [10], а также перечень технологических процессов подлежащих контролю [7]. Если раздел выносится на лист, в пояснительной записке он может быть опущен.

Пример 6. По данным примеров 1;2;3;4;5 разработать в сжатой форме указания по контролю качества и приемке работ при устройстве монолитной фундаментной плиты.

Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов и изделий, операционный контроль в процессе и оценку соответствия выполнения работ (акт скрытых работ, акт приемки работ).

При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

Поступающая на строительство арматурная сталь и закладные детали при приемке должны подвергаться внешнему осмотру и замерам.

Каждая партия арматурной стали должна быть снабжена сертификатом, в котором указываются наименование завода-поставщика, дата и номер заказа, диаметр и марка стали, время и результаты проведенных испытаний, масса партии, номер стандарта.

При входном контроле необходимо учитывать класс бетона по прочности на сжатие, который должен соответствовать проекту.

Инвентарная опалубка изготовляется централизовано и поставляется комплектно с элементами крепления и соединения. Материалы опалубок должны отвечать соответствующим стандартам, а комплект опалубки должен иметь сертификат.

19