Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Otvety2.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
21.02.2016
Размер:
625.36 Кб
Скачать

fв , fс – функция от материала и толщины по сути от явления влажности совпадения (пространственного размещения), который в тонких пластиках происходит на частоте fгр = с2/1,8 с1.h

с - скорость звука в воздухе с1 – скорость продольных волн, м/с h – толщина пластинки.

20.Нормарование изоляции воздушного шума. Индекс изоляции воздушного шума.

Значение Iв индекса изоляции воздушного шума должно быть равным или больше нормативного Iвн. Последнее зависит от назначения здания, помещения, от вида ограждения и его местоположения.

Iв ³ Iвн

Например Iвн = L/дБ для межкомнатной перегородки, Iвн - для межквартирной перегородки = 50 дБ. Физический смысл Iв – это примерно величина, на которую снижается уровень шума конструкции ограждения.

21.Изоляция воздушного шума многослойными конструкциями.

Звукоизоляция многослойными ограждениями

Применение однослойных конструкций с целью увеличения звукоизоляции не всегда оправдано с технико-экономической точки зрения. Более целесообразны многослойные ограждения, состоящие из жестких школьных и упругих слоев (воздушные прослойки также рассматриваются в качестве упругого слоя).

К многослойным конструкциям относятся стены с гибкими плитами на откосе, (двойные) раздельные конструкции, междуэтажные перекрытия.

Ограждения с гибкими плитами на относе

Повышение звукоизоляции связано с малым измерением звука гибкими плитами на частотах ниже граничной. Вблизи плиты образуется звуковое поле, в котором происходит периодическое перераспределение энергии из участка среды принимают к одной полуволне колеблющейся плиты в участках среды, прилегающий к соседней полуволне. Энергия, излучаемая плитой, не уносится звуковой волной, а остается «связанной» с плитой в виде кинетической энергии, присоединенной к плите масса некоторого объема среды. Поэтому, не смотря на наличие жестких связей между обшивкой и основными ограждениями, звукоизоляция существенно возрастает.

Пример

В качестве плит на откосе можно использовать сухую штукатурку, гипсокартон, древесностружечные плиты, прикрепляемые к деревянным рейкам каркаса.

Для уменьшения передачи звука между рейками и стеной лучше предусмотреть звукоизоляционные прокладки. На эффект звукоизоляции конструкций в зданиях большое влияние оказывают косвенные пути передачи звука, т.е. через стыки стен и перекрытий.

Частотная характеристика изоляции воздушного шума стеной с плитами на откосе с двух сторон зависит от соотношении поверхностных плотностей. Несущей плиты перекрытия (m1)

m1 (кг/м2) поперечной стенки (или перегородки m2) m2 (кг/м2);

К = m1/ m2 Частотная характеристика звукоизоляции перегородкой (стеной) с гибкой обшивкой на откос определяется как R = R1 + DR, где

R1 – звукоизоляция собственной перегородкой (обшивкой)

DR – улучшение звукоизоляции (снижение шума) за счет обшивки.

DR = f (h3 m3 c3 d)

DR = 10lg [(fo/f)4 + Sn.t. × n]

fo = 1/2p Ö k/mn

K = 0,14/d Mna жесткость гибкости обшивки

fo – частота собственных колебаний обшивки

S – коэффициент измерения

n – числ.св.от толщины перекрытия и перегородки (h1 и h2 ) и скорости продольных волн в несущей конструкции перекрытия и перегородки (С1 и С2)

К = m1/m2b = K Ö (С1 h1/ С2 h2 )3

От параметров гибкой обшивки и характера связи её со стеной (ленточные, точечные)

Величина дополнительной звукоизоляции DR при применении гибкой обшивки с двух сторон может составлять 2-3 дБ до 10-12 дБ в случае упругого крепления обшивки.

При устройстве гибкой плиты на стыке с одной стороны величины DR (улучшение изоляции) принимаемой от 2/3 от величины при обшивке с 2-х сторон.

Частотную характеристику изоляции ведущей конструкции получают добавки к частотной характеристики изоляции воздушного шума основой конструкции величины DR

DR = f (m1 /m2 b)

Многослойные ограждения

h1 c1 m1 h3 c3 m3 h2 c2 m2 Eq

fгр1 = с2/1,8 c1 h1 fгр3 = с2/1,8 c3 h3

fр = 1/2pÖ(k/m1 + k/m3)

III. Увеличение изоляции за счет увеличения массы ограждения

К = Еq2/h3

Еq – динамический модуль упругости

h3 - толщина проема за счет совмещения

IV. R Σ= RIII + DR

Вывод.

При двойных ограждениях наименьшая звукоизоляция в области первой частоты собственных колебаний fр. Поэтому fр надо проектировать < 100 гц – за пределы норм 0 .

fр = 1/2pÖК/m1 + K/m2

K = Eq/hc

Подобные конструкции надо изготовлять из материалов разной плотности, что позволяет при неодинаковых толщинах и следовательно, разных цилиндрах

жесткости получит одинаковую поверхностную плотность и максимальную энергию звука.

Д = Еh2/12(1-р2)

Ограждения со щелями и отверстиями. Звукоизоляция может быть опр. и ср.

R = R – 10lg {1 + S/S[100,1(Ro-R1) – 1]}

R = R – 10lg S/S +100,1(R-R1)/1+ S/S1 дБ

22.Звукоизоляция конструкциями с проёмами.

23.Изоляция ударного шума междуэтажными перекрытиями.

В отличии от стен и перегородок междуэтажные перекрытия зданий должны обеспечивать надежную изоляцию не только воздушного, но и ударного шумов. Акустически однослойные междуэтажные перекрытия с поверхностью 400 кг/м 52 0 и более, создавая требуемую изоляцию воздушного шума, не обеспечивают нормативной изоляции шума. Для надежного обеспечения изоляции ударного шума наиболее целесообразно применение раздельных полов на звукоизоляционной прослойке. Их использование позволяет решить такие технические и экономические задачи, как снижение поверхностной плотности перекрытий и расхода бетона и арматуры, уменьшение массы перекрытия.

Основные конструктивные параметры пола, которые влияют на его звукоизоляционную эффективность при заданной несущей части перекрытия - это поверхностная плотность, динамическая линейная жесткость и демпфирующие свойства звукоизоляционной прослойки, средняя толщина промежутка между полом и несущей частью.

В наибольшей степени обеспечивают требования по изоляции ударного шума плавающие полы (рис.3), при устройстве которых наиболее важным требованием является полное устранение непосредственного контакта между основанием пола и несущей конструкцией перекрытия. В качестве плавающего основания пола используются бетон, гипсобетонные плиты и панели, армоцементные панели, асфальт и т.д. К плавающим относятся также дощатые полы, уложенные по логам на упругих прокладках. Плавающие полы увеличивают изоляцию воздушного шума на 5-10, а ударного на 15-25. При проектировании звукоизоляционной прослойки следует отдавать предпочтение малодемпфированным материалам с низким динамическим модулем упругости: плиты минераловатные на

синтетическом связывающем (плотностью 80-150

кг/м 53 0), минераловатные прошивные

(75-175 кг/м 53 0),

древесноволокнистые плиты (123-250

кг/м 53 0),

изделия из стеклянного штапельного волокна, плиты

из

полистирольного эластифицированного

пенопласта

марки ПСБ-Э (20-35 кг/м 53 0), плиты

фибролитовые

на

портладцементе марки 300 (300-350 кг/м 53 0), силан топливные (500-800 кг/м 53 0), керамзит (300-600кг/м 53 0) и т.д. При устройстве перекрытий с плавающими полами по несущей конструкции перекрытия насухо укладывают

сплошной упругий звукоизолирующий слой из плит, матов или сыпучих материалов, по ним - сборные плиты или панели основания пола, сверху - покрытие пола. Если вместо сборного основания устраивается монолитное, его необходимо отделить от упругой прокладки гидроизолирующим материалом (один слой внахлестку рубероида, толя, толь-кожи или пергамина) для предохранения от увлажнения и проникновения раствора в стыки и поры звукоизоляционной прослойки (рис. 3 г,е).

При сборном основании пола, а также при наличии ребер или лаг, с целью уменьшения расхода звукоизоляционного материала, последний применяют в виде полосовых прокладок суммарной площадью не менее 20% площади пола. Прокладки выполняют шириной 100-200мм и укладывают параллельно с шагом 300-700мм, а также по контуру перекрытия. При устройстве ленточных упругих прокладок под лаги, их принимают шириной на 50 мм и больше ширины лаги. Полосовые прокладки быть приклеены мастикой к несущим конструкциям перекрытия (рис. 3 а,б,д).

Для повышения звукоизоляции перекрытием несущие элементы его необходимо, как правило, заводить в толщину стен и заделывать раствором (рис. 4). Если к стене плита перекрытия примыкает впритык, то последняя должна иметь профильное очертание боковой грани. Зазор снизу на глубину 20-30 мм заполняется раствором, а сверху проконопачивают паклей или минеральным войлоком, смоченным в гипсовом растворе.

Более индустриальным является заполнение зазора снизу уплотняющей прокладкой (гернит, пороизол и т.д.) с последующим закрытием её раствором. Сверху стык заполняется монтажным бетоном или раствором.

Наиболее простой и экономичной конструкцией меэдуэтажного перекрытия является акустически однородная, выполненная из массивных несущих элементов с покрытием из линолеума на мягкой подоснове. Наиболее целесообразно для таких перекрытий использовать железобетонные плиты с круглыми пустотами. Однако при использовании линолеума на мягкой подоснове снижается звукоизолирующая способность перекрытия в области средних частот. Поэтому конструкция требует дороботки, а также уточнения области её эффективного применения.

Особое внимание необходимо обратить на примыкание плавающего пола к вертикальным ограждениям (рис. 5). В местах примыкания таких полов к стенам и перегородкам следует оставлять зазор 10-15мм, заполненный упругими прокладками. Значительное снижение изоляции междуэтажными перекрытиями ударного шума наблюдается вследствие неправильной установки плинтусов, которые часто жестко соединены со стеной и полом. Плинтусы устанавливают по прокладке из ДВП толщиной до 5мм и крепят через 500-600мм только к вертикальным ограждениям. Если зазор между краем чистого пола и стеной превышает 15мм, применяют составной плинтус, образуемый деревянным плинтусом и раскладкой. В случае установки галтели, между последней и стеной укладывает полосу из ДВП, а галтель прибивают гвоздями к полу.

Причиной значительного снижения звукоизоляции покрытия могут быть места пересечения его трубами, проводами, вентиляционными каналами и т.п.

Пропуск инженерных сетей необходимо осуществлять в эластичных гильзах (из асбестового шнура, асбокартона и др.). Монолитная заделка гильз должна выполняться безусадочным раствором или бетоном (рис.6).

24.Практический метод определения индекса приведенного уровня ударного шума под перекрытием.

Звукоизоляция ударного шума определяется приведенным уровнем звукового давления Lп, возникающим в помещении под перекрытием при работе стандартной ударной машины. (Последняя производит 10 ударов в сек. Пятью молотками массой 0,5 кг, падающих с высоты 4 см.).

Lп = Lу – 10 lg Ао/А дБ,

25.Правила проектирования и производство работ по звукоизоляции в зданиях общие положения.

Важной задачей гражданского строительства является защитой помещений от шума с целью создания в них надлежащего акустического режима.

Эффективность такой защиты во многом зависит от выбора соответствующих материалов, конструктивных решений ограждающих конструкций, условий монтажа здания, качества выполнения работ. Ниже рассматриваются приемы проектирования и строительства основных элементов наружных и внутренних ограждений, направленные на надежное обеспечение звукоизоляции в зданиях.

26. Правила проектирования и производство работ по звукоизоляции междуэтажными перекрытиями.

1.2.Междуэтажные перекрытия

Вотличии от стен и перегородок междуэтажные перекрытия зданий должны обеспечивать надежную изоляцию не только воздушного, но и ударного шумов. Акустически однослойные междуэтажные перекрытия с поверхностью 400 кг/м 52 0 и более, создавая требуемую изоляцию воздушного шума, не обеспечивают нормативной изоляции шума. Для надежного обеспечения изоляции ударного шума наиболее целесообразно применение раздельных полов на звукоизоляционной прослойке. Их использование позволяет решить такие технические и экономические задачи, как снижение поверхностной плотности перекрытий и расхода бетона и арматуры, уменьшение массы перекрытия.

Основные конструктивные параметры пола, которые влияют на его звукоизоляционную эффективность при заданной несущей части перекрытия - это поверхностная плотность, динамическая линейная жесткость и демпфирующие свойства звукоизоляционной прослойки, средняя толщина промежутка между полом и несущей частью.

Внаибольшей степени обеспечивают требования по изоляции ударного шума плавающие полы (рис.3), при устройстве которых наиболее важным требованием является полное устранение непосредственного контакта между основанием пола и несущей конструкцией перекрытия. В качестве плавающего основания пола используются бетон, гипсобетонные плиты и панели, армоцементные панели, асфальт и т.д. К плавающим относятся также дощатые полы, уложенные по логам на упругих прокладках. Плавающие полы увеличивают изоляцию воздушного шума на 5-10, а ударного на 15-25. При проектировании звукоизоляционной прослойки следует отдавать предпочтение малодемпфированным материалам с низким динамическим модулем упругости: плиты минераловатные на синтетическом связывающем (плотностью 80-150 кг/м 53 0), минераловатные прошивные (75-175 кг/м 53 0),

древесноволокнистые

плиты (123-250 кг/м 53 0),

изделия из стеклянного штапельного

волокна, плиты из полистирольного

эластифицированного

пенопласта марки ПСБ-Э

(20-35 кг/м 53 0), плиты фибролитовые

на портладцементе марки 300 (300-350

кг/м 53 0), силан топливные (500-800 кг/м 53 0), керамзит (300-600кг/м 53 0) и т.д.

При устройстве перекрытий с плавающими полами по несущей конструкции перекрытия насухо укладывают сплошной упругий звукоизолирующий слой из плит, матов или сыпучих материалов, по ним - сборные плиты или панели основания пола, сверху - покрытие пола. Если вместо сборного основания устраивается монолитное, его необходимо отделить от упругой прокладки гидроизолирующим материалом (один слой внахлестку рубероида, толя, толь-кожи или пергамина) для предохранения от увлажнения и проникновения раствора в стыки и поры звукоизоляционной прослойки (рис. 3 г,е).

При сборном основании пола, а также при наличии ребер или лаг, с целью уменьшения расхода звукоизоляционного материала, последний применяют в виде полосовых прокладок суммарной площадью не менее 20% площади пола. Прокладки выполняют шириной 100-200мм и укладывают параллельно с шагом 300-700мм, а также по контуру перекрытия. При устройстве ленточных упругих прокладок под лаги, их принимают шириной на 50 мм и больше ширины лаги. Полосовые прокладки быть приклеены мастикой к несущим конструкциям перекрытия (рис. 3 а,б,д).

Для повышения звукоизоляции перекрытием несущие элементы его необходимо, как правило, заводить в толщину стен и заделывать раствором (рис. 4). Если к стене плита перекрытия примыкает впритык, то последняя должна иметь профильное очертание боковой грани. Зазор снизу на глубину 20-30 мм заполняется раствором, а сверху проконопачивают паклей или минеральным войлоком, смоченным в гипсовом растворе.

Более индустриальным является заполнение зазора снизу уплотняющей прокладкой (гернит, пороизол и т.д.) с последующим закрытием её раствором. Сверху стык заполняется монтажным бетоном или раствором.

Наиболее простой и экономичной конструкцией меэдуэтажного перекрытия является акустически однородная, выполненная из массивных несущих элементов с покрытием из линолеума на мягкой подоснове. Наиболее целесообразно для таких перекрытий использовать железобетонные плиты с круглыми пустотами. Однако при использовании линолеума на мягкой подоснове снижается звукоизолирующая способность перекрытия в области средних частот. Поэтому конструкция требует дороботки, а также уточнения области её эффективного применения.

Особое внимание необходимо обратить на примыкание плавающего пола к вертикальным ограждениям (рис. 5). В местах примыкания таких полов к стенам и перегородкам следует оставлять зазор 10-15мм, заполненный упругими прокладками. Значительное снижение изоляции междуэтажными перекрытиями ударного шума наблюдается вследствие неправильной установки плинтусов, которые часто жестко соединены со стеной и полом. Плинтусы устанавливают по прокладке из ДВП толщиной до 5мм и крепят через 500-600мм только к вертикальным ограждениям. Если зазор между краем чистого пола и стеной превышает 15мм, применяют составной плинтус, образуемый деревянным плинтусом и раскладкой. В случае установки галтели, между последней и стеной укладывает полосу из ДВП, а галтель прибивают гвоздями к полу.

Причиной значительного снижения звукоизоляции покрытия могут быть места пересечения его трубами, проводами, вентиляционными каналами и т.п.

Пропуск инженерных сетей необходимо осуществлять в эластичных гильзах (из асбестового шнура, асбокартона и др.). Монолитная заделка гильз должна выполняться безусадочным раствором или бетоном (рис.6).

27.Источники шума в городах и их акустические характеристики.

1. Источники городского шума и их шумовые характеристики.

1.1. Автомобильные транспортные потоки.

Шумовые характеристики их, как непостоянных источников - это эквивалентные уровни звука LАэкв, дБА, на расстоянии r0 = 7.5 м от оси первой полосы движения в течение 8 часов наиболее шумного периода дневного времени суток.

Для магистральных улиц расчетные уровни звука LА экв определяют

в зависимости от назначения улицы (городская или районная), от величины города по населению и количества автомобилей на 1000 населения, от особенностей генерального плана города, от продольного и поперечного профиля улицы (уклон и количеств полос движения).

Для городов и улиц типа Макеевки для городских магистральных улиц LАэкв составляет 75 дБА, для районных 70 дБА, для Донецка 80 и 75дБА соответственно.

Пиковые (максимальные) уровни звука от отдельных автомобилей зависят от скорости движения и типа автомобиля.

Для легкового автомобиля при скорости 60 км/час

 

LА = 77 дБА, LАэкв.= 43 дБА;

для грузовых карбюраторных - LА = 83 дБА, LАэкв = 49 дБА;

для грузовых дизельных

- LА = 86 дБА, LАэкв = 52 дБА.

Изменение скорости на 20 км/час изменяет уровень шума на 2-5 дБ.

1.2. Рельсовый транспорт (трамвай, скоростной трамвай, открытое метро).

Шумовая характеристика потока трамваев - LАэкв на расстоянии

r0 = 7.5 м от оси трамвайного пути, ближнего к расчетной точке, зависит от интенсивности движения и скорости.

Для обычного трамвая при интенсивности 10 пар в час (т.е. через 6 мин. идет трамвай) LАэкв составляет 64 дБА при скорости 60 км/час.

Увеличение скорости увеличивает уровень на 1 - 2 дБ на каждые 10 км/час и наоборот.

Шумовая характеристика железнодорожных поездов.

LАэкв на расстоянии 25 м от оси железнодорожной колеи с учетом скорости движения, вида поезда (пассажирский, грузовой, электро), интенсивности движения, длины состава. При скорости 60 км/час пассажирского состава из 15 вагонов LАэкв - 65 дБА, грузового из

50 вагонов 65 - 75 дБА.

При совместном воздействии нескольких источников (например несколько поездов различного вида) шумовую характеристику вычисляют последовательно суммируя (по энергии)

эквивалентные уровни звука, добавляя к большему уровню звука поправку, которая зависит от разности складываемых уровней.

Разность,

0

 

1

2

3

4

 

5

6

7

8

9

1

дБА

0

1

2

3

 

4

5

6

7

8

 

9

10

 

Добавка

5

 

2

2

1

1

 

1

1

0

0

0

0

к

более

 

 

3

2.5

2

1.8

 

1.5

1.2

1

0.8

0.6

 

0.5

0.4

высокому

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3. Водный транспорт.

Шумовая характеристика - LАэкв на расстоянии 25м от плоскости борта в зависимости от типа судов и интенсивности движения.

Моторные лодки 4 в час - LАэкв = 55 дБА.

1.4. Промышленные предприятия.

Шумовые характеристики - средние и максимальные уровни звука дБА на границах участка (границе территории) и уровни звуковой мощности дБА.

LАmax = 80 - 88 дБА LА ср = 66 - 70 дБА

в зависимости от вида предприятия (машиностроительное, пищевое, строительное и т.д.).

1.5. Внутриквартальные шумы.

Характеристики LАэкв.ц и максимальные уровни звука LА.

(LАэкв.ц - уровень за полный цикл характерного воздействия шума (погрузка мусора 5 мин). Для некоторых источников внутриквартальных шумов значения LАэкв и LА приведены в

таблице

 

LАэкв.ц

LА

Хозплощадка для выбивания

80

89

ковров

 

 

для уборки мусора

83

91

Магазин продовольственный

60

74

овощи фрукты

62

74

мебель

67

76

Площадки для игры в футбол

76

85

волейбол

68

78

теннис

64

71

Проезд одиночного легкого

57

63

автомобиля

 

 

грузового

67

77

28.Расчет ожидаемого шума на территории городской застройки. 29.Нормирование шума в зданиях и на территории города. 30.Методы борьбы с городским шумом.

1.1. Стены и перегородки Выбор типов наружных стен, межквартирных и межкомнатных стен и перегородок определяется в первую очередь

конструктивно-планировочной структурой здания. В современных зданиях применяются однослойные, многослойные и раздельные конструкции. В том случае, если стены несущие, то наиболее целесообразно их выполнять акустически однородными, что дает возможность обеспечить надежную звукоизоляцию с минимальными затратами материалов и средств. Для обеспечения нормативной изоляции воздушного шума межквартирными однослойными стенами из кирпича, бетонов и т.д., их поверхностная плотность должна быть 400 кг/м 52 0 и более. Для снижения массы акустически однородных бетонных конструкций при заданной звукоизоляции целесообразно использовать легкие бетоны на пористых заполнителях, устраивать в конструкции круглые пустоты (расход бетона уменьшается на 15-20%), иногда заполненные сыпучим материалом. В процессе эксплуатации конструкций не должны возникать

сквозные щели и трещины, поэтому особенно тонкистенные железобетонные конструкции необходимо проектировать предварительно напряженными. В случае применения крупнопористых бетонов необходимо предусматривать наружные слои из плотного бетона или раствора, а у кирпичных стен - штукатурку с двух сторон.

Межквартирные ненесущие стены, когда это технически и экономически целесообразно, необходимо проектировать акустически неоднородными.

Наибольшее распространение получили двойные перегородки из легкобетонных, чаще всего гипсобетонных панелей с воздушным промежутком не менее 40 мм. При сохранении нормативных звукоизоляционных качеств двойной межквартирной перегородки общая поверхностная плотность её значительно уменьшается и должна быть около 300 кг/м 52 0 (в зависимости от типа бетона, из которого выполняют конструкцию). Предпочтительно проектировать такие конструкции с полным разобщением её элементов, а также примыкающих конструкций. Наиболее эффективными являются раздельные стены, состоящие из элементов, имеющих различную поверхностную плотность и разную толщину.

Особое внимание необходимо обращать на стыки между сборными элементами ограждающих конструкций. Прежде всего сборные элементы внутренних стен и перегородок рекомендуются заводить за грань наружных стен не менее чем на 30 мм, а также в вертикальных гранях элементов устраивать пазы, для последующего плотного заполнения бетоном или раствором (рис. 1). На перекрытия стены и перегородки необходимо устанавливать по сплошному слою раствора. В зданиях из однородных конструкциях целесообразно производить опирание конструктивных элементов через упругие прокладки ( свинец, асбокартон, стеклорубероид в 3- 4 слоя, рубероид прокладочный в 2-3 слоя, термонумоизоляционный картон в 2-3 слоя, антисептированный войлок, прокладка из пороизола или пористой резины и т.д.).

Если возможны взаимные перемещения стыкуемых элементов под воздействием нагрузок, температурных деформаций, неравномерной осадки конструкций и других факторов, то необходимо предусматривать уплотнение зазора в стыке герметезирующим материалом (рис. 2). Эти материалы изготавливаются в виде шнуров, полос, лент или принимают форму стыков (пакля, нетвердеющие мастики).

В качестве герметизирующих материалов в стыках между конструкциями в современном строительстве используются: пакля, смоченная в гипсовом растворе, асбестовый шнур или картон, антисептированный войлок, гернит, пороизол, пористая резина, прокладки полого сечения, пенополиуретан, герметизирующие мастики (УМС-50, бутепрол, МБС).

Для предотвращения выпадения гернита из стыка, его применять в сочетании с мастиками У-ЗОМ, ГС-1 или клеем КН-2, пороизол - в сочетании с мастикой изол. Размеры в стыке, предназначенной для расположения герметизирующего материала и поперечные размеры уплотняющего шнура или прокладки выбирают такими, чтобы обеспечить определенное их обжатие (герната или пороизола на 30-50%, пористой резины на 20-40%, прокладок из пенополиуретана на 40-80%).

После укладки герметизирующего материала, стык с обеих сторон на глубину 20-30мм заделывается паклей, смоченной в гипсовом растворе или цементно-песчаном растворе.

Большое влияние на звукоизоляцию стенами или перегородками оказывает устройство скрытой электропроводки. Последнюю необходимо проектировать без устройства в ограждениях сквозных щелей и отверстий, если же они имеются, то нужно после установки розеток полость заполнить звукопоглощающим материалом, а с другой стороны заделать на глубину не менее 40мм гипсовым или другим безусадочным раствором.

Для повышения изоляции воздушного шума стенами или перегородками их облицовывают с одной или двух сторон гипсовыми плитами, асбестоцементными листами, полутвердыми древесноволокнистыми плитами и т.д. Облицовка устраивает с относом от поверхности стен не менее чем на 40-50мм и устраивается по деревянному каркасу (деревоволокнистые, асбестоцементные плиты) или по маякам (гипсовые плиты).

1.3. Двери Дверь состоит из коробки и створных полотен. Согласно ГОСТ 6629-74 "Двери деревянные внутренние для жилых и

общественных зданий" входную квартирную дверь выполняют с глухим щитовым полотном толщиной 40мм.

При установке дверных коробок щели конопатятся паклей, смоченной в гипсовом растворе и накрывают наличниками (рис. 7). По СНиП II-12-77, индекс изоляции входной дверью воздушного шума должен быть не менее 30 дБ, а стандартное дверное

полотно с полной герметизацией притвора имеет индекс J0 = 26 дБ.

Звукоизолирующая способность двери зависит от контсруктивного решения, поверхностной плотности полотна и уплотнения притвора. Для уменьшения продуваемости и улучшения звукоизоляции притвора уплотняют пенолиуретановыыми прокладкими и профильной резиной, а также устраивают порог (рис. 9а). При отсутствии последнего звукоизолирующую способность внутриквартирных дверей можно улучшить, закрыв щель между полотном и полом различными способами (рис. 9 в,г,д,е). При невозможности выполнения таких герметизирующих устройств, внизу на всю ширину дверного полотна устраивают паз, заполняют его звукопоглощающим материалом и закрывают перфорированным листом (рис. 9 б). Дополнительное уплотнение в притворах двери при устройстве порога с уплотняющей прокладкой позволяет повысить звукоизоляцию на 4-7 дБ, а устранение щели между дверным полотном и полом - до 5 дБ.

Звукоизолирующая способность стандартных дверей увеличивается до 30 дБ при обивке их дерматином по войлоку и устройству в притворе уплотняющего валика.

Дальнейшее увеличение звукоизолирующей способности двери связано с повышением массы полотна, применением многослойной конструкции с хорошей герметизацией и специальным запором, обеспечивающими плотное прилегание полотна к дверной коробке. Так дверь, плотно которой состоит из трех жестких слоев, разделенных звукопоглощающими слоя из стекловолокна (общая поверхностная плотность полотна равна 40кг/м 52 0) имеет звукоизолирующую способность в среднем 33 дБ (рис. 8а).

На рис. 29б приведена конструкция двери, состоящая из 3 листов стали, толщиной 2-3 мм, между которыми расположены слой песка (20мм), звукопоглощающего материала (41мм), кроме того внутренний лист вибродемпфирован наклеенной на него резиной. Так как общая поверхностная плотность полотна двери достигает 130 кг/м 52 0 для облегчения открывания применяют пяточные шарниры. Средняя звукоизолирующая способность такой двери составляет 45 дБ.

Звукоизолирующую способность можно увеличить до 40-50 дБ, применив двойную дверь с тамбуром, по периметру которого выполняют облицовку звукопоглощающими материалами.

1.4. Окна

Уровни транспортного шума в часы пик на оживленных магистралях приближаются к 80 и более дБА. В настоящее время не удается сколько нибудь значительно снизить шум на них. Поэтому особое значение приобретает разработка методов защиты от него и в частности звукоизоляции.

Наиболее уязвимым местом для проникновения шумов в жилые помещения являются окна и балконные двери, занимающиеся до 30% площади наружных ограждений зданий. Это объясняется тем, что поверхностная плотность окон на много меньше, чем глухих стен, кроме того, низкое оконных блоков, нарушение герметичности в результате старения прокладок и коробления столярных изделий ведут к образованию отверстий, щелей и трещин, что ухудшает звукоизоляцию помещений. Еще одной причиной низкой звукоизоляции окнами является их конструкция (в настоящее время в строительстве используется до 95% спаренных окон, рис. 10а). Так стандартное спаренное окно снижает уровень звука лишь на 18-20 дБА в закрытом состоянии, а с открытой форточной - 10 дБА, в то время как окна для зданий, выходящих на наиболее напряженные магистрали, должны обеспечить снижение уровня звука порядка дБА.

Лучшие звукоизолирующие качества имеют окна с раздельными переплетами (рис. 10 б).

Повышение звукоизоляции окон можно достичь увеличением толщины воздушного промежутка между стеклами, применением более качественной герметизации окна с помощью упругих прокладок, применением тройного остекления с приближением среднего стекла к одному из крайних, размещением звукопоглощающего материала по периметру межстекольного пространства, увеличением поверхностной плотности стекол, их толщины.

Так исследованиями установлено, что утолщение стекла с 3 до 4мм приводит к увеличению средней звукоизолирующей способности R4ср0 на 3дБ, введение в межстекольное пространство стандартного окна звукопоглощающего материала значение R 4ср 0 увеличивается на 5 дБ. При изменении воздушного промежутка с 57 до 90мм R4ср0 повышается на 4дБ. Установка третьего стекла толщиной 3 мм для остекления с промежутком 57мм позволяет повысить R 4ср 0 на 3-5 дБ.

Вмассовом жилищном строительстве герметизация места заделки стекла в деревянном переплете осуществляется двойной замазкой, т.е. с обеих сторон стекла наносится замазка толщиной 2-3мм с последующей фиксацией стекла штапиками (рис. 13). Наиболее распространены олифомеловая и суриковая замазки, изготовляемые на натуральной олифе, иногда применяется также белильная замазка.

Для повышения герметизации окон целесообразно использовать не замазки, а герметизирующие мастики или прокладки из профилированной резины. Наибольшее применение получили полиизобутиленовые мастики и тиоколовые герметики (самовулканизирующийся герметик УТ-2, герметик УТ-37, самовулканизирующийся герметик ГС-1, прокладки "Гернит", пенолиуретановые прокладки, пороизол, невысыхающая герметизирующая мастика УМС-50, мастика "Изол" и т.д.). Обжатие прокладок в притворах должно составлять величину от 50 до 75%. Притворы окон с повышенной звукоизоляцией необходимо уплотнять пенополиуретановыми прокладками (ГОСТ 10174-72).

Вокнах с деревянными переплетами используются также для остекления стеклопакеты, которые фиксируются в фальцах переплетов деревянными штапиками на шурупах. Герметизация такого заполнения выполняется мастикой или прокладкой из профилированной резины (3-4мм).

Зазоры между коробкой оконного блока и наружной стеной тщательно конопатят на 3/4 глубины сухой паклей, войлоком или другими материалами, а оставшуюся 1/4 глубины зазора со стороны помещения заполняют жгутом из войлока или пакли, смоченной в гипсовом растворе. Устья зазоров в местах примыкания блоков к проемам с наружной стороны заделывают невысыхающей мастикой, например, УМС-50 с последующим покрытием цементым раствором со стороны помещения законопаченный зазор перекрывают штукатурными откосами или деревянными наличниками (рис. 10).

Все большее распространение в строительстве находят стальные и алюминиевые окна и витражи. Зазоры между неподвижными элементами таких конструкций заполняют жгутами, полосами или лентами различного профиля из эластичных герметизирующих материалов (пенополиуретана, гермита, пороизолов, пористой резины и др.). Герметизацию остекления в местах соединения с металлическими профилями выполняют с помощью упругих уплотняющих прокладок, мастик и герметиков. Внизу стекло опирается на прокладку, например из материала "Агат" (рис. 13). Иногда для герметизации остекления применяют замазку. В этом случае на нижнюю кромку стекла наклеивают коротыши из резиновых уплотнителей для обеспечения зазора между стеклом и металлическим элементом.

Вкачестве звукоизолирующей прокладки по периметру межстекольного пространства могут применятся минераловатные или стекловолокнистые плиты на синтетическом связующем, толщиной не менее 30мм, закрываемый профилированным листом из металла, пластмассы, древесно-волокнистых плит, фанеры и т.п.

Для заполнения наружных световых проемов общественных зданий используются стеклянные блоки (БК194/98 и БК244/98) и профильные стекло (швеллерное ШП-250, ШП-300, коробчатое КП-250, КП-300). При укладке стеклоблоков между ними оставляют

шов шириной 6мм, заполняемый пластичным цементным раствором состава 1:3. Проемы площадью до 2м 520 заполняют стеклоблоками без армирования швов, при площади проема до 4м52 армирование выполняют через два или три ряда блоков одиночной арматурой диаметром 6мм, укладываемой посредине шва. При площади более 4 м52 армируют каждый шов, а по периметру ограждения устраиваю железобетонную обвязку толщиной не менее 50мм, к которой крепят стержни, армирующие швы.

Для компенсации температурных деформаций между ограждением из стеклоблоков и стеной предусматривают зазоры, заполняемые прокладкой из двой толь-кожи, шлаковаты или других эластичных материалов. В ограждении коробчатое стекло можно располагать вертикально и горизонтально, швеллерное - только горизонтально.

Стыки внутренних ограждений уплотняются прокладками на клею и с профилированной трубчатой или губчатой резины

(пенополиуретан, пороизол, губчатая резина с плотность не более 500кг/м53 0 или бетепрол и т.п.). Стыки наружных ограждений герметизируются мастикой (УТ-21, УТ-32 и др.). Комбинируемыми с прокладками на клею из профилированной, трубчатой и губчатой морозостойкой резины, минеральной ваты в пленке, жгута из антисептированного войлока и т.п. Прокладки для уплотнения стыков между стеклопрофилитом и простенками или гранями рам в панелях выполняют из пороизола или гернита (рис. 13).

Для создания нормального шумового режима в зданиях часто возникает необходимость применения шумозащитных конструкций окон с повышенной звукоизоляцией, обеспечивающих одновременно надежную вентиляцию помещений.

Инситутом "Киевпроект" на базе типового окна с раздельными переплетами разработана конструкция, в которой забор воздуха производится через жалюзийную решетку в нижней части окна, а во внутреннем переплете через отверстие в верхней его части. В режиме вентиляции величина звукоизоляции такого окна R = 18 дБА.

На рис. 12а, б приведены, разработаны МНИИТЭП, конструкции окон с общей коробкой и с внутренним стеклопакетом и наружным стеклом толщиной 4мм, установленным на расстоянии 90мм (а) и с тройным остеклением (6+4 и 4мм). Конструкция имеет двойной притвор створок и коробки и двойной или тройной ряд уплотняющих прокладок и позволяет снизить уровень шума на 30 дБА.

Вконструкции с раздельной оконной коробкой (рис.12 в,г,), с тройным остеклением, наружный и внутренний переплеты имеют самостоятельные коробки, соединенные между собой тонкими пластинами. Между коробками помещен звукопоглощающий материал (ПВХ-войлок, сверхтонкая стекловата, волокно). Такие конструкции окон позволяют снизить уровень шума на 38-40 дБА и

обеспечивают благоприятный режим даже на наиболее шумных магистралях. Вентиляция с помощью обычной форточки в данном случае непригодна, т.к. в режиме вентиляции сводится на нет вся система звукоизоляции.

Для естественной вентиляции в зданиях с шумозащитными окнами применяются специальные клапаны-глушители, которые устанавливаются в оконный блок и в зависимости от модели клапана позволяют снизить уровень шума на 25-35 дБА.

Вентиляционный канал (воздуховод) может быть выполнен отдельно от окна в конструкции наружной стены или преставлен к ней (рис. 11). Для регулирования потока воздуха канал закрывается задвижкой или жалюзи. В качестве звукопоглощающего слоя в каналах применяется капроновое, стеклянное, базальтовое волокно, минераловатные плиты на синтетическом связующем, супертонкое стекловолокно плотностью 20 кг/м530 и т.п. Звукопоглотитель защищается от выдувания акустически прозрачным материалом (стеклоткань, стекловойлок, пропитанная рогожа, пленка и т.п.) и закрывается обычно перфорированным металлическим листом или сеткой с ячейками 4мм.

Для повышения акустической эффективности воздуховода на низких и средних частотах иногда проектируют с расширительной камерой.

В качестве звукопоглощающей облицовки воздуховода могут быть использованы пластины из асбестового волокна плотностью 375кг/м530 и другие зернопористые материалы.

Акустическая эффективность ограждающих конструкций зависит не только от избранных конструктивных решений, но и от качестве строительных работ, поэтому необходимо особенно тщательно контролировать его, как на стадии строительства, так и при приемке здания в эксплуатацию.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]