Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОРГАНИЗАЦЫЯ ПРОИЗВОДСТВА Тема 7.doc
Скачиваний:
99
Добавлен:
20.02.2016
Размер:
186.88 Кб
Скачать

5. Изучение затрат рабочего времени наблюдением

Производственные возможности каждого рабочего, наиболее совершенные приемы труда могут быть выявлены путем изучения рабочего времени методом наблюдения. При наблюдениях определяются фактические затраты рабочего времени на выполнение отдельных работ, операций и их элементов, выявляются наилучшие приемы, вскрываются резервы повышения производительности труда, отыскиваются другие факторы, влияющие на величину технических норм.

Существуют следующие методы изучения затрат рабочего времени: хронометраж, фотография рабочего дня, фотография производственного процесса, фотохронометраж и метод моментных наблюдений.

5.1 Хронометраж

Под хронометражемпонимается метод определения нормальной продолжительности повторяющихся ручных, механизированных или машинно-ручных элементов операции

Подготовка к проведению хронометражного наблюдения заключается в ознакомлении с рабочим местом и операцией. До проведения хронометража на рабочем месте должны быть устранены все организационно-технические неполадки. Нормируемая операция делится на приемы. По ним устанавливаются так называемые «фиксажные точки», помогающие с помощью органов чувств (зрение, слух) фиксировать моменты окончания одного и начала другого приема.

Задачей наблюдения является запись продолжительности элементов операций в наблюдательный лист, а также фиксация всех перерывов и различных отклонений, имевших место во время проведения хронометража.

В результате хронометражных наблюдений по каждому элементу операции накапливаются многократно зафиксированные данные о длительности их выполнения. Так образуется хронометражный ряд, который подвергается анализу и статистической обработке: исключаются дефекты наблюдений (минимальный замер приема и максимальный); вычисляется фактический коэффициент устойчивости оставшегося хронометражного ряда, вычисляется средняя арифметическая норма времени.

Устойчивость ряда характеризуется коэффициентом, представляющим собой отношение наибольшей длительности в ряду значений хронометражных замеров (Тmax) к наименьшей (Тmin).

КУСТ=

Данное значение сравнивается с нормативным. Если фактический коэффициент больше нормативного, то ряд является неустойчивым. Если выявлено, что значения хронометражного ряда неустойчивы, хронометражное наблюдение по этому элементу повторяется: вновь полученные данные подвергаются повторной проверке и т.д. до получения КУСТтребуемой величины.

Если фактический коэффициент меньше нормативного, то ряд является устойчивым. Следовательно, можно определить среднюю продолжительность по данному элементу операции.

Нормативные коэффициенты устойчивости хронометражных рядов

Тип производства

Продолжительность изучаемого элемента операции, сек.

Нормативные коэффициенты устойчивости, КУ(н)

Машинная работа

Машинно-ручная работа

Ручная работа

Массовое

До 10

Свыше 15

1,2

1,1

1,5

1,2

2,0

1,5

Крупносерийное

До 10

Свыше 15

1,2

1,1

1,6

1,3

2,3

1,7

Серийное

До 610

Свыше 10

1,2

1,1

2,0

1,6

2,5

2,3

Мелкосерийное

-

1,2

2,0

3,0