Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МТ (ТКМ) тжірибиелік жмыстар.doc
Скачиваний:
119
Добавлен:
18.02.2016
Размер:
19.97 Mб
Скачать

2.3. Роквелл әдiсi:

Сынаушы үлгiге төбесiнде 1200 бұрышты алмазды конустi немесе диаметрi 1,59 мм болат шариктi (сирек болады) iшiне қарай басып енгiзедi. Конус-қатты, ал шарик жұмсақ өнiмдерге, металдарға арналған.

Шарик әлде алмазды конустi, екi күш арқылы сынаушы үлгi iшiне қарай басып енгiзедi – бiрiншi алғашқы Р0 (сурет 3.3) 0,1 кН (10кгс) және негiзгi Р1. Алмаз пайдаланғанда оған басатын күш 0,6 кН (60кгс) әлде 1,5 кН (150кгс) тең болады, шарик пайдаланғанда – 1 кН (100кгс). Осы күштерге байланысты прибордың индикаторында осындай шкалалар бар: қара А, С және қызыл В.

Сурет 3.3. Роквелл әдiсi бойынша металдардың қаттылығын анықтау.

Өте қатты металдарды өлшегенде А шкаланы пайдаланады (азотталған, цементацияланған бөлшектер, қатты қорытпалар HRА 85-ке дейiн). Суарылған бөлшектердiң қаттылығын өлшеуге С шкаласы арналып қойылған (қаттылық HRС 67-ге дейiн). Суарылмаған болат, түстi металдар және қорытпалардың қаттылығы HRВ 100-ге дейiн болатындарды өлшегенде В шкаланы пайдалану мүмкiн.

Роквелл HR қаттылық саны шартты бiрлiкпен өлшенедi және осындай теңдеумен белгiлейдi:

Алмаз конусты енгiзгенде (3.3)

Шариктi енгiзгенде (3.4)

Мұнда: 100 және 130 сәйкес қара және қызыл шкалалардың, сан бөлiктерi,

h0 – алғашқы күш арқылы алмаздың (шариктiң) дененiң iшiне кiруiнiң тереңдiгi, мм;

h – негiзгi күш арқылы алмаздың (шариктiң) дененiң iшiне кiрiуiнiң тереңдiгi. Бұл тереңдiк негiзгi күш пайдаланғаннан кейiн өлшенедi. Алғашқы күш қалады.

0,002 – алмаздың (шариктiң) дененiң iшiне кiрудiң терендiгi, мм, сәйкес индикатордың стрелкасы бiр бөлiкке ауысуы.

Роквелл приборымен (ТК түрi) қаттылықты өлшеу бiрiздiлiгi осындай. Алдын ала жақсы тазартылған үлгi (2) заттық үстелге қойылады (сурет 3.4) (1) штурвалды сағаттың бағытымен бұрып, үлгiнi алмазбен (шарикпен) қақтығысқанға дейiн көтередi. Штурвалды бұрай бастағанда (4) индикатордың үлкен және кiшкентай стрелкалары айнала бастайды және бастапқы күш 0,1 кН (10 кгс) құрылады.

Сурет 3.4. Роквелл приборның сүлбесi

Осы берiлген күш үлгiнi белгiлеуге керек. Кiшкентай стрелка қызыл нүктемен қатар болғанда, үлгiнi жоғары көтерудi тоқтатады. Осыдан кейiн С шкаланың О бөлiгiн үлкен стрелкаға қарсы қояды. (5) тұтқаны бұраумен алмазға негiзгi ауырлық Р1 жасайды, 3-4 секунд шыдамдықтан кейiн негiзгi ауырлықты алады және нәтиженi индикатордың үлкен стрелкасы бойынша есептейдi. Қаттылықтың санын бiр үлгiнiң үш өлшеуiнiң ортанғысынан алады.

Роквелл әдiсi оңай, өнiмдiлiгi жақсы және өнiмнiң бетiн бұзбайды. Қаттылықты үлкен диапазонда өлшеуге болады. Жұқа өнiмдердi өлшеуге болады. Роквелл қаттылық санын Бринелл қаттылық санына ауыстыру үшiн 3.2 кестесiн пайдалануға болады.

2.4 Виккерс әдiсi (ТП түрi) пайдаланғанда металдың қаттылығын төрт бұрышты алмаздық пирамидамен iшiне кiру арқылы белгiлейдi. Оптикалық жүйе арқылы iздiң диагоналдары өлшенiп алынады және қаттылықты осындай теңдеуден анықтауға болады:

(3.5)

мұнда: Р – пирамидаға басатын күш, Н

d – iздiң диагоналы, мм.

Қаттылық мағынасын iздiң диагоналымен бiлу үшiн арнаулы кестелер пайдаланады. Бұл әдiс шағын ауданды алаңдарда дәл өлшемдер алуға мүмкiндiк бередi.

Өлшеленетiн үлгiлер жалтыратылған болуға тиiстi, HV орта сенiмдiк мағыналарды алу үшiн қажеттi бес – алты өлшеуден кем емес жасау керек, iздiң екi диагоналдарын өлшеу керек.Прибордың сүлбесi 3.5 суретте көрсетiлген.

Сурет. 3.5. Виккерс приборының сүлбесi

Прибор (8) стақаннан құрылады. Стақан iшiнде күш жасайтын серiппе бар. Стақанның төменгi жағында алмазды пирамида бекiтiлiп қойылған. Пирамида жұмыс орынына (9) күйентемен келтiредi. Стақанның жоғарғы жағынан 5 оптикалық жүйе орнатылған. Қажет болғанда аспапты струбцинаға әлде магнитпен ұстап бекiтедi. Солай аспап үлкен бөлшектердiң бетiне қойылады.

Аспаппен жұмыс орындау тәртiбi:

- аспап струбцина арқылы жұмыс орынына орнатылады;

- (12) заттық үстел арқылы бөлшектi (үлгiнi) (11) пирамидамен қақтығысып қалғанға дейiн келтiредi;

- (7) күйентемен серiппенi әрекетке келтiредi. Серiппе пирамиданы сынылатын үлгiге басып жабады;

- қажеттiлiк шыдам өткеннен кейiн (шыдамды оператор өзi белгiлейдi) (7) күш күйентемен жоғары көтерiп алынады;

- шам жағып (4) окулярдың айналуымен, шкаламен үлгiнiң бетiн көру керек;

- iздiң екi жақты перпендикулярлық бағыты диоганалдарын өлшеу керек. 2 микрометрлiк винтпен шкаланың ноль штрихын iздiң сол шетiне

келтiредi. (6) есептейтiн барабан мен жаппай сызықты iздiң сол шетiне келтiредi.

Шкаланың нөль штрих және жаппай сызық ортасындағы шкаланың тұтас сан бөлiктерi, миллиметрдiң 10 бөлiгiн бередi.

Кесте арқылы қаттылықтың санын белгiлейдi. Күш 5 кгс және диагоналдың ұзындығы 0,175 мм болғанда екi диагоналдың орта есеппен шығарғанда қаттылығы HV=303.

3.2 кестеде Роквелл және Бринелл қаттылықтар санының қатынасы анықтама арқылы көрсетіледі.

Кесте 3.2. Роквелл және Бринелл қаттылықтар санының қатынасы.

Қаттылық

Қаттылық

Қаттылық

Роквелл бойынша

Бринелл бойынша

Роквелл бойынша

Бринелл бойынша

Роквелл бойынша

Бринелл бойынша

С шкаласы

D = 10мм

P = 3000кгс

шкалалар

D = 10мм

P=3000кгс

Вшкаласы

D = 10мм

P=3000кгс

С

В

HRC

Iздiң диаметрi,мм

НВ

HRC

HRB

Iздiң диаметрi,мм

НВ

HRB

Iздiң диаметрi,мм

НВ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

72

2,20

780

33

-

3,40

321

86

4,60

170

70

2,25

745

32

-

3,45

311

85

4,65

167

68

2,30

712

31

-

3,50

302

84

4,70

163

66

2,35

682

30

-

3,55

293

83

4,75

159

64

2,40

653

29

-

3,60

285

82

4,80

156

62

2,45

627

28

-

3,65

277

81

4,85

152

60

2,50

601

27

-

3,70

269

80

4,90

149

58

2,55

578

26

-

3,75

262

78

4,95

146

56

2,60

555

25

-

3,80

255

77

5,00

143

54

2,65

534

24

-

3,85

248

76

5,05

140

52

2,70

514

23

102

3,90

241

75

5,10

137

50

2,75

495

21

101

3,95

235

73

5,15

134

49

2,80

477

20

100

4,00

229

72

5,20

131

48

2,85

461

19

99

4,05

223

71

5,25

129

3.2 кестенің жалғасы

1

2

3

4

56

7

8

9

10

11

46

2,90

444

17

98

4,10

217

70

5,30

126

45

2,95

429

15

97

4,15

212

69

5,35

123

43

3,00

415

14

95

4,20

207

68

5,40

121

42

3,05

401

13

94

4,25

201

67

5,45

118

41

3,10

388

12

93

4,30

197

65

5,50

116

40

3,15

375

11

92

4,35

192

64

5,55

114

39

3,20

363

9

91

4,40

187

63

5,60

111

38

3,25

352

8

90

4,45

183

61

5,65

109

36

3,30

341

7

88

4,50

179

59

5,70

107

35

3,35

331

6

87

4,55

174

58

5,75

105