3. По величине теплового эффекта.

а). высокоэкзотермичные реакции ∆Н= 104-106 кДж/моль являются необратимыми и характерны при взаимодействии альдегидов и кетонов с ароматикой и олефинами.

б). низкоэкзотермичные реакции ∆Н = 20кДж/моль являются обратными. Характерны при взаимодействии альдегидов и кетонов с азотистыми основаниями или в случае альдольной конденсации.

ПРОИЗВОДСТВО ИЗОПРЕНА

Изопрен получают по р-ции Принса при взаимодействии альдегида с олефином. Процесс осуществляется в 2 стадии. На 1 стадии в присутствии Н2SО4 протекает конденсация изобутилена с формальдегидом. Соотношение исходных реагентов изобутилен: формальдегид = 0,73:1 для избежания побочного продукта – третбутилового спирта. Т=85-95°С; Р=0,5-2 МПа; селективность 85-90%

Альдольная конденсация. Это реакции альдегидов и кетонов по уже имеющейся карбонильной группе. Кат-ры используются основного типа, роль к-ых заключается в переводе карбонильного соединения в сопряженное ему основание, т.о его активизируя, повышая его реакционную способность с реагентом.

Этот процесс протекает в 2 стадии:

Ι) Перевод реагента в активное состояние:

ОН- + Н-СН2-С НО ↔ Н2О + С-δН2-СНО

Как правило активизируется α- углеродный атом по отношению к карбонильной группе.

ΙΙ). ־СН2-СНО + R-СНО↔ R־СН –СН2-СНО→

→RСН(ОН)-СН2-СНО При взаимод. альдегида с альдегидом первая реакция – лимитирующая, при взаимод. альдегида с кетоном лимитирующая- вторая стадия.

Основные продукты альдольной конденсации.

1). Пентаэритрит- продукт взаимодействия ацетальдегида с формальдегидом, используется для синтеза присадок, ПАВ и пластификаторов.

2). Бутанол- продукт конденсации ацетальдегида с последующей дегидротацией гидрированием, используется в производстве пластификаторов.

3). 2-этилгексанол, используется в производстве пластификаторов.

Технология производства продуктов альдольной конденсации.

1)Реактор-колонна периодического действия, где отгоняется непревращенный реагент, возвращенный в реактор, поддерживая т.о температурный режим: Т~30°С. τ = 2-3 часа. Степень конверсии 10-40 %. Такие условия определяются обратимостью реакции. На выходе продукты нейтрализуются органической кислотой и далее идут в зависимости от назначения процесса, на гидрирование– в случае получения диола, или на дегидратацию и последующее гидрирование – в случае получения спиртов.

2СН3-СНО СН3-СН(ОН)-СН2-СНО → Ι и ΙΙ

Ι СН3-СН(ОН)-СН2ОН ;

ΙΙ СН3-СН=С-СНО СН3СН2СН2СН2ОН;

2). Реактор змеевикового типа, где одновременно совмещается альдольная конденсация с дегидратацией и последующей разгонкой продуктов р-ций в ректификационной колонне.

Т=100-130°; τ = 30мин-1час. По этой технологии получают 2- этиленгексанол.

3). Процесс протекает в реакторах периодического действия, оборудованных мешалками и рубашками в избытке щелочи. По этой технологии получают пентанэритрит. Т=30-50°С с постепенным повышением Т от реактора к реактору. τ = 1-2 часа.

В-1. Химический состав нефти.

В-2. физические свойства нефтей

В-3.Показатели качества бенз.

В-4. Показатели качества ДТ

В-5. Показатели качества реакт. топлив.

В-6.Сбора и подготовка нефти. Требования к товарным нефтям.

В-7.Разгозирывания, обезвоживания и обессоливания нефтей.

В-8. Направления переработки нефти на нефтперерабатывающих заводах

В-9.Переработка попутного нефтяного газа.

В-10. Очистка и осушка газа

В-11. Отбензинивание газа Газофракционирование.

В-12. Процессы этерефикации..

В-13. Прямая гидратация олефинов.

В-14. Гидротация ацетилена.

В-15.Гидролиз и щелочное дегидрохлорирование хлорпроизводных.

В-16. Способы получения ПАВ.

В-17. Сульфатирование спиртов и олефинов.

В-18. Исходные вещества нефтехимии.

В-19.Крекингг и пиролиз.

В-20.Каталитическая изомеризация пентан-гексановой фракции бензина.

В-21.Каталитическое гидрооблагораживание нефтяного сырья (гидроочистка).

В-22.Каталитический риформинг.

В-23. Алкилирование

В-24.Алкилирование аром УВ.

В-25. Производство изопарафинового алкилата и МТБЭ.

В-26. Синтезы на основе α-оксидов.

В-27.Процессы галогенирования.

В-28. Получение хлористого винила оксихлорированием.

В-29. Процессы фторирования.

В-30.Процессы дегидрирования и гидрирования.

В-31. Дегидрирование олефинов.

В-32.Дегидрирование парафинов.

В-33.Гидрирование.

В-34. Окисление.

В-35. Производство оксида этилена.

В-36. Жидкофазное окисление парафинов.

В-37. Жидкофазное окисление аренов.

В-38. Гетерогенно-каталитическое окисление.

В-39. Синтезы на основе оксида углерода

В-40. Процессы гидроформилирования.

В-41.Процессы конденсации по карбонильной группе.