Относительный размер [18]
|
Вид охлаждения |
Металл обмоток |
При мощности, кВА | ||
|
25 – 630 |
1000- 6300 |
10000–80000 | ||
|
Масляное |
Медь |
1,2 – 3,6 |
1,5 – 3,6 |
1,2 – 3 |
|
Масляное |
Алюминий |
0,9 – 3 |
1,2 – 3 |
1,2 – 3 |
Рис. 6. Эскиз изоляционных промежутков
главной изоляции обмоток ВН и НН
Т а б л и ц а 28
Рекомендуемая индукция в стержнях [18]
|
Марка стали |
Мощность трансформатора, кВА | ||
|
до 16 |
25 – 100 |
160 и более | |
|
Масляные трансформаторы (индукция в Т) | |||
|
3404, 3405 |
1,5 – 1,55 |
1,55 – 1,6 |
1,55 – 1,65 |
Активная и реактивная составляющие напряжения короткого замыкания, %
где Рк - потери КЗ, Вт (по ТЗ); S - полная мощность, кВА.
uк - напряжение КЗ, % (по ТЗ).
Диаметр стержня, м
где S'– мощность одной фазы, кВА; f – частота сети, Гц.
Полученный размер округляется до ближайшего по таблице нормалей
(табл. 29). Принимается диаметр стержня D0=0,36м.
Т а б л и ц а 29
Нормали [8]
|
Диаметр стержня, м Do |
Геометрическое сечение стержня, м2 Пф,с |
Геометрическое сечение ярма, м2 Пя,с |
Объем угла, м3
Vу |
Высота ярма, м
hя |
|
0,08 |
0,00433 |
0,00448 |
0,000292 |
0,075 |
|
0,09 |
0,00567 |
0,00582 |
0,000426 |
0,085 |
|
0,1 |
0,0072 |
0,00732 |
0,000596 |
0,095 |
|
0,11 |
0,00862 |
0,00897 |
0,00079 |
0,105 |
|
0,125 |
0,01123 |
0,01153 |
0,001157 |
0,12 |
|
0,140 |
0,01415 |
0,0144 |
0,001618 |
0,135 |
|
0,16 |
0,01835 |
0,01883 |
0,00242 |
0,155 |
|
0,18 |
0,0233 |
0,0238 |
0,00345 |
0,175 |
|
0,2 |
0,0278 |
0,0279 |
0,00469 |
0,195 |
|
0,22 |
0,0342 |
0,0344 |
0,00632 |
0,215 |
|
0,24 |
0,0408 |
0,0409 |
0,00827 |
0,23 |
|
0,26 |
0,0478 |
0,0484 |
0,01054 |
0,25 |
|
0,28 |
0,0556 |
0,0567 |
0,01328 |
0,27 |
|
0,3 |
0,0645 |
0,0654 |
0,0163 |
0,295 |
|
0,32 |
0,0733 |
0,0744 |
0,02 |
0,31 |
|
0,34 |
0,0829 |
0,0837 |
0,0239 |
0,325 |
|
0,36 |
0,091 |
0,0917 |
0,0275 |
0,35 |
|
0,38 |
0,102 |
0,1038 |
0,0327 |
0,368 |
|
0,4 |
0,1143 |
0,115 |
0,0385 |
0,385 |
После выбора нормализованного диаметра уточняется значение
Эскиз магнитной цепи и катушек трансформатора представлен на рис. 7.
Рис. 7. Эскиз магнитной цепи и катушек с обозначением основных размеров
По принятому размеру D0, пользуясь табл. 29, определяют геометрическое сечение стержня, м2
Пф,с= 0,091.
Коэффициент заполнения сечения стержня магнитопровода сталью К3, равный отношению сечения стали стержня к площади его поперечного сечения, может быть установлен по табл. 30. Принимается коэффициент заполнения К3 =0,96, ему соответствует толщина листа пакета 0,3 мм.
Сечение стали стержня, м2
Пс = Пф,с·К3 = 0,091·0,96= 0,08736.
Т а б л и ц а 30