2. Плитки керамические для полов.

Керамические плитки для полов (ГОСТ 6787-53), изготовляют из глиняной массы (с окрашивающими примесями или без них) путем формования и последующего обжига.

Плитки бывают квадратные, прямоугольные, треугольные, пятигранные, шестигранные и восьмигранные (с гранями размером от 50 до 150 мм). Толщина плиток - 10 и 13 мм. Отклонения размеров плиток по длине граней не должны превышать +3мм, а по толщине - +1мм.

По виду лицевой поверхности плитки могут быть гладкими, шероховатыми и тесненными.

Поверхность обратной стороны должна обеспечивать надежное сцепление плиток с раствором.

Контролируя в лаборатории качество плиток, необходимо внешним осмотром и измерениями проверять состояние лицевой поверхности, цвет или тон плитки, ее размеры и наличие различных дефектов.

В соответствии с требованиями ГОСТ 6787-53 плитки по качеству относят I, II или III сортам.

Плитки I сорта должны быть правильной формы с четкими гранями и углами, без выпуклостей, трещин, выбоин, а так же без зазубрин и трещин на кромках лицевой поверхности.

Расслоение плиток и пузырьки на лицевой поверхности не допускаются.

Боковые грани квадратных и прямоугольных плиток должны составлять прямой угол с плоскостями плиток. Отклонение стороны прямого угла (косоугольность) не должно превышать 0,5 мм.

Водопоглощение керамических плиток для полов определяют следующим образом. Из доставленных в лабораторию на испытание плиток или пять образцов-кусков плиток размером 3*5см, промывают их в дистиллированной воде и высушивают при температуре 110+5град. до постоянного веса, а затем охлаждают и взвешивают.

Эти плитки или образцы кипятят в дистиллированной воде в течение 1ч, после чего охлаждают в проточной воде в течение 20 мин.

Затем их вынимают из воды, вытирают влажной тканью и взвешивают.

Вычисляют водопоглощение каждого образца выражаемое в процентах, а его среднее значение подсчитывают как среднее арифметическое результатов испытаний пяти образцов.

Водопоглощение плиток не должно превышать 4% от веса плиток, высушенных до постоянного веса.

Испытание сопротивления плиток истиранию производят на вращающемся металлическом диске с неподвижно закрепленными держателями, которыми испытуемые образцы плотно прижимаются к поверхности диска.

Испытанию подвергают образцы размером 50*50 или 70*70, выпиленные из плиток и взвешенные с точностью до 0,1 г.

Нагрузка на образцы не должна составлять 0,6 кг/см², скорость вращения круга не должна превышать 35 м/мин. Общая длина пути, пройденного истирающим диском по поверхности образца, должна составлять 150м. В качестве истирающего материала применяют нормальный песок, отвечающий требованиям ГОСТ 6139-52.

Песок подсыпают под образец равномерно в течение всего испытания из расчета 20 г через каждые 22 оборота диска.

Сопротивление плиток истиранию характеризуется потерей в весе после прохождения испытуемыми образцами 150 м пути по кругу. Потерю в весе одной плитки определяют по формуле

А его среднее значение для партии плиток вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний пяти образцов.

Потеря в весе при истирании не должна превышать 0,1 г/см*2.

Однотонность цвета лицевых поверхностей плиток определяют следующим образом.

На щит, установленный на открытом месте с небольшим наклоном, укладывают вплотную друг к другу плитки (общая площадь плитки 1 м*2); затем производят осмотр (с расстояния 1,7 м) и сравнение на соответствие цвета поверхности, образованной плиткой, стоном утвержденного эталона.