Основные процессы при остеклении.

Нарезка стекла. При необходимости нарезают стекло стеклорезами алмазными или из твердосплавного металла; для точного раскроя и нарез­ки используют шаблоны и специальные линейки. В мастерских нарезку осуществляют при помощи электростеклорезов, в которых электриче­ский ток нагревает тонкую нихромовую проволоку и от одностороннего нагрева стекло лопается по ровной намеченной линии. Разметку и резку стекла осуществляют по картам раскроя, обеспечивающим наименьшее количество отходов.

Раскрой и резку стекла производят на специально оборудованных столах, при этом необходимо иметь в виду, что размер стекла должен быть на 4...6 мм меньше расстояния между фальцами, приблизи­тельно по 2...3 мм с каждой стороны. Это требуется для того, чтобы стек­ло легко можно было вставить в оконный переплет, кроме того, при раз­бухании древесины переплета стекло не обжималось и не лопалось.

Крепление стекла в переплетах. В оконных переплетах крепят стек­ла различными замазками, прокладками из резины, деревянными и ме­таллическими штапиками, шпильками, пружинами и штырями.

Стекольные работы выполняют с применением пере­носных столиков, столиков-подмостей, лестниц-стремянок. Для облегче­ния кантования, переноски и установки в раму стекол применяют одно-, двух- и трехтарельчатые вакуум-присосы. Одно- и двухтарельчатые вакуум-присосы предназначены для извлечения листового стекла из тары, ук­ладки его на стол для резки, а также для переноски к месту установки. Трехтарельчатые вакуум-присосы позволяют захватывать, поднимать, переносить и устанавливать крупноразмерные стекла и стеклоконструкции при остеклении витрин и витражей.

Остекление фонарей и переплетов промышленных зданий выполня­ют с подвесных лесов или самоходных самоподъемных подмостей. Вит­ринное стекло устанавливают при помощи блоков, лебедок и автокранов, при остеклении многоэтажных зданий применяют телескопические выш­ки. Для подъема стекол используют подъемники и траверсы с пневмати­ческими присосками.

Лекция 22.

ПРОИЗВОДСТВО ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Конструктивные элементы, виды и классификация штукатурок

2. Материалы для штукатурных работ

3. Основные слои штукатурного намета

4. Виды обыкновенной штукатурки

5. Подготовка поверхностей к оштукатуриванию

6. Оштукатуривание поверхностей

7.Требования к качеству штукатурки. Основные дефекты

1. Конструктивные элементы, виды и классификация штукатурок

Штукатурка конструкций зданий и сооружений предназначена для защиты от вредного влияния атмосферных, механических и химических воздействий, для уменьшения звуко- и теплопроводности конструкций, для декоративного оформления наружных и внутренних поверхностей. Штукатурка предохраняет конструкцию от сырости, выветривания, по­вышает санитарно-гигиенические условия помещений, повышает огне­стойкость конструкций. Штукатуркой называют нанесенный в пластич­ном состоянии на отделываемую поверхность слой раствора, выровнен­ный, уплотненный и впоследствии затвердевший.

Классификация штукатурок. Штукатурки подразделяют по следующим трем направлениям:

по виду вяжущих — цементная, известковая, цементно-известковая, известково-гипсовая, известково-глиняная;

по сложности выполнения — простая (для отделки вспомогательных и складских помещений), улучшенная (для отделки жилых помещений, торговых залов, учебных заведений) и высококачественная (отделка му­зеев, театров, административных и офисных зданий и помещений);

по назначению — обычная, декоративная и специальная (для допол­нительной защиты от внешних неблагоприятных факторов).