3.5. Создание азотной подушки в кд
Поддерживать Р1к в пределах от 18 до 20 кгс/см2 дистанционным управлением регулирующими клапанами подпитки и продувки первого контура.
Привести состояние граничной арматуры первого контура в соответствие с Приложением 6 для режима "горячий останов" за исключением- быстродействующие задвижки YT11, 12, 13, 14S01, 02 на трубопроводах связи "ГЕ САОЗ -реактор" в закрытом состоянии, электроприводы обесточены
Подать азот в КД открытием арматуры на линии азота 20 кгс/см2 -TP20S04,05.
Давление 1 контура Р1К от 18 до 22 кгс/см2, уровень в КД Lкд =1160 +/- 15 см (если графиком пуска после ГИ первого контура намечено проведение опробований и испытаний ИПУ КД, то уровень в КД определяется требованиями программы испытаний ИПУ КД).
Прекратить подачу азота в КД закрытием арматуры на линии азота TP20S04, 05.
Включить в работу пусковой регулятор уровня в КД (YPC03) с уставкой Lкд =1160 см и регулятор продувки первого контура (ТКС01) с заданием 30 м3/ч.
3.6. Проверка ипу кд и бру-а
Температура 1 контура Т1К в пределах от минимально допустимой температуры по Приложению 4 до 130 0С.
Выполнить проверку ИПУ КД на азотной подушке повышением давления до фактического срабатывания (если проверка ИПУ КД предусмотрена при этом пуске).
Произвести разблокирование ИПУ КД и собрать электросхемы импульсных и отсечных клапанов. Порядок блокирования и разблокирования ИПУ КД приведен в Инструкции по эксплуатации 1 контура.
Давление Р2К не более 20 кгс/см2. Опробовать БРУ-А от КУ.
Поднять давление 1 контура Р1К до 160 кгс/см2. Выполнить опробование ИК ИПУ КД (для энергоблоков 1 - 6)и ОК ИПУ КД (для энергоблоков 5, 6).
Испытания, проверку настройки ИПУ КД, опробование БРУ-А производить, если данные операции предусмотрены графиком пуска, по программам, утвержденным главным инженером АЭС.
4. Разогрев РУ до 155-160 оС и создание паровой подушки в КД
После опрессовки первого контура только на плотность при 180 кгс/см2, этап дальнейшего разогрева идет непосредственно после успешных испытаний, т.к. ГЦН находятся в работе.
При достижении температуры теплоносителя первого контура выше 100 0С шлюзы в гермооболочку закрыть и создать разрежение в гермооболочке. Вход в гермооболочку производить шлюзованием.
Открыть воздушники автономных контуров ГЦН на пробоотборные камеры.
Открыть впрыск запирающей воды в автономный контур всех ГЦН.
Подготовить к пуску ГЦН YD10, 30 (20, 40)D01.
Закрыть быстродействующие задвижки впрыска в КД –YP11, 12S02.
Проконтролировать включенное состояние и работу вентиляторов ТL03, TL05, вентиляторов охлаждения проходок (UV 40, TL 50).
Проверить сборку электросхем нагревателей КД.
Включить регулятор давления 1 контура (YPС01).
Контролировать включение всех групп нагревателей КД.
Включить поочередно два противоположно расположенных ГЦН YD10, 30 (20, 40)D01.
Ввести в работу фильтры байпасной очистки теплоносителя 1 контура на петлях с работающими ГЦН, фильтры на петлях с неработающими ГЦН прогревать по байпасу с шайбой.
Включить регулятор разогрева –расхолаживания КД (YPС04) для поддержания разности (Ткд – Т1к) = 55 0С +5 0С. Ввести систему продувки парогенераторов для совместного прогрева со вторым контуром.
Контролировать:
- скорость разогрева первого контура менее 20 0С/ч ;
- скорость разогрева КД менее 20 0С/ч (без паровой подушки);
- скорость разогрева бетона шахты реактора менее 10 0С/ч;
- разность Ткд верх - Ткд низ менее 50 0С;
- уровень в КД, Lкд =1160 см;
- давление пара в парогенераторах примерно равно (разность давлений не превышает 5 кгс/см2);
- уровень в ПГ до достижения температуры корпуса ПГ величины 170 0С поддерживать максимально контролируемый (не менее 370 см);
- содержание борной кислоты в первом контуре (не менее 16 г/дм3).
Продолжать контроль температурных перемещений оборудования и трубопроводов первого контура, согласно «Инструкции по эксплуатации гидроамортизаторов2.
Во избежание отставания разогрева низа КД и трубопровода связи "КД-ГЦТ":
- контролировать работу регулятора разогрева –расхолаживания КД (YPС04) по поддержанию разности (Ткд - Т1к) = 55 0С +5 0С и увеличению степени открытия регулирующего клапана YP13S02;
- проверить открытие вентилей YP30S01,02 –на блоках 3,4,5,6.
При работе ГЦН-1(4) соответствующий работающему ГЦН вентиль YP30S02(01) должен быть постоянно открыт для исключения захолаживания дыхательного трубопровода КД.
В соответствии с требованиями Инструкции по эксплуатации САОЗ (пассивная часть) создать номинальные параметры в ГЕ САОЗ.
При снижении скорости разогрева 1 контура менее 15 0С, включить третий ГЦН.
Ввести в работу фильтры байпасной очистки теплоносителя 1 контура на петле с включенным ГЦН.
При температуре теплоносителя первого контура менее 200 0С запрещается работа четырех ГЦН одновременно для исключения чрезмерных нагрузок на ТВС и ОР СУЗ.
Перед началом разогрева первого контура, открыть задвижки на линии подачи питательной воды в парогенераторы -TX41,42,43,44S01,02.
Параллельно с разогревом 1 контур:
Подготовить и включить циркуляционные насосы на конденсатор турбины и коденсаторы турбин ТПН;
Подготовить и включить по штатной схеме маслосистему турбины;
Включить в работу насосы гидроподъема роторов и ВПУ;
Выполнить прогрев паропроводов к уплотнениям, эжекторам уплотнений, к пусковым и основным эжекторам турбин ТПН;
Подготовить вакуумную систему, подать пар от постороннего источника на уплотнения турбины, эжекторы уплотнений, включить основные эжекторы турбины и приступить к набору вакуума в конденсаторах ТГ;
Приступить к переводу генератора на водород;
Ввести в работу систему охлаждения статора генератора
Подготовить к пуску турбогенератор в соответствии с эксплуатационными инструкциями турбинного отделения, электроцеха и цеха ТАИ.
Температура теплоносителя первого контура более 150 0С, температура теплоносителя в КД в пределах от 210 0С до 235 0С.
Отключить регулятор уровня в КД. Дистанционным открытием регулирующего клапана продувки первого контура ТК81 (82)S02 снизить уровень в КД до 1120 см +/- 15 см.
При этом давление в первом контуре не должно быть менее допустимого, согласно графику Приложения 10 настоящей инструкции. Температура теплоносителя в КД в пределах от 210 0С до 235 0С.
Температура теплоносителя в первом контуре более 150 0С.
Давление в первом контуре от 20 до 25 кгс/см2.
Уровень в КД от 1110 до 1140 см.
При достижении температуры корпуса ПГ величины 170 0С снизить уровень в ПГ до номинального, увеличением расхода продувки ПГ.
Контролировать температурные перемещения оборудования и трубопроводов по показаниям указателей положения гидроамортизаторов. При изменении температуры первого контура на каждые 20 0С фиксировать показания указателей положения гидроамортизаторов, согласно "Инструкции по эксплуатации гидроамортизаторов".
Приступить к сбросу азота из КД в ББ. Открыть YP24S01, 02. При этом, при достижении давления в барботажном баке 3 кгс/см2 , закрыть YP24S01,02. Последующее открытие YP24S01,02 производить после снижения давления в ББ менее 1,5 кгс/см2.
При достижении критериев замены азотной подушки на паровую (соответствие температуры насыщения водяного пара в КД давлению в КД) сдувку с КД прекратить, закрыть арматуру YP24S01,02.
Включить пусковой регулятор уровня в КД с заданием L КД = 601 см. Контролировать снижение уровня в КД.
После снижения уровня в КД до 601 см разрешается разогрев КД со скоростью до 30 0С/ч работой ТЭН КД.
При Р1К =30 кгс/см2 закрыть слив воды первого контура в бак оргпротечек и направить по байпасу фильтров СВО-2 в деаэратор подпитки.
Р1К в пределах от 65 кгс/см2 до 70 кгс/см2, Т1К в пределах от 194 0С до 239 0C.
Убедиться, что ГЕ САОЗ готовы к подключению к первому контуру:
L ГЕ САОЗ =730 см +/- 10 см для блоков 5,6;
L ГЕ САОЗ =650 см +/- 10 см - для блоков 1...4;
Р ГЕ САОЗ =60 кгс/см2 +/- 3 кгс/см2, СНзВОз не менее 16 г /дм3.
Собрать электросхемы приводов быстродействующих задвижек YT11, 12, 13, 14S01, 02 трубопроводов "ГЕ САОЗ - реактор" и арматуры дренажей между этими задвижками. Проконтролировать открытие быстродействующих задвижек YT11, 12, 13, 14S01, 02. Зафиксировать факт постановки в дежурство ГЕ САОЗ в журналах НСБ, ВИУБ и журнале СБ. Проверить закрытие дренажей между быстродействующими задвижками и наличие давления за обратными клапанами, выполнить проверку работоспособности активных элементов пассивной части САОЗ путем поочередного закрытия - открытия быстродействующих задвижек YT11, 12, 13, 14S01, 02 от КУ БЩУ.
При Р2К в пределах от 30 до 50 кгс/см2, при пуске блока после ППР или, если намечено графиком пуска блока, выполнить опробование ИПУ ПГ от КУ, опробовать БЗОКи от КУ. Опробование производить по программам, утвержденным главным инженером АЭС.