Основная часть
1. Состояние систем и оборудования ЭБ при подготовке к разогреву 1-го контура
|
YA |
Реакторная установка находится в режиме "холодный останов" и готова к разогреву 1 контура: - реактор подкритичен не менее чем на 2 %; - все ОР СУЗ опущены на нижние концевые упоры, напряжение с приводов ОР СУЗ снято. Допускается подача напряжения на привода ОР СУЗ для проверки работоспособности; - мощность реактора контролируется по АКНП (показания могут выходить за пределы чувствительности); - система TQ12,22,32 отключена от 1 контура, произведено отсечение трубопроводов низкого давления от высокого; - давление в первом контуре от 15 до 30 кгс/см2; - температура металла оборудования первого контура и теплоносителя первого контура менее температуры хладоломкости. | |
|
YP |
В YР10В01 создана азотная подушка, уровень в YР10В01 1160 см +/- 15 см, в работе пусковой регулятор уровня в КД –YPC03. YР20В01 заполнен до номинального уровня. Мембраны барботажного бака установлены (или сняты если, согласно графику пуска блока намечено проведение испытаний ИПУ КД).
| |
|
ВХР 1к |
Концентрация борной кислоты в теплоносителе первого контура не менее стояночной, согласно АНФХ. Показатели качества теплоносителя первого контура перед началом водообмена удовлетворяют требованиям СОУ. | |
|
YD |
Работоспособны не менее двух ГЦН, в работе находятся вспомогательные системы, обеспечивающие подачу масла, воды промконтура и технической воды VB на соответствующие ГЦН. В работе все (четыре) ВЦЭН. | |
|
ТС |
Фильтры байпасной очистки теплоносителя заполнены, развоздушены. Закрыты арматуры ТС10, 20, 30, 40S01, открыты ТС10, 20, 30, 40S02 на байпасных линиях с дроссельной шайбой и арматуры ТС10, 20, 30, 40S04. Отобраны пробы теплоносителя из фильтров СВО-1 после их заполнения. Результаты анализа соответствуют требованиям "Инструкции по ведению ВХР 1 контура", концентрация борной кислоты не менее стояночной (после ППР с перегрузкой – не менее 16 г/дм3). | |
|
YB ТХ RL |
Произведена проверка показаний уровнемеров ПГ, импульсные линии уровнемеров продуты. Парогенераторы по второму контуру заполнены до уровня от 375 до 385 см. Качество воды соответствует «Инструкции по ведению водно-химического режима второго контура». Оба вспомогательных питательных насоса и деаэраторы RL21, 22B01 работоспособны. Готовы к работе системы отвода генерируемого пара по второму контуру: -все (четыре) БРУ-А; -не менее чем три БРУ-К, при наличии вакуума в конденсаторе, или -два БРУ-СН, коллектор собственных нужд и технологический конденсатор. Работоспособны ИПУ ПГ. Работоспособны все БЗОКи. | |
|
АКНП |
Нормально функционирует система АКНП, в работе три канала хотя бы в одном комплекте. Для блока 1 (АКНП-07), на БЩУ: - контроль за уровнем нейтронного потока ведется по сигнально-измерительным каналам, работающим в пусковом диапазоне; а также по приборам СКП. Допускается отключение стоек для СКП 7, 8 УНО, перевод блоков детектирования СКП в нижнее положение; - информация об уровне нейтронного потока по всем каналам одновременно представлена в виде гистограмм на блоках индикации БИЦ-06Р5 и в цифровом виде на блоках БИЦ-07Р; - осуществляется запись по периоду и мощности на регистрирующие приборы РП-160 в панелях HY-16, 18; - в работе находится оптико-акустический сигнализатор БСР-25Р. На РЩУ: - контроль за уровнем нейтронного потока ведется измерительными каналами, работающими в пусковом диапазоне; - информация об уровне нейтронного потока и периоде реактора представлена на блоках индикации БИК-15Р ( по всем измерительным каналам), расположенным на панели HR-07 РЩУ; - запись уровня мощности и периода производится регистрирующими приборами РП-160, расположенными на панели HR-07 РЩУ. В случае, если контроль за поведением РУ при физических пусках и на малых уровнях мощности намечено провести с помощью аппаратуры физического пуска, дополнительно: - включены регистрирующие приборы РП-160 на панели HR-05 РЩУ, - блоки детектирования (6-й и 21-й каналы ИК) находятся в верхнем (рабочем) положении. Для блоков 2-6: -цифровые дисплеи и блоки отображения информации находятся в работе и показывают величину нейтронного потока и период в пределах чувствительности; -все ионизационные камеры диапазона источника и промдиапазона находятся в крайнем верхнем положении. | |
|
ИВС |
ИВС в работе. | |
|
РЩУ |
РЩУ готов в любой момент обеспечить контроль и управление системами безопасности в обстановке, исключающей безопасное нахождение оперативного персонала на БЩУ | |
|
Элек-тро-снаб-жение собст-вен-ных нужд блока |
Все секции КРУ-6кВ (ВА, ВВ, ВС, ВД, ВV, ВW, ВХ), (BK, BJ - дополнительно для блоков 5,6) запитаны от рабочих трансформаторов собственных нужд или РТСН. Все три канала системы надежного электропитания второй категории систем безопасности работоспособны и готовы к автоматическому включению. Дизель-генераторы находятся в дежурстве и готовы к работе. Расходные топливные баки всех ДГ заполнены до номинального уровня и содержат не менее чем по 10 т топлива каждый. Баки аварийного запаса топлива содержат не менее чем по 60 т топлива в каждом для обеспечения работы каждого дизеля не менее двух суток. Не менее одного общеблочного дизель-генератора 6(5)GZ01 находится в дежурстве, готов к работе -для блоков 5(6). Все секции КРУ-0,4 кВ собственных нужд запитаны от рабочего или резервного ввода. Все три канала системы надежного электропитания собственных нужд I категории в работе по нормальной схеме. Подается питание: а) на БЩУ, РЩУ, УКТС СБ, УКТС БЩУ переменный ток 380, 220 в, 50 Гц от устройства бесперебойного питания; б) на щит СУЗ, БЩУ, РЩУ, УКТС СБ, УКТС БЩУ постоянный ток 220 в от ЩПТ 220 В; в) на щит СУЗ постоянный ток 110 В от секции ЩПТ 110 В СУЗ. | |
|
TQ13, 23, 33 |
Все три канала системы аварийного ввода бора (TQ13, 23, 33) исправны. Электросхемы насосов TQ13, 23, 33D01 разобраны, для исключения возможности переопрессовки оборудования 1 контура при температуре ниже допустимой по условиям хладноломкости. Баки TQ13, 23, 33В01 заполнены до номинального уровня (не менее 130 см) раствором борной кислоты с концентрацией от 40 до 44 г/дм3 и температурой от 20 до 55 0С. | |
|
TQ14,24,34 |
Все три канала системы аварийного впрыска бора высокого давления (TQ14, 24, 34) исправны. Электросхемы насосов TQ14, 24, 34D01 разобраны, для исключения возможности переопрессовки оборудования 1 контура при температуре ниже допустимой по условиям хладноломкости. Баки TQ14, 24, 34В01 заполнены до номинального уровня (не менее 310 см) раствором борной кислоты с концентрацией от 40 до 44 г/дм3 и температурой от 20 до 55 0С. | |
|
TQ12, 22, 32 |
Все три канала системы аварийного расхолаживания (TQ12, 22, 32) работоспособны и готовы к работе. Выполнены мероприятия по отключению трубопроводов низкого давления, согласно "Инструкции по эксплуатации системы аварийного и планового расхолаживания". Бак аварийного запаса раствора борной кислоты TQ10В01 заполнен раствором борной кислоты с концентрацией не менее 16 г/дм3 до уровня более 470 см с температурой от 20 до 55 0С. | |
|
TQ11, 21, 31 |
Все три канала спринклерной системы (TQ11, 21, 31) работоспособны и готовы к работе. Баки TQ11, 21, 31В01 заполнены до уровня 230 см раствором, содержащим не менее 150 г/дм3 борной кислоты, 100 г /дм3 едкого калия, 10 г/дм3 гидразина. | |
|
YТ |
Не менее трех гидроемкостей САОЗ (YТ11, 12, 13, 14В01) заполнены раствором борной кислоты с концентрацией 16 г/дм3 до уровня 730 см +/-10 см -для -блоков 5,6; (650 см +/-10 см -для блоков 1-4), с температурой от 20 0С до 60 0С, арматура YT11, 12, 13, 14S01 закрыта, ее электросхемы разобраны, открыта YT11, 12, 13, 14S02 и дренажи между ними для последующей организации прогрева тупиковых участков. Предохранительные клапаны гидроемкостей САОЗ настроены и работоспособны, давление в гидроемкостях 60 кгс/см2 +/-3 кгс/см2. | |
|
ТХ10, 20, 30 |
Все три канала системы аварийной питательной воды (ТХ10, 20, 30) работоспособны и готовы к работе. При температуре корпусов ПГ менее 70 0С электросхемы насосов TХ10, 20, 30D01 разобраны, для исключения возможности переопрессовки парогенераторов при температуре ниже допустимой по условиям хладноломкости. Баки ТХ10, 20, 30В01 заполнены ХОВ -не менее 450 м3 в каждом (уровень не менее 520 см). | |
|
UJ |
Все три канала системы автоматического пожаротушения СБ и несистемная введены в резерв, проверка работоспособности выполнена. | |
|
VF10, 20, 30 |
Все три канала системы технической воды ответственных потребителей (VF10, 20, 30) в работе, способны обеспечить подачу воды к потребителям с проектным расходом. | |
|
UT10, 20, 30 |
Все три канала системы снабжения сжатым воздухом пневмоприводов (UT10, 20, 30) работоспособны. Давление в ресиверах UT10 (20, 30)B01 в пределах от 45 кгс/см2до 50 кгс/см2. | |
|
ТV |
Система отбора проб первого контура готова к работе. | |
|
ТN |
Система "чистого" конденсата работоспособна. Не менее двух насосов "чистого" конденсата из трех (ТN21, 22, 23D01) работоспособны. | |
|
ТВ10 |
Баки борного концентрата (ТВ10В01, 02) имеют суммарный рабочий запас не менее 200 м3 раствора с концентрацией борной кислоты от 40 г/дм3 до 44 г/дм3. Не менее двух из трех насосов борного концентрата (ТВ10D02, 03, 04) работоспособны. | |
|
ТВ20 |
По системе подготовки и ввода реагентов: - расходные баки гидразина, аммиака, едкого кали заполнены до номинального уровня кондиционными растворами гидразина (N2H4), аммиака (NHз), едкого калия (КОН) соответственно; - по крайней мере один насос ввода аммиака работоспособен; - по крайней мере один насос ввода гидразина работоспособен; - по крайней мере один насос ввода калия работоспособен. | |
|
ТВ30 |
Баки боросодержащей воды (ТВ30В01, 02) имеют свободный объем не менее 400 м3. | |
|
ТF |
Система промконтура (ТF) в работе. Подается охлаждающая вода промконтура на все потребители с проектными расходами. Работоспособны не менее двух из трех насосов промконтура TF31, 32, 33D01, два теплообменника TF21, 22W01. | |
|
UG/ ТР |
Система подачи азота и газовых сдувок в работе. Подается азот для продувки и производится сдувка из TB30B01,02; TY10W01; TY20B01; работающей газодувки TS11 (12, 13)D01; YP20B01 (при установленных мембранах). | |
|
ТК |
Система подпитки- продувки первого контура в работе из деаэратора подпитки TK10B01 с расходом от 20 т/ч до 30 т/ч. Не менее двух подпиточных агрегатов ТК21, 22, 23D01, 02 работоспособны. Работоспособны обе линии подпитки 1 контура ТК31, 32, обе линии продувки первого контура TK81, 82, все четыре линии подачи запирающей воды ГЦН (ТК51, 52, 53, 54) и слива запирающей воды, теплообменники охлаждения подпиточной воды (ТК11, 12W01). | |
|
YR |
Система аварийного газоудаления из КД, реактора, коллекторов парогенераторов (YR) работоспособна. | |
|
VB |
Система технической воды неответственных потребителей (VB) в работе, способна обеспечить подачу воды к потребителям с проектным расходом.
| |
|
TY |
Готова к работе система оргпротечек. Работоспособны не менее двух насосов TY21,22,23D01. | |
|
ТЕ |
Работоспособны обе нитки фильтров СВО-2 (ТЕ10, 20). | |
|
TL |
В работе вентиляционные системы ТL01, ТL03, ТL04, TL05, ТL22, TL42 герметичной части оболочки, а также вентсистемы обстройки UV40, TL50, ТL23, ТL09, ТL25, ТL26, ТL27, ТL28, ТL29. | |
|
RY |
Система продувки парогенераторов работоспособна. | |
|
TS10 |
Система дожигания водорода готова к работе. Работоспособны не менее двух газодувок TS11, 12, 13D01 и не менее одной из линий TS14 (15). | |
|
TS20 |
Работоспособны не менее двух каналов системы спецгазоочистки, включая цеолитовые фильтры и газодувки. | |
|
XA |
Работоспособны и способны обеспечить герметизацию помещений гермозоны люк транспортного шлюза, основной и аварийный шлюзы входа в гермооболочку. | |
2. Разогрев 1-го контура до температуры гидроиспытаний
При закрытом TP30S03 – байпасном вентиле дроссельной шайбы на линии сдувок, открыть воздушники реактора, парогенераторов по 1 контуру со сдувкой на теплообменник организованных протечек ТY10W01 и далее на бак оргпротечек TY20B01, произвести контрольное воздухоудаление в течение времени не менее 10 минут.
Запрещается работа и пуск ГЦН без азотной или паровой подушки в КД, а также при давлении в 1 контуре менее требуемого по графику Приложения 10 настоящей инструкции.
Включить один ГЦН YD10 (20, 30, 40)D01 согласно «Инструкции по эксплуатации ГЦН и вспомогательных систем».
Разность температур |ТКД - Т1К| должна быть менее 5 0С.
Если разность ТКД - Т1К более 5 0С:
- достигнуть уменьшения разности температур до величины менее 5 0С за счет тепла работающего ГЦН.
Если разность Т1К - ТКД более 5 0С:
- включить электронагреватели КД и разогреть КД до уменьшения разности температур до величины менее 5 0С.
Открыть впрыск в КД с напора ГЦН по одной из линий YР11S01, 02 (YР12S01, S02).
С целью обеспечения прогрева трубопровода связи КД с ГЦК:
- на блоках 1,2 -открыть вентили YP10S91, 92, (TY14S00 только для блока 1);
- на блоках 3-6 -открыть вентили YP30S01, 02. При работе ГЦН-1(4) соответствующий работающему ГЦН вентиль YP30S02(01) должен быть постоянно открыт для исключения захолаживания дыхательного трубопровода КД.
Включить ГЦН YD30, 20, 40 (10)D01 (не более трех). Убедиться, что все параметры ГЦН находятся в допустимых пределах.
Запрещается начинать разогрев первого контура при неисправности гидроамортизаторов ПГ, ГЦН или трубопроводов КД.
Разогрев первого контура работой ГЦН и за счет остаточного энерговыделения активной зоны.
Для обеспечения равномерности разогрева КД, дыхательного трубопровода и 1го контура постоянно производить впрыск в КД с напора ГЦН.
Длительность работы и количество включенных групп ТЭН КД должны быть минимальными и достаточными для разогрева КД и трубопровода связи "КД - ГЦТ" со скоростью, равной скорости разогрева первого контура.
Проконтролировать открытие воздушников автономного контура и впрыск запирающей воды в автономный контур работающих ГЦН (для исключения загазованности автономного контура ГЦН).
Подключить фильтры системы байпасной очистки теплоносителя (ТС10, 20, 30, 40N01) с целью совместного разогрева с первым контуром, согласно «Инструкции по эксплуатации системы байпасной очистки теплоносителя 1 контура» (ТС).
Проверить закрытое положение воздушников ПГ по второму контуру; уровень в ПГ поддерживать от 370 до 385 см подпиткой ПГ ВПЭНами из деаэраторов машзала.
Начать разогрев системы продувки ПГ (RY) в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации системы продувки парогенераторов» (RY).
Начать разогрев деаэраторов машзала паром от постороннего источника, соблюдая разность температур металла ПГ и питательной воды менее 60 0С, (предельно допустимо – не более 120 0С из-за ограниченного количества термоциклов).
Температура 1 контура 80 0С. Начать ввод в первый контур гидразингидрата из расчета создания его концентрации от 20 до 30 мг/ дм3.
Контролировать температурные перемещения оборудования и трубопроводов первого контура по показаниям указателей положения гидроамортизаторов. При изменении температуры первого контура на каждые 20 0С фиксировать показания указателей положения гидроамортизаторов, согласно «Инструкции по эксплуатации гидроамортизаторов».
Контролировать скорость разогрева первого контура и давление в первом контуре, не допуская выхода за допустимые пределы.
При разогреве первого контура, давление и температура должны находиться в допустимых пределах.
При возникновении отклонений в работе подшипников ГЦН (рост температуры, изменение давления автономного контура) отключить ГЦН, проверить включение ВЦЭН, открытие впрыска запирающей воды в автономный контур и открытие воздушников автономных контуров ГЦН в камеру отбора проб (TV), выполнить газоудаление из воздушников ПГ, реактора.
По анализу убедиться, что концентрация кислорода в теплоносителе первого контура менее 0,02 мг/дм3.
При достижении температуры первого контура выше минимально допустимой (с учетом запаздывания), при которой разрешается подъем Р1к более 35 кгс/см2:
- отключить все электронагреватели КД (если они были включены);
- ввести в дежурство все каналы TQ13 (23, 33), TQ14 (24, 34), зафиксировать факт в оперативных журналах ВИУР, НСБ и журнале опробований и испытаний СБ.
При необходимости (если не были проверены ранее) проверить блокировки подогреваемых ГЕ САОЗ