- •План лекции
- •Литература
- •Вводная часть
- •Основная часть
- •1. Исходное состояние реакторной установки перед подготовкой к пуску после перегрузки топлива
- •2. Подготовительные операции по переводу реакторной установки в «Холодный останов»
- •3. Операции проводимые при переводе реакторной установки в состояние «Холодный останов»
- •3.1. Заполнение первого контура
- •3.2. Подъем давления в первом контуре до 5 кгс/см2
- •Заключительная часть
Основная часть
1. Исходное состояние реакторной установки перед подготовкой к пуску после перегрузки топлива
Одним из наиболее ответственных технологических процессов при эксплуатации АЭС является пуск энергоблока. В процессе пуска энергоблока ядерный реактор переводится из подкритического состояния в критическое с последующим увеличением мощности до номинального значения. Пуск энергоблока возможен из следующих состояний:
первый пуск ядерного реактора при вводе АЭС в эксплуатацию;
пуск после частичной или полной перегрузки топлива;
пуск после остановки реактора без перегрузки топлива;
пуск после аварийной остановки реактора.
Первый пуск ядерного реактора при вводе АЭС в эксплуатацию включает в себя предпусковые наладочные работы, физический пуск и энергетический пуск. В данной главе рассматривается пуск энергоблока после перегрузки топлива, т.е. пуск со второй и с последующими топливными загрузками активной зоны ядерного реактора.
Окончание перегрузки топлива означает, что полностью выполнены «Программа и рабочий график перемещения ТВС», “Программа проведения контроля герметичности оболочек ТВЭЛ ТВС”и другие программы работ, запланированные на период разупотнения первого контура. Выполнена проверка правильности загрузками активной зоны и повысотного положения ТВС в активной зоне реактора. Контроль загрузки активной зоны и размещение ТВС в бассейне выдержки проводился в присутствии инспектора МАГАТЭ. Осмотрена активная зона реактора с помощью телекамеры или визуально с использованием подводного светильника для проверки отсутствия посторонних предметов и повреждений. С этого момента считается, что реакторная установка переведена из состояния “Перегрузка топлива “ в состояние “Останов для перегрузки“. Основные параметры реакторной установки следующие:
реактор подкритичен, верхний блок реактора и блок защитных труб
концентрация борной кислоты в первом контуре не менее 16 г/дм3;
нейтронный поток в реакторе контролируется системой контроля нейтронного потока при перегрузки топлива / СКП / и аппаратурой контроля нейтронного потока /АКНП/;
- температура теплоносителя на выходе из ТВС менее 70оC;
- давление в первом контуре определяется высотой столба воды в бассейне перегрузки;
- бассейн перегрузки и бассейн выдержки заполнены до уровня 1535-1555см (до отм.34,70 м).
Исходное состояние технологических систем перед подготовкой к пуску следующее:
- в работе один из активных каналов САОЗ низкого давления (системы планового и аварийного расхолаживания) и не менее, чем еще один канал работоспособный;
- в работе два канала системы технической воды ответственных потребителей (соответствующие работоспособным активным каналам САОЗ низкого давления);
- в работе один из насосов системы расхолаживания бассейна выдержки для отвода остаточных тепловыделений топлива, второй насос в резерве (в соответствии с работающими каналами системы технической воды ответственных потребителей);
- не менее двух систем надежного питания второй категории полностью готовы к работе (соответствующие работоспособным активным каналам САОЗ низкого давления);
- не менее двух каналов САОЗ высокого давления готовы к работе (соответствующие работоспособным каналам САОЗ низкого давления);
- не менее двух каналов спринклерной системы работоспособны в части обеспечения аварийного заполнения бассейна выдержки и бассейна перегрузки;
- не менее, чем в двух гидроемкостях САОЗ номинальный уровень раствора борной кислоты с концентрацией 16 г/дм3 и давление в пределах 10 - 30 кгс/см2;
- парогенераторы по второму контуру сдренированы до уровня, определяемого характером ремонтных работ (в случае ремонта), или заполнены, включая паровой коллектор, консервационным раствором в соответствии с инструкцией по ведению водно-химического режима 2 контура.
Ведется постоянный контроль за радиационной обстановкой в центральном зале, величиной выбросов радиоактивных газов в венттрубу и активностью технической воды на сливе работающего теплообменника системы планового и аварийного расхолаживания.
Ежесменно контролируются:
- выполнение мероприятий по исключению снижения уровня в бассейне выдержки и бассейне перегрузки и отсутствие протечек через их облицовку;
- концентрация борной кислоты в реакторе, бассейне выдержки и бассейне перегрузки (два раза в смену);
- соблюдение ВХР первого и второго контуров.
Реакторная установка переводится из состояния “Перегрузка топлива” в состояние «Останов для ремонта». Основной технологической операцией при этом является снижение уровня в бассейне выдержки и бассейне перегрузки. Бассейн выдержки (TG21B01,02,03) дренируется до нижних переливов, контейнерный отсек (TG21B04) - до полного осушения, шахта ревизии внутрикорпусных устройств (TG21B05) и шахта ревизии блока защитных труб (TG21B06) дренируются до уровня 950 - 1050 см. К дренированию бассейна перегрузки приступают после снижении уровня в бассейне выдержки до порога главной шандоры, используя линию продувки первого контура или линию дренажей U-образных участков главного циркуляционного контура. Дренирование бассейна перегрузки прекращается при снижении уровня в первом контуре до 20 –30 см ниже главного разъема реактора, что соответствует уровню в компенсаторе давления 520 – 530 см. Во время дренирования особое внимание уделяется контролю радиационной обстановки в центральном зале. Контролируются параметры работающего насоса охлаждения бассейна выдержки, т.к. по мере снижения уровня в бассейне снижается давление на всасе насоса (предельное минимальное значение 0,3 кгс/см2). Для исключения зависания уровня в первом контуре при дренировании бассейна перегрузки необходимо проконтролировать открытое положение воздушников коллекторов парогенераторов и компенсатора давления, т.е. сообщение этих объемов с барботажным баком.
