Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
К_р №2-Врешь ты все=))(ВРК).doc
Скачиваний:
91
Добавлен:
16.02.2016
Размер:
106.5 Кб
Скачать

9. Назначение, состав, принцип действия и основы эксплуатации блочной обессоливающей установки.

БОУ предназначена для очистки всего конденсата (основного конденсата турбины, конденсата турбины ТПН, обессоленной воды из БЗК) от продуктов коррозии, смываемых с поверхности оборудования и тру­бопроводов второго контура и химических примесей, поступающий в КПТ с добавоч­ной водой, присосами охлаждающей (технической) воды в основной конденсатор турбины. Присосы охл воды в ГК не больше 0,05% от паропроизводительности ПТУ. Блочная обессоливающая установка состоит из электромагнитного фильтра (ЭМФ), пяти параллельно включенных фильтров смешанного действия (ФСД), ловушек зернистых материалов, регенерационной установки, трубопроводов, арматура и КИП. БОУ раб 2 недели после пуска ЭБ, после ППР. Очистка воды на БОУ ведётся в 2 этапа: - обезжилезование воды; (на ЭМФ) - ионообменная очистка; (на ФСД). Основы эксплуатации ЭМФ.

При раб ЭМФ постоянно контролируется перепад на ЭМФ и концентрация железа до и после фильтра (производительность ЭМФ= 3600 м куб./ч как и всей БОУ). Вывод ЭМФ на промывку осуществляется: по увеличению перепада Р на 10% по сравнению с первоначальным (2,5 кгс/см квадр.) проскоку железа = 90% от исходного продолжительности фильтрации более 1 миллиона м куб. конденсата (через 10-12 суток надо промывать). ромывка ЭМФ включает в себя следующие операции: ывод ЭМФ из раб азмагничивание катушки ЭМФ её обестачивание вкл насос промывочной воды, открыть промывочную задвижку и промывка ЭМФ закрытие промывочных задвижек и откл насосов подача напряжения на катушки и вкл ЭМФ в раб. онообменная очистка ФСД.

При нахождении в резерве ФСД загружен отгенерируемыми фильтрующими материалами и заполнены водой. Перед вкл ФСД должен быть отмыт. Отмывка шихты производится с расходом-100 м куб/ч, ХОВ до получения следующих результатов Х= не более 0,3 мКс/см;Концентр ионов натрия= не более 3 мкг/см. Вкл в раб ФСД производится в след. последовательности: открыть задвижки на вых из ФСД на подачу конденсата с верху медленным откр регулятора устанавливается необход расход на ФСД. Производительности одного ФСД=около900 м куб/ч. После включения производ. контроль за:- Х не более 0,3 мкСм/см- расходомер показ необходимый нам расход- перепад Р на ФЛ не более 1,5 кгс/см квадрт. Основы эксплуатации БОУ.Техническое обслуживание БОУ включает в себя:- подготовку и пуск ЭМФ, ФСД в работу из резерва или после ремонта;- промывку ЭМФ;- заполнение бака отмывочных вод обессоленной водой;- заполнение баков-мерников кислотой и щелочью;- регенерацию и промывку ФСД. Л-4 ВХР

10 Назначение, состав, принцип действия и основы эксплуатации систем гидразино-аммиачной установки.

На энергоблоках с РУ В-320 система ввода химреагентов во второй контур имеет оперативное обозначение RV. Предназначена для подачи химреагентов (гидразина, аммиака (метабората-лития, морфолина, метаноламина), комплексона типа “Трилон-Б”) в конденсатно-питательный тракт (КПТ) II контура энергоблока в целях достижения и поддержания (корректировки) требуемого качества конденсата и питательной воды II контура, а также защиты внутренних поверхностей оборудования энергоблока (трубопроводов, теплообменников, трубных систем парогенераторов) от коррозии при работе энергоблока и консервации оборудования на период останова энергоблока.

Система ввода химреагентов (рис.4.4) состоит из трех подсистем:

- подсистема ввода гидразин-гидрата (RV10);

- подсистема ввода аммиака (или лития или метабората-лития или морфолина или метаноламина) (RV20);

- подсистема ввода комплексона Трилон Б (RV30).

Подсистема ввода гидразин-гидрата в конденсатно-питательный тракт второго контура энергоблока (рис. 4.4) состоит из:

- двух баков-мерников гидразин-гидрата (1), соединенных между собой переливной трубой (8), во избежание перелива, и дыхательным трубопроводом для удаления газовоздушной смеси из баков-мерников в атмосферу за пределы машзала;

- четырех насосов-дозаторов гидразин-гидрата (4) с общим коллектором всаса и общим напорным коллектором;

- трубопроводов приема гидразин-гидрата и химобессоленной воды;

- трубопроводов подачи раствора гидразин-гидрата в конденсатно-питательный тракт второго контура на всас КН-2 ступени или на напор КН-2 ступени;

- трубопроводов опорожнения баков-мерников в приямок (7).

Приготовление рабочего раствора гидразин-гидрата с концентрацией (13) % производится на узле химреагентов ХВО персоналом химического цеха.

Подаётся рабочий раствор гидразин-гидрата с ХВО на блок для заполнения бака-мерника.

Если концентрация раствора гидразина превышает (13) %, то бак заполняется раствором гидразина до уровня, рассчитанного дежурным лаборантом или инженером ВРХЛ из условий возможности приготовления раствора гидразина требуемой концентрации по месту, путем подачи химобессоленной воды в бак-мерник. Затем в бак подается химобессоленная вода до расчетного уровня (расчет выполняет дежурный лаборант или инженер ВРХЛ).

Подсистема ввода аммиака (лития или метабората-лития или морфолина или метаноламина) в конденсатно-питательный тракт второго контура энергоблока (рис. 4.4) состоит из:

- двух баков мерников аммиака (лития или метабората-лития или морфолина или метаноламина) (2), соединенных между собой переливной трубой (8) и дыхательным трубопроводом;

- трех насосов-дозаторов аммиака (лития или метабората-лития или морфолина или метаноламина) (5) с общим коллектором всаса и общим напорным коллектором;

- трубопроводов приема аммиака (лития или метабората-лития или морфолина или метаноламина) и химобессоленной воды;

- трубопроводов подачи аммиака (лития или метабората-лития или морфолина или метаноламина) в конденсатно-питательный тракт второго контура на всас КН-2 ступени, ТПН, ВПЭН;

- трубопроводов опорожнения баков-мерников в приямок (7).

Приготовление рабочего раствора аммиака и подача его в бак-мерник энергоблока производится аналогично приготовлению и подаче раствора гидразин-гидрата, концентрация рабочего раствора аммиака должна соответствовать (12) %.

Приготовление концентрированного раствора метабората лития производится на реагентном узле ХВО. Полученный рабочий концентрат метабората лития заливается в 40 литровые фляги и доставляется на ГАУ энергоблока. Для одного бака-мерника необходимо две фляги концентрированного раствора метабората-лития.

Концентрированный раствор метабората лития закачивается в бак-мерник из фляги посредством эжектора.

Через час, после приготовления рабочего раствора метабората лития производится его химический анализ. Концентрация раствора считается нормальным, если в нем содержится борной кислоты (Н3ВО3) - (1,01,8) г/дм3 и лития (Li+) - (0,150,25) г/дм3. При этом соотношение концентраций лития к борной кислоте должно находиться в пределах 1: (67).

Подсистема ввода комплексона «Трилон Б» в конденсатно-питательный тракт второго контура (рис.4.4) состоит из:

- одного бака-мерника комплексона (3), оборудованного дыхательным патрубком и переливной трубой (9), врезанной в дренажный трубопровод бака-мерника;

- четырех насосов-дозаторов (6) с общим коллектором всаса и общим напорным коллектором;

- трубопроводов приема комплексона и химобессоленной воды;

- трубопроводов подачи раствора комплексона в питательный трубопровод каждого из четырех парогенераторов энергоблока;

- трубопроводов опорожнения баков-мерников в приямок (7).

Бак-мерник комплексона «Трилон Б» предназначен для приема раствора комплексона от узла приготовления химреагентов ХВО или загрузки комплексона по месту, а также получения требуемой концентрации раствора комплексона путем добавки в бак химобессоленной воды.