- •Технологический расчет рабочих органов зерноуборочного комбайна
- •I. Литература
- •II. Содержание курсовой работы
- •III. Последовательность выполнения курсовой работы
- •1. Режущий аппарат
- •Требуется определить.
- •Вычертить:
- •Порядок выполнения
- •2. Мотовило Требуется определить:
- •Порядок выполнения
- •3. Молотильный аппарат
- •Требуется определить:
- •Вычертить:
- •4. Соломотряс
- •Требуется определить:
- •5. Вентилятор
- •Требуется определить:
- •6. Решетная очистка комбайна
- •Порядок выполнения
- •Энергетический и кинематический расчёт
- •Расчёт на прочность
- •Совершенствование рабочего органа
5. Вентилятор
Вентиляторы бывают радиальные (центробежные), диаметральные и осевые, низкого (Н≤1кПа), среднего (1кПа<Н≤3кПа) и высокого (3кПа<Н) давления. (Здесь Н–полный напор воздуха).
Вентилятор состоит из рабочего колеса, кожуха и приводного механизма. В рабочем колесе имеются лопасти, которые могут быть радиальными, отогнутыми назад или вперед, а также прямолинейными и криволинейными.
Центробежные вентиляторы выпускаются как с односторонним, так и с двусторонним подводом воздуха.
Требуется определить:
1.Параметры воздушного потока
2. Размерные характеристики центробежного вентилятора
3. Мощность потребляемую вентилятором
Исходные данные определяются по табл.10.
Вычертить:
Эскиз кожуха двустороннего центробежного вентилятора.
Таблица 10. Исходные данные для расчёта вентилятора
Значения параметров |
Вариант (последняя цифра шифра) | |||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
Длина барабанаLб, м |
1,00 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
1,20 |
1,25 |
1,30 |
1,35 |
1,40 |
1,45 |
Коэффициент сопротивления решет |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
3,6 |
3,8 |
Критическая скорость лёгкой фракции Vкр, м/с |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
3,6 |
3,8 |
4,0 |
4,2 |
4,4 |
4,6 |
4,8 |
К. П. Д. вентилятора |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
0,33 |
0,43 |
0,53 |
0,37 |
0,47 |
Значения параметров |
Вариант (предпоследняя цифра шифра) | |||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
Коэф-нт использования входного отверстия ∆ |
0,55 |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
0,75 |
0,80 |
0,85 |
0,57 |
0,67 |
0,77 |
Частота вращения колеса n, об/мин |
450 |
500 |
550 |
600 |
650 |
700 |
750 |
800 |
850 |
900 |
Коэф-нт закручивания потока φ |
0,42 |
0,44 |
0,46 |
0,43 |
0,45 |
0,47 |
0,42 |
0,44 |
0,46 |
0,43 |
Угол наклона потока |
20 |
30 |
40 |
25 |
35 |
22 |
32 |
27 |
37 |
23 |
Порядок расчета
5.1. Необходимый расход воздуха для сепарации
Q=m/, м3/с
где m – масса компонентов (кг/с), которые должны быть удалены за 1 с;– плотность воздуха,= 1,21 кг/м3; μ – показатель допустимой концентрации удалённых компонентов в воздушном потоке, μ = 0,2-0,3.
Масса компонентов
m=q, кг/с,
где q - пропускная способность молотилки; ε – коэффициент, показывающий долю половы в хлебной массе, ε = 0,2-0,25;
q = 0,0133BVU(1+12), кг/с
где B,V,U – см. табл. 1; 1 - отношение веса соломы к весу зерна (см. табл. 6); 2 = 0,8–0,9 – коэффициент учитывающий полноту сбора соломы с поля.
5.2. Скорость воздушного потока:
Vв=Vкр, м/с
где – коэффициент сопротивления решет;Vкр–критическая скорость лёгкой фракции м/с.
5.3. Напор воздушного потока
Полный напор:
Н =hc+hд, кг/м2
где hc– статический напор,hд –динамический напор.
Динамический напор
hд=Vв2/2g, кг/м2.
Статический напор
hc=(2-3)hд, кг/м2.
Теоретический напор
Нт= Н/, кг/м2,
где - к. п. д. Вентилятора.
5.4. Коэффициент режима работы
5.5. Размерные характеристики
Диаметр входного отверстия вентилятора рассчитывается из условия получения наименьших потерь энергии воздуха при входе на колесо:
где ∆ – коэффициент использования входного отверстия; λ – отношение диаметров входного отверстия и колеса вентилятора, λ = Do/D1= 0,9;n- частота вращения колеса; μо- коэффициент поджати потока, μо= 0,8-0,9; φ – коэффициент предварительного закручивания потока;Q- расход воздуха.
Начальный (r1), конечный (r2) радиус лопаток принимается из соотношений:
r1 = 0,5Do, м;
r2 = (1,5-2,0)r1, м.
Площадь выходного отверстия:
Ширина выходного патрубка
Вв= (0,9-1,0)Lб, м.
Высота выходного отверстия
Ав=F/Вв, м.
5.6. Кожух вентилятора
Спираль кожуха строят по конструкторскому квадрату. При этом вначале определяют размер Ак(рис. 15) из выражения: Ак= 0,8Ав,м.
Величина конструкторского квадрата определяется: а = 0,25Ак, м.
Строят квадрат со сторонами а, вершины которого служат центрами окружностей при построении спирали. Радиусы окружностей для построения кожуха вентилятора определяются по формулам:
R1 = r2 + a/2, м;
R2 = r2 + 3a/2, м;
R3 = r2 + 5a/2, м;
R4 = r2 + 7a/2, м.
Рис. 15. Кожух вентилятора
5.7. Мощность потребляемая вентилятором
Nв= 9,81НтQВт