Учебный материал / Кафедра экономики и менеджмента / Организация труда. Курс лекций

рабочего места и времени регламентированных перерывов;

5.получении исходных данных для установления норм оперативного времени на ручные работы при единичном и мелкосерийном производствах;

6.выявления причин невыполнения норм.

Фотография рабочего времени состоит из нескольких этапов работы:

1)Подготовка к наблюдению.

2)Наблюдение

3)Обработка полученных данных

4)Анализ результатов наблюдения

5)Разработка предложений по улучшению использования рабочего времени и совершенствованию организации труда.

Если ФРВ проводится для изучения потерь рабочего времени, то наблюдение ведется условиях существующей организации труда, а предварительное изучение ее недостатков позволяет провести наблюдение более качественно и более конкретно разработать предложения по улучшению организации труда при подведении итогов наблюдения.

Если ФРВ проводится с целью установления норм или нормативов, то недостатки в организации труда, которые можно устранить, должны быть устранены до начала наблюдений.

При индивидуальной ФРВ наблюдатель изучает использование рабочего времени одного работника в течение рабочей смены или другого периода.

Наблюдение и измерение затрат рабочего времени ведется путем записи в наблюдательном листе всех действий исполнителя и перерывов в работе в том порядке, в котором они происходят фактически. При этом фиксируется текущее время окончания каждого вида затрат, которое одновременно означает начало следующего вида затрат труда.

После завершения наблюдения при обработке наблюдательного листа определяется продолжительность каждого вида затрат труда путем вычитания предыдущего текущего времени из последующего, указывается продолжительность перекрываемого времени, проставляется соответствующий индекс, предусмотренной классификацией затрат рабочего времени.

После первичной обработки данных по материалам разных наблюдательных листов индивидуальных ФРВ по аналогичным видам работ составляют таблицы одноименных затрат рабочего времени (таблица).

Индекс или код Наименование затрат времени Повторяемость затрат времени Величина затрат рабочего времени, мин.Перекрываемое время, мин.Средняя продолжительность затрат рабочего времени, мин.1 2 3 4 5 6 На основе таких таблиц составляется сводная карта фотографии рабочего дня, в которой суммируются затраты всех наблюдательных листов по каждому индексу и определяются их средние величины на одного исполнителя. По материалам сводных карт проводят анализ результатов наблюдений.

В итоге анализа составляют фактический и проектируемый балансы рабочего времени. В последнем исключают прямые потери и нерациональные затраты рабочего времени, за счет их увеличивают оперативное время. полученные данные об улучшении использования рабочего времени позволяют определить проектируемый рост производительности труда (П) по этому фактору по формуле:

, где Топ.п - оперативное время в проектируемом балансе рабочего времени по плану, чел.-мин.

Топ.ф - оперативное время в проектируемом балансе рабочего времени по факту, чел.-мин.

По результатам анализа необходимо разработать меры по устранению выявленных недостатков в использовании рабочего времени и составить план реализации этих мер. В плане указывают перечень мероприятий, сроки их исполнения, ответственных исполнителей, величину необходимых материальных затрат, ожидаемый экономический эффект.

Групповая фотография рабочего времени проводится для одновременного наблюдения за группой работников. Если в группе 2-3 работника и они находятся в поле зрения наблюдателя, наблюдение за использованием ими рабочего времени ведется непосредственно, а запись затрат времени производится поочередно. Если в группе более трех работников и наблюдатель может не успеть зафиксировать их действия, наблюдение ведется путем обхода работников каждые 3-5

минут и фиксацией содержания их действий.

Врезультате обработки материалов группового наблюдения так же, как и при индивидуальной ФРВ, выявляются потери и нерациональные затраты рабочего времени и разрабатываются предложения по улучшению его использования.

Массовая фотография рабочего времени большого числа работников проводится методом моментных наблюдений. Метод основан на использовании теории вероятности состоит в том, что при наблюдении регистрируются не затраты времени, а число повторений, относящихся к каждой категории затрат рабочего времени. Для этого наблюдателем определяются: 1) объем наблюдений - необходимое число моментов, которые с желаемой долей вероятности могут характеризовать структуру затрат рабочего времени; 2) маршрут обхода рабочих мест и неравные промежутки времени начала обходов.

Число моментов (М), которое следует зафиксировать, определяется по формуле: , где

К - удельный вес (доля) исследуемой категории затрат рабочего времени в сумме всех затрат за время наблюдения; а - коэффициент, зависящий от заданной вероятности;

Р - допустимая величина относительной ошибки наблюдений (3-10%).

Величина а2 зависит от степени стабильности производства. Так, в массовом и крупносерийном производствах ее значение принимается равным 2, в единичных и мелкосерийных производствах - 3. Величина К определяется приблизительно на основе материалов наблюдений, которые проводились ранее. Величина Р зависит от требуемой степени точности расчетов. Чем выше требуемая точность, тем меньше будет процент допустимой ошибки и тем больше наблюдений нужно провести.

Наблюдатель, придя в фиксажный пункт, отмечает установленным образом, что происходит в данный момент на рабочем месте. после завершения всех обходов по каждому виду затрат подсчитывается количество моментов, в которых эти затраты зафиксированы, и подсчитываются их удельный вес в общем числе наблюдаемых моментов.

Фактический баланс рабочего времени по материалам моментных наблюдений сводится в таблицу.

Наименование затрат рабочего времени Индекс Количество моментов % к итогу Время, мин.Подготовительно-заключительное время ПЗ44 8 38Оперативное время ОП390 71 340Время тех. обслуживания рабочего места Тех66 12 58И т.д.Итого:Тсм550 100 480 Самофотография рабочего дня проводится самими работниками. Очевидно, что при таком методе наблюдения рассчитывать на фиксацию нерегламентированных перерывов рабочего времени и его потерь по вине работника не приходится. Целью такого наблюдения является выявление потерь рабочего времени не по вине работника.

Внаблюдательном листе работник указывает время начала и окончания перерывов в работе, их причины и предложения по устранению потерь рабочего времени. После заполнения наблюдательных листов их собирают. Анализируют и разрабатывают меры по устранению потерь рабочего времени. Самофотография рабочего времени является одной из форм привлечения работников к совершенствованию организации труда.

Фотография времени использования оборудования (ФВИО) проводится теми же методами, что и фотография рабочего дня работников. Целью ФВИО является выявление резервов времени для улучшения использования оборудования, установление норм его производительности и обслуживания.

Хронометраж - вид наблюдения за циклически повторяющимися элементами оперативной работы, а также за отдельными элементами работ подготовительно-заключительных и по обслуживанию рабочего места. Его основное назначение состоит в определении продолжительности повторяющихся элементов производственных операций для разработки норм и нормативов по труду, выявления и изучения рациональных приемов и методов труда, проверки установленных норм, выявления причин невыполнения норм отдельными работниками.

Лекция 10. Нормы и нормативные материалы по труду.

1.Виды норм труда и их классификация.

2.Нормативы для нормирования труда.

3.Состав нормы времени.

4.Методы нормирования труда.

Вопрос №1.

Нормирование труда - это вид деятельности по управлению производством, задача которого - контроль за мерой труда путем определения необходимых затрат труда и его результатов, а также соотношением между численностью работающих и используемыми орудиями труда. Нормирование труда представляет собой процессустановления величины затрат рабочего времени в виде нормы трудана выполнение определенной работы при наиболее рациональных для дапнного производства организационно-технических условиях.

Норма труда - это такая мера затрат труда, которая путем опосредования процесса превращения рабочей силы работника в его трудовой вклад обеспечивает достижение определенного результата, погзволяющего удовлетворить потребности субъекта нормотворчества в процессе производства.

Мера затрат труда есть конкретная, выраженная в рабочем времени величина количества затрат труда определенного качества.

В литературе и на практике термины "норма труда" и "норма затрат труда" часто используются как синонимы, тоггда как первый из них значительно шире второго. Когда говорят о "норме труда", подразумевают "систему норм труда", в состав которой входят и "нормы затарт труда".

Нормы труда - совокупность предписаний, правил, установленных мер, регламентиирующих трудовую деятельность.

Норма затрат труда - это количсество труда, которое необходимо затратить на качественное выполнение заданной работы в определенных организационно-технических условиях. Норма затрат труда определяет величину и структуру необходимых затрат труда на выполнение определенной работы и являчется эталоном, с которым сравниваются фактические затраты в целях определения их рациональности.

Главным признаком классификации норм труда является их содержание. С учетом этого признака различают:

I. 1. нормы затрат труда:

1.1. нормы затрат рабочего времени:

1.1.1нормы длительности;

1.1.2нормы времени трудоемкости;

1.1.3нормы численности.

1.2 нормы затрат физической и нервной энергии:

1.2.1нормыч тяжести труда;

1.2.2нормы темпа работы;

1.2.3нормы психофизиологических функций организма. 2. нормы результатов труда:

2.1 нормы выработки;

2.2 нормированные задания;

2.3 норма использования оборудования и производственные мощностей.

II. нормы соотношений между численностью работников и количеством единиц оборудования (нормы обслуживания, нормы управляемости, нормы соотношений численности).

III. нормы условий труда (санитарно-гигиенических и эстетических). Нормы можно классифицировать по:

- уровню дифференциации производственных процессов (нормы на отдельные операции, стадии

производственного процесса и на процесс в целом);

-элементам, входящим в состав изделий (на деталь, на комплекс деталей, узел, изделие);

-сфере применения (местные, отраслевые, межовраслевые);

-периоду действия (временные, условно-постоянные, разовые, сезонные);

-методу установления (технически обоснованные, опытно-статистические).

Вопрос №2.

На предприятиях используется система норм труда, отражающих различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широкое применение получили нормы времени, обслуживания, численности, управляемости, выработки, результатов труда.

В рыночной экономике функции норм труда следующие:

1.внутрифирменное и внутрипроизводственное планирование;

2.оптимальная организация труда;

3.установление нормального уровня производительности труда;

4.организация оплаты труда;

5.социальная защита работников от чрезмерно высокой интенсивности труда;

6.организация управления трудом.

Норма времени (Нвр) - это величина затрат рабочего времени, устанавливаемая для выполнения единицы работы работнику или бригаде соотиветствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия. Называют нормой штучного времени.

Норма обслуживания (Нобс) - это количество производственныз объектов, которые работник или бригада соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Такие нормы применяются для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, вспомогательных рабочих.

Норма времени обслуживания (Нвр.о) - это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях для обслуживания в течение смены единицы оборудования, 1 м2 производственной площади и т.д.

Норма численности (Нч) - это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных функций или объема работ в определенных организационно-технических условиях.

Норма управляемости (Нупр) - определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

Нормы результатов труда:

Норма выработки (Нвыр) - это установленный объем работы, который работник или бригада соответствующей квалификации обязаны выполнить в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Норма выработки является величиной, обратно пропорциональной норме времени. Она устанавливается, как правило, в массовом и крупносерийном производстве, где на каждом рабочем месте выполняется одна или несколько операций.

Нормированное задание - это установленный состав и объем работ, который должен быть выполнен одним или группой работников за определенный период времени (смену, месяц). Применение конкретного вида норм зависит от условий производства, характера труда и других факторов.

Под технрически обоснованной нормой понимается норма, установленная инженерноэкономическим расчетом, на основе проектирования рационального технологического процесса и организации труда, предусматривающая эффективное использование средств производства и самого труда.

Нормы, установленные с учетом опыта нормировщика или мастера либо на оснвое аналогичных работ, без изучения и анализа производственных возможностей, технических и экономических расчетов относятся к опытно-статистическим нормам.

Нормативы по труду - это руководящие, справочные материалы, содержащие исходные данные и рассчитынные величины для установления норм труда применительно к определенным организационно-техническим условиям производства. При изменении этих условий нормативы

необходимо пересматривать, уточнять, чем достигается постояннй их прогрессивный уровень.

Взависимости от назначения нормативы могут быть составлены в виде таблиц, графиков и др. Вопрос №3.

Вструктуру нормы временивключают только необходимые затраты, к которым относят подготовительно-залючительное время (Тпз), оперативное время (Топ), время обслуживания рабочего места (Тобс), время на отдых и личные надобности (Тотд) и время регламентированных перерывов, вызванных технологией и организацией производственного пероцесса (Тп.т). Все составные части нормы времени определяются в одних и тех же единицах. Расчетная формула нормы штучно-калькуляционного времени (Нштк) может быть выражена как сумма затрат времени:

.

Общая расчетная формула штучного времени (Тшт) может быть представлена в следующем виде:

.

При выпуске продукции отдельными сериями норма штучно-калькуляционного времени устанавливается по формуле:

,

где n - количество изделий в партии. Структура нормы времени.

Норма времени

Штучное время (Тшт) Подготовительно-заключительное время (Тпз)

оперативное время время обслуживания время регламентиро- (Топ) рабочего места (Тобс) ванных перерывов

основное вспомогат. время на время на время на время время время технич. организац. отдых и обусловлен. (То) (Тв) обслуж. обслуж. личн. над. перерывов (Ттех) (Торг) (Тотд) (Тп.т)

При определении продолжительности отдельных элементов нормы времени учитываются следующие факторы: тип производства, характер технологического и трудового процесса, число станков, обслуживаемых одним рабочим, число деталей, брабатываемых за один цикл, периодичность повторения и длительность производственного процесса.

Вопрос № 4.

От степени обоснованности норм затрат труда непосредственно зависит, насколько объективно и полно она определяет количество труда, которое необходимозатратить на выполнение данной работы. Положение нормы, ее роль, многоаспектный характер нормирования как процесса установления определенных требований к работникам в отношении уровня производительности труда порождает необходимость комплексного обоснования норм.

Комплексное обоснование норм означает:

1.их техническое, организацимнное, экономическое, психофизическое, социальное и рыночное обоснование;

2.обоснование метода кстановления норм;

3.обоснование формы и системы оплаты труда на данной операции и стимулирования внедрения установленной нормы.

Последовательность обоснования нормы труда в зависимости от типа экономики: Плановая экономика

Рыночная экономика

Метод нормирования - это совокупность приемов по определению необходимых затрат времени, анализу процессов труда, выявлению и учету нормообразующих факторов, использованию материалов наблюдений, проектированию рационального состава и содержания операции, по разработке нормативов и норм труда.

Следовательно, метод нормирования содержит общие указания о способах решения задач, встающих перед нормировщиком, который определяет затраты и результаты труда. Наряду со способами расчетов перечисляются и исходные денные, используемые для определения конкретной величины нормы труда на ту или иную работу.

Точность установления необходимой и достаточной величины затрат рабочего времени в решающей степени зависит от метода нормирования. Более совершенный метод обеспечит более высокое качество норм, т.е. высокую степень вероятности того, что величина затрат труда действительно необходима и достаточна.

Методы нормирования отличабтся друг от друга достоверностью норм труда и подходом к определению их величины.

По достоверности методы нормирования можно разделить на:

-интуитивные. Величина норм, определенных этим методом представляет догадку, основанную на предшествующем опыте. ;

-статистические. Величины норм, определенные этим методом, имеют своей базой математическую статистику, а именно: теорию выборочного метода.

По способу определения величины норм различают:

-суммарный метод;

-аналитический метод.

Методы нормирования труда.

Суммарный метод нельзя относить к научно обоснованным методам. Ряд авторов считает, что суммарный метод изживает себя, господствующее положение будет занимать аналитический метод.

Опытно-статистическое нормирование не является научным и потому нормы, установленные по двум разновидносям суммарного метода (опытный метод и статистический метод) перевыполняют все исполнители, даже недавно начавшие производственную деятельность, а производительность труда растет медленно. Они, как правило, занижены, и не соответствуют сложившимся организационно-техническим условиям, тне учмтывают опыт новаторов производства, а потому слабо обеспечивают опережающий рост производительности труда по сравнению с средней заработной платой.

Учитывая недостатки суммарных методов следует ограничивать сферу их применения. Их следует использовать только в исключительных случаях, при установлении временных норм, когда по каким-то причинам своевременно, до начала работ, не представляется возможным определить величину трудовых затрат другими методами нормирования труда (например, опытное производство, выполнение аварийных работ).

Определение затрат понормам-образцам (типовым нормам) предполагает разработку обоснованных норм на изготовление изделия, типичного для определенныой группы деталей. К обоснованным относятся нормы, установленныпе по нормативам и формулам зависимостей между трудовыми и условными единицами, например, ремонтной сложностью машин.

Суть аналитического метода в том, что норма устанавливается на основе всестороннего анализа и фактического осуществления трудового процесса и определения наиболее рациональных методов выполнения каждого его элемента. Такие нормы научно обоснованные.

Аналитический метод разделяется на два вида: исследовательский и расчетный. Исследования проводят в наиболее рациональных для данного предприятия организационнотехнических условиях с огбязательтным использованием лучшего опыта рабочих.

Разработка норм времени по результатам наблюдений, замеров, опытов и расчетов - более трудоемкое и сложное дело по сравнению с расчетами по нормативам и эмпирическим формулам. Исследования обходятся в пять раз дороже, чем расчеты.

Что касается лабораторрных исследований, то они связаны не только с установлением рациональных режимов работы оборудования, но и моделированием процессов тех случаях, когда результат определяется производительностью машин. Он применяется при установлении нормативных заданий для низовых коллективов.

Для установления норм на основе расчетов необходимо располагать широкой системой нормативных материалов. Сущность этого способа сводится к разработке нескольких вариантов процесса при помощи приборов и персональных ЭВМ и выбору наибольшего из них по экономическому критерию (минимум затрат) при строгом соблюдении психофизиологических и социальных ограничений.

Для рназработки прогрессивных, всесторонне обоснованных норм применение исследований не везде одинаково эффективно. На участках с массовым типом производства часть операций в течение рабочей смены многократно повторяется, в серийном и единичном производстве высокой повторяемости операций нет. Поэтому на учасках и цехах с массовым производством исследования служат основой разработки норм труда, а в серийном и единичном производстве исследования станровятся экономически нецелесообразными.

Использование для нормирования труда заранее разработанных нормативов ведет к снижению затрат труда на оперативное нормирование. И хотя разработка нормативов - весьма трудоемкийц процесс, но высокие затраты, произведенные один раз, окупаютсчя многократным применением одних и тех же нормативов для проектирования норм во многих отраслях народного хозяйства.

Лекция 11. Особенности организации нормирования труда рабочих, руководителей и специалистов.

1.Нормирование труда основных рабочих.

2.Нормирование труда вспомогательных рабочих.

3.Нормирование труда руководителей и специалистов.

4.Нормирование труда в период освоения производства новой продукции.

Вопрос №1.

Независимо от формы организации труда норма времени устанавливается в расчете на исполнителя, имеющего определенный уровень квалификации, правильно организующего свое рабочее место, соблюдающего требования технологии и правила техники безопасности.темп выполнения работы должен быть средним.

Нормы времени и их разработка имеют особенности в зависимости от типа производства. В массовом и крупносерийном производстве требуется наибольшая точность нормирования, поэтому производственные операции для установления трудоемкости их выполнения расчленяются не только на приемы, но и на отдельные трудовые движения. С мелкосерийном производстве операция членится на комплексы приемов.

Основное и вспомогательное время, необходимое для выполнения работ, нормируется раздельно. Машинное время для станочных работ определяется по формулам, которые выражают зависимость его продолжительности от объема работы и режимов обработки. Главной задачей нормирования станочных работ является выбор оптимальных режимов разработки. Вспомогательное время для машинных работ определяется на основе хронометража или при помощи нормативов. Время обслуживания рабочего места устанавливается по нормативам в расчете на единицу продукции или операцию. При этом оно подразделяется на время технического обслуживания, которое рассчитывается в процентах к основному, и время организационного обслуживания, определяемое в процентах к оперативному времени.

Для рабочего-оператора в норму труда включается время на организационное обслуживание рабочего места, не перекрываемиое машинным временем.

В автоматизированном производстве применяют нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания.

Для рабочих-операторов рассчитываются нормы выработки, которые определяются по формуле: , где Тобс - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности за смену, не

перекрываемые машинным временем; Тв - вспомогательное время, не перекрываемое машинным.

Для наладчиков определяется норма обслуживания (Но), которая при однотипном оборудовании рассчитывается по формуле:

, где Кз - оптимальный коэффициент загрузки наладчиков основными работами;

Nн, Nп - количество наладоки подналадок оборрудования;

Тнал, Тп.нал - трудоемкость одной наладки и подналадки оборудования.

Особенности нормирования труда в аппаратурных процессах обусловлены тем, что рабочий наблюдает за ходом технологического процесса, регулирует его , поддерживая установленный режим. Продолжительность нахождения сырья и материалов в аппаратах зависит от технологического режима и способа ведения процесса.

Вопрос № 2.

Главная особенность работ, выполняемых большей частью вспом огательных рабочсих, - их разнообразие, нерегулярная повторяемость, сложность измерения количества и качества труда. Существенное значение имеет и непосредственная зависимость объемов и результатов труда от основных рабочих, т.к. деятельность вспомогательных рабочих определяется в первую очередь требованиями основного производстваа.

Для нормирования труда в этом случае испольтзуются нормативы численности, нормы обслуживания, нормы времени обслуживания оборудования, нормы времени и нормы выработки.

Нормативы численности предназначены для определения численности групп вспомогательных рабочих, нормирование труда которых прямым счетом затруднено из-за нестабильносмти трудоемкости выполняемых ими работ.

В настоящее время нормативы численности разработаны для следующих групп: работы по ремонту и обслуживанию оборудования; работы по периемке, хранению и выдаче материальных ценностей; контрольные работы; наладочные работы; уборка производственных помещений; обслуживание зданий и сооружений.

Нормы обслуживания и нормы времени обслуживаания используются:

-для нормирования нестабильных по объему работ, имеющимх периодически повторяющиеся элементы;

-для расстановки по местам рабочих. Выполняющие нестабильные по объему и повторяемости работы, если такая расстановка не может быть произведена с помощью нормативов численности. Нормами времени и нормами выработки нормируется труд вспомогательных рабочих, выполняющих однородные работы, объем, состав и содержание которых относительно постоянны. Методика расчета норм для таких работ аналогична расчету норм для основных рабочих.

По нормам обслуживания определяется количество единиц обррудования или производственных площадей и других обслуживаемых объектов, которые необходимо закрепить за одним иои группой рабочих. Норма обслуживания поерделяется по формуле:

, где Тсм - фонд рабочего времениза смену ч или мин.;

Ч - численность рабочих в группе,. Бригаде (если рабочий работает один, то Ч=1); Тобсл - норма времени обслуживания одного объекта, чел.-ч или чел.-мин.

На работах, где вспомогательные рабочие оказывают непосредственное влияние на результаты труда основных рабочих (наладка, межремонтное обслуживание оборудования и др.), необходимо осуществлять экономическое обоснование норм путем их оптимизации. Она заключается в выборе из числа допустимых наиболее эффективного варианта нормы на основании критерия оптимальности. Применительно к работам по обслуживанию производства таким критерием может выступать показатель технологической себестоимости продукции, т.е. сумма тех ее статей, затраты по которым изменяются при различных варианртах норм обслуживания (расходы на зарплату основных и свпомогательныз рабочих, затраты на содержание оборудования).

Вопрос № 3.

Цель нормирования труда руководителей и специалистов - устранение нерациональных элементов трудового процесса, а следовательно, повышение эффективности управленческого труда.

Задачи такого нормирования охватывают:

-расчет и планировнаие численности руководителей, специалистов и служащих в целом по предприятию, по отдельным функциям управления и структурным подразделениям;

-формирование подразделений оптимального размера;

-распределение работ между исполнителями;

-составление штатных расписаний.

Для нормирования труда руководителей и специалистов используются следующие нормативные материалы:

1.нормативы обслуживания, регламентирующие число объектов, закрепленных за одним специалистом;

2.нормативы соотношений численности, регламентирующие количественные пропорции между различными категориями и должностными группами, необходимые для качественного выполнения определенного объема инженерно-управленческих работ в условиях эффективного использования труда работников.

Для линейных руководителей (мастеров, начальников смен и цехов) и руководителей функциональных подразделений сложность и трудоемкость управленческих процессов определяется числом подчиненных работников. Поэтому для этой категории работников используют нормы управляемости.

Для нормирования численности специалистов наибольшее распространение получили укрупненные методы, использующие нормативы численности по отдельным функциям управления. При этом учитываются факторы, косвенным образом влимяющие на трудоемкость работ.

Норматив численности специалистов определенной функции управления (Нч) рассчитывается по формуле:

, где К - постоянный коэффициент, выражающий связь нормативов с численными значениями

факторов;

X, Y, Z - численные значения факторов;

a, b, c - показатели степени при численных значениях факторов, характеризующих степень влияния соответствующего фактора на численность работников по функциям управления.

При использовании прямого метода численность специалистов функционального подразделения определяется по формуле:

, где

Тi - трудоемкость -ой работы, выполняемой в функциональном подразделении; Ni - повторяемость -й работы в течение года;

1,2,3....m - число видов работ, выполняемых в функциональном подразделении; Фэф - эффективный фонд рабочего времени одного работника в году; Кв.н - коэффициент выполнения норм времени.

Нормы времени на отдельные виды работ, выполняемых служащими, используют для установления необходимой их численности или загрузки конкретных исполнителей.

Норма времени на работы, осуществляемые специалистами и служащими, рассчитывается так:

.

Затраты подготовительно-заключительного времени связаны с общим осмыслением выполняемой работы, изучением в случае необходимости методических указаний или инструкций, подготовкой и уборкой рабочего места, чдачей законченной работы. Затраты основного времени - с преобразованием определенной информации, вспомогательного - с самоконтролем процесса преобразования информации, с согласованием полученных результатов в своем или в других подразделениях предприятия.

Особенности научно-технического труда по разработке и созданию новой техники создают серьезные трудности в разработке трудовых нормативов. В большинстве случаев трудоемкость НИОКР определяется экспертным путем.

Общим недостатком применяемых методов оценки трудоемкости НИОКР является наличие в них субъективного фактора. Степень точности определения необходимых трудозатрат для выполнения конструкторских разработок зависит от опыта научных руководителей и главных конструкторов. На затраты рабочего времени при выполнении НИОКР влияет множество факторов: вид и характер проводимых работ, наличие научного задела по данному направлению, характер технологического процесса проведения работ, система кооперирования с другими разработчиками.

Вопрос № 4.

В условиях строгого регламентирования производственного процесса с высоким уровнем механизации и автоматизации к качеству действующих на всем протяжении выпуска продукции норм труда предъявляются особые требования. Уровень их соответствия существующим организационным условиям оказывает определенное влияние на ускорение освоения производства новой продукции.

Освоение новой продукции является сложным и ответственным моментом для каждого предприятия, т.к. в этот период происходят существенные изменения организационнотехнических условий производства при одновременном совершенствовании методов и приемов выполнения работ, выработке специализированных производственных навыков у рабочих. В результате происходит непрерывное существенное снижение затрат времени на изготовление нового изделия или выполнение операции. На сокращение затрат труда в этот период действуют