- •Министерство образования и науки, молодежи и спорта Украины
- •Содержание
- •Введение
- •1. Описание типов теплообменных аппаратов
- •1.1.Общая классификация тоа
- •1.2. Схемы движения теплоносителей
- •1.3. Типы взаимодействий между потоками
- •1.4. Варианты изменений температур теплоносителей
- •1.5. Основные типы теплообменных поверхностей
- •2.Материалы основных деталей тоа
- •3.Основы теплового расчета тоа
- •Конструктивный расчет и компоновка тоа
- •4.1.Распределение теплоносителей в тоа и их скорости
- •4.2. Разбивка трубок и некоторые конструктивные параметры трубного пучка
- •4.3.Коэффициент заполнения трубной доски
- •4.4.Определение основных конструктивных размеров тоа
- •5.Гидромеханический расчет тоа
- •6.Термодинамическая эффективность тоа
- •7.Примеры расчетов тоа
- •Список литературы
- •Приложения
4.2. Разбивка трубок и некоторые конструктивные параметры трубного пучка
- Важным моментом при проектировании кожухотрубного аппарата является разбивка трубок (расположение трубок в пучке).
От принятых наружного диаметра трубок dн и шага St, т.е. расстояние между осями соседних трубок, и способа разбивки будет зависеть компактность аппарата, его эффективность и надежность в работе.
Известно, что чем меньше диаметр трубок, тем выше коэффициент компактности аппарата.
В современных ТОА применяются трубки с минимальным наружным диаметром 10 мм. Дальнейшее уменьшение dн ограничено тем, что при эксплуатации они могут более быстро засоряться. Для уменьшения габаритов аппарата шаг трубок St обычно выбирают минимальным.
Практикой изготовление теплообменной аппаратуры установлено, что минимальное допустимое сечение мостика между двумя трубками при dн = 16 мм можно принять 5мм (St = 21мм).
Существуют следующие способы разбивки трубок: шахматная и частный ее случай - треугольная (ромбическая); коридорная и частный ее случай - квадратная; по концентрическим окружностям и радиальная.
Из перечисленных способов разбивки в современных кожухотрубных ТОА отдают предпочтение треугольной разбивке, так как в этом случае на единицу, площади трубной доски можно разместить наибольшее количество трубок и иметь в единице объема наибольшую поверхность теплообмена. Различные способы разбивки показаны на рис. 8.

а) б) в)
Рис.8 Способы разбивки трубок: а - по концентрическим окружностям: б - треугольная в круглом корпусе: в - радиальная.
Расстояние от перегородки до оси ближайшего ряда трубок принимается 2 dн.
4.3.Коэффициент заполнения трубной доски
Продольные перегородки и технологические зазоры между крайними трубками и корпусом не позволяют полностью использовать площадь трубной доски для размещения трубок.
Отношение действительного количества трубок в пучке к числу трубок, которые можно разместить при полном использовании трубной доски, называется коэффициентом заполнения трубной доски ηд.
Если общее число трубок в пучке N шаг между трубками St , а диаметр трубной доски Dд, то необходимая площадь для размещения трубок при треугольной разбивке 0.866∙St∙N, а действительная площадь трубной доски , следовательно коэффициент заполнения трубной доски
или
(4.1)
При выполнении тепловых расчетов в случае, когда еще нет чертежа разбивки трубок, ηД предварительно определяют по конструкции, аналогичной рассчитываемой, а в дальнейшем уточняют при конструктивной разработке.
4.4.Определение основных конструктивных размеров тоа
Из опыта установлено, что наиболее компактные и эффективные теплообменные аппараты получаются при выборе соотношения длины аппарата к диаметру корпуса L/D = 2,5 или близкими к этому отношению значениям.
Расчет конструктивных размеров теплообменника необходимо вести в следующем порядке.
4.4.1.Конструктивный расчет трубного пространства
а) Определяют конструктивный параметр теплообменника m (число шестиугольников, вписанных в окружность трубной доски с шагом St по вершинам) по уравнению
![]()
где =2.5 - оптимальное отношение длины теплового элемента аппарата к его диаметру; F, м2 - необходимая площадь теплопередащей поверхности (берется из теплового расчета)
Уравнение (4.2) решает либо прямым способом (решение Кардане тригонометрическое решение), либо методом итераций, что при наличии современных средств вычислительной техники дает более быстрый результат. Полученное значение m округляют до целого значения. При β=2.5 уравнение (4.2) можно записать в следующем виде
![]()
б) определяют общее число трубок в трубной доске
(4.3)
в)число ходов трубного пространства
Z=N/n (4.4)
где
- число трубок по одному ходу
г) диаметр трубной доски
(4.6)
где d н - наружный диаметр трубок
д) длину аппарата
(4.7)
е) соотношение
(4.8)
ж) коэффициент заполнения трубной доски
(4.9)
4.4.2. Конструктивный расчет межтрубного пространства
а) определяют необходимую площадь выреза в перегородке для прохода теплоносителя (площадь сегмента)
(4.10)
Где fc ,м2 - площадь живого сечения для прохода теплоносителя в межтрубном пространстве.
б) определяют центральный угол α дуги сегмента, образованного вырезом в перегородке
(4.11)
Уравнение (4.11) решается методом интераций
в)высота сегмента
(4.12)
г) длина хорды сегмента
(4.13)
д) число рядов трубок, омываемых поперечным потоком
(4.14)
е) расстояние между перегородками
(4.15)
ж) число перегородок
(4.16)
